◆高速・高精度画質 高速走行(最高 100km/h) しながら高精細な画像を取得可能。 車両規制も必要ありません。 ◆一般車両に搭載可能 コンパクトなユニット部に高精細なレーザーとカメラを搭載し、様々な車種への取付けが可能。 高速走行(最高100km/h)しながら撮影・記録を行うため、車両規制の必要もなく、かつ現場作業時間の短縮化に成功。 ◆昼夜問わず作業可能 独自のフィルタとIRレーザーを採用することにより太陽光の影響を受けづらく、どの時間帯でも撮影することができます。 ◆解析自動化による作業性向上と公正な評価 ひび割れ、 ポットホール、わだち掘れなどの自動抽出を実現しました。 検査結果は地理データと共にデジタルデータとして保存でき、経年劣化の比較も容易です。 ◆豊富なオプションシステム 沿道監視カメラ（前方、左右）、赤外線カメラ、平坦性 (IRI) 計測ユニットなどオプションを追加する事でさらに詳細な解析ができます。

◆様々なトンネル形状に対応 フレキシブル設計のため、シングルトラック／マルチトラック、馬蹄型／円形など、様々なトンネル形状を測定可能 ◆撮像スピード 手押し車（徒歩速度～20km/h)からオプション機材の追加で駆動台車(～30km/h)でも使用可能 ◆可搬性に優れ、短時間での組立・分解が可能 プラットフォームなどの現場にハンドキャリーし、作業員2名で約30分で組立て可能です。 ◆高精度な画像 高精度カラーラインカメラと可変スピードに追随するエンコーダを使用し、微細なクラックも見逃しません ◆万能な解析ソフト 画像処理ソフトウェア開発で培った技術を駆使し、復行画像の作成や正確なクラック幅の測定が可能 ◆解析結果を外部データ出力可能 覆工損傷図やひび割れ情報、損傷個所の面積情報などを、それぞれ画像フォーマット、CAD(DXF形式)、CSV形式などで出力可能

クラボウの「路面検査コンパクトユニット PG-4」は、高精細なレーザーとカメラを搭載し、様々な車種への取付けが可能で、 必要な時に取り付け・取り外しもできる小型の路面検査ユニットです。 ノイズの少ない3D高さデータからひび割れ、ポットホール等の損傷を自動抽出し、公正かつ精度の高い解析結果を 短時間で取得することが可能です。 路面検査の他にも鉄道の軌道検査や歩道の調査にも応用可能な製品です。 【特長】 ■高速走行(最高時速 100km/h) しながらでも高精細な画像を取得可能 ■システムの定額料金不要 ■車両規制が不要 ■一般車両（※1）に搭載可能 ■昼夜問わず作業可能 ■経年劣化の比較も容易 ※1　路面等の計測範囲によって、車種選定条件があります。詳細はお問い合わせください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。　

AI搭載 異種缶検査装置は、缶全周の絵柄を取り込み、学習したAIが缶の異種判定を行います。 色分布方式では防ぐことが難しかった誤検出を抑制します。 高速処理により2000CPMに対応し、実時間で検査画像を表示。 NG画像の保存が可能となっており、アルコール缶とノンアルコール缶の 混在など、重大なクレームを防止します。 【特長】 ■予め100缶の画像を取り込み、品種登録 ■取り込んだ画像をAIが学習 ■既存弊社製品よりも検査精度向上 ■高速処理により2000CPMに対応 ■実時間で検査画像を表示 ■NG画像の保存が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『スイッチング撮像システム』は、各種飲料缶を対象とした 外面検査を行うことが可能です。 1台のラインカメラで異なる照明条件（鏡面、拡散）を高速撮像できるため、 それぞれの照明条件に効果的な欠陥を検出可能。1台の検査機で2種類の 光学系検査が行え、検査性能が向上します。 処理能力は550CPMで、照明2灯とラインカメラ1台で構成されています。 【特長】 ■異なる照明条件の画像を同時撮像で、見えなかった欠陥が見える ■1台のラインカメラで異なる照明条件（鏡面、拡散）を高速撮像可能 ■1台の検査機で2種類の光学系検査が行え、検査性能が向上する ■照明条件と欠陥 　・鏡面反射照明：キズ、凹凸を検出しやすい 　・拡散反射照明：汚れ、異物を検出しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『缶フランジ検査装置』は、巻締不良の根本的な原因となるフランジの凹み、 歪み、異物付着などを検出します。 フィラー前に設置して頂くことで、不良品を早期発見し、流出を防止。 フィラー、シーマ工程でかかっていた無駄な材料コストの削減も期待できます。 さらに性質の異なる欠陥は、検査結果を赤、青、緑に分解したとき、 それぞれ異なる色の画像で検出されます。 【特長】 ■独自の光学系を採用 ■複数カメラの取り付けは必要無し ■天面方向に取り付けられた1台のカラーカメラで検査可能 ■フランジ部の欠陥を高精度検出 ■欠陥項目ごとに独立した検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『座屈缶検査装置』は、飲料缶の充填ライン上で発生する座屈不良を オンライン・全数検査を行うシステムです。 飲料缶の肉厚が薄くなってきた現在、缶内面腐食からの漏れを発生させる 原因となるため、座屈検査は不可欠です。 「どれくらい線がゆがんでいるか」「何本の線がゆがんでいるか」など、 項目ごとに閾値を設け、ご要望に合わせた検査精度を設定することが可能です。 【特長】 ■照明の線の「ゆがみ」から座屈/凹みを検出 ■1ステーションで、缶全周のうち約220°の範囲を検査 ■2ステーションで、全周検査が可能 ■欠陥画像の保存が可能 ■独自のLEDスリット照明方式で座屈不良を検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『異種缶検査装置』は、缶全周の絵柄を取り込み、その色分布に基づいて 缶の異種判定を行います。 一般的なパターンマッチング方式では防げなかった誤検出を極限まで抑制。 ノンアルコール飲料へのアルコール飲料の混入など、重大なクレームを 防止します。 また、NG画像の保存が可能なほか、高速処理により2000CPMに対応します。 【特長】 ■大手飲料メーカーで評価された専用ソフトを採用 ■水滴の付着によって生じる誤検出の抑制アルゴリズムを搭載 ■高速処理により2000CPMに対応 ■実時間で検査画像を表示 ■NG画像の保存が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BBMasterシリーズ』は、特許を取得した独自技術の高度画像処理により、 微細な欠陥まで的確に検出できる、基板外観検査装置です。 角度によって検出が難しい欠陥や、非常に細かい欠陥も高精度で検出可能。 カメラ、LED照明、専用ソフトウェアなどトータルで 設計・製作しておりますので、アフターフォローもお任せください。 【特長】 ■最高で約10μmの欠陥が検出できる機種をはじめ、各種製品をラインアップ ■異なる反射照明で照射をすることで、角度によって見えない欠陥も検出 ■自動機、手動機をラインアップ ■様々なご要望・ご相談に対応できるサポート体制 【検査項目】 キズ、未着、打痕、異物、短絡、欠損、パターン異常、 ドライフィルム残り、成型不良、断線、銅残留など 【展示会情報】 展示会名：　第38回ネプコンジャパン　エレクトロニクス開発・実装展 会期：　2024年1月24日(水)～1月26日(金) 会場：　東京ビッグサイト　東１～3ホール 小間番号：　17-26 ※製品の詳細は「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。

◆高速・高精度画質 高速走行(最高 100km/h) しながら高精細な画像を取得可能。 車両規制も必要ありません。 ◆一般車両に搭載可能 コンパクトなユニット部に高精細なレーザーとカメラを搭載し、様々な車種への取付けが可能。 高速走行(最高100km/h)しながら撮影・記録を行うため、車両規制の必要もなく、かつ現場作業時間の短縮化に成功。 ◆昼夜問わず作業可能 独自のフィルタとIRレーザーを採用することにより太陽光の影響を受けづらく、どの時間帯でも撮影することができます。 ◆解析自動化による作業性向上と公正な評価 ひび割れ、 ポットホール、わだち掘れなどの自動抽出を実現しました。 検査結果は地理データと共にデジタルデータとして保存でき、経年劣化の比較も容易です。 ◆豊富なオプションシステム 沿道監視カメラ（前方、左右）、赤外線カメラ、平坦性 (IRI) 計測ユニットなどオプションを追加する事でさらに詳細な解析ができます。

◆様々なトンネル形状に対応 フレキシブル設計のため、シングルトラック／マルチトラック、馬蹄型／円形など、様々なトンネル形状を測定可能 ◆撮像スピード 手押し車（徒歩速度～20km/h)からオプション機材の追加で駆動台車(～30km/h)でも使用可能 ◆可搬性に優れ、短時間での組立・分解が可能 プラットフォームなどの現場にハンドキャリーし、作業員2名で約30分で組立て可能です。 ◆高精度な画像 高精度カラーラインカメラと可変スピードに追随するエンコーダを使用し、微細なクラックも見逃しません ◆万能な解析ソフト 画像処理ソフトウェア開発で培った技術を駆使し、復行画像の作成や正確なクラック幅の測定が可能 ◆解析結果を外部データ出力可能 覆工損傷図やひび割れ情報、損傷個所の面積情報などを、それぞれ画像フォーマット、CAD(DXF形式)、CSV形式などで出力可能

『BBMaster 1100V/1100VL』は、リジット・フレキシブル基板向けの 基板外観検査装置です。 自社システムにより従来困難であった欠陥を見つけることが可能。 基板以外にも、シート検査など特殊ワークにも対応。 マテハン装置を追加したカスタムにより、ワーク設置の自動化も可能で、 省人化にも貢献いたします。 【特長】 ■汎用性抜群 ■片面手置きタイプ ■搬送上のトラブルが少ない(ワークを置くだけでよい) ■検査ニーズに応じて、ワーク設置ステージのカスタムが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BBMaster8800/8800L』は、基板両面を同時に検査できる 基板外観検査装置です。 自社システムにより従来困難であった欠陥を見つけることが可能。 シンプルなワーク搬送で、停止など装置トラブルを極限に抑えたモデル。 車載やアミューズメントなど産業用プリント基板向けの製品です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高速・高性能 ■両面同時撮像 ■シンプル構造 ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BBMaster7000』は、基板の両面検査を同時に可能な基板外観検査装置です。 当社開発のハイレゾカメラを搭載しており、サブピクセル処理で 解像度最大10倍UP。また、CSP、SLP、HDI、リジット基板や スマホ向けに好適。 海外中心に、大型現場での販売実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■両面自動タイプ ■データ登録簡単 ■高解像度 ■高速・高性能 ■複数スキャン可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BBMaster9000』は、JEDEC規格のトレイ搬送が可能な FC-BGA専用の基板外観検査装置です。 トレイ上の個片基板の自動振り分け機能を搭載しており、 振分時は独自ノウハウでタイムロスを最小限にすることが可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■データ登録簡単 ■トレイ毎の搬送 ■個片の振分機能 ■両面検査・振分60秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

BBMaster 実体ベリファイシステム『BMV1000』は、 最終外観検査後の顕微鏡作業とバッドマーキング作業(※オプション)を一体化したシステムです。 ベリファイ作業結果集計機能や不良箇所への自動マーキング機能を搭載。 ベリファイ工程での目視検査を半自動化し、検査員の方の就業環境を改善、 ヒューマンエラー回避にもつながります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■実物確認 ■集計結果の記録 ■ヒューマンエラー回避 ■不良要因分析と工程改善に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。