IMCDジャパンの製品・サービス一覧

『MKミストセパレーター』は、高速度でガス中のミストを99％以上も 除去できる製品です。 ブレードに衝突したミストを集める爪状の突起(トラフ)とブレード面に きざまれたノッチにより高効率のミストが除去でき、又、再飛散を防止。 本ブレードにて20μ以上の粒子はほぼ完全に分離できます。 また、30m3/min程度の小さなものから1400m3/minの大きな ものまで納入しています。 【特長】 ■高効率分離 ■低圧力損失 ■完全な耐蝕性 ■軽量 ■閉寒しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MKハイケミタンク』は、メンテナンスフリーな耐蝕FRPタンクです。 成形品がある程度透明性を持っているので、液面が確認可能。 耐蝕性が優れ、成形品が軽量。 また、化学・金属・食品・製紙関連に広く使用されています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐蝕性が優れている ■成形品が軽量 ■一般的にはメンテナンスフリー ■成形品がある程度透明性を持っているので、液面が確認可能 ■一般的には外側塗装を必要としない ■ノズル追加・変更が現地で容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MK耐蝕スクラバー』は、コンパクト化に成功し、据付に広い面積を とらない耐蝕FRPスクラバーです。 有効漏れ面積が大きい充填物やテラレット・その他充填物を採用。洗浄液は 集塊と分散を繰り返しながら液面を更新させ、気液の接触効果を高めます。 そのユニークな形状設計とあわせて、高い除去効率がえられます。 また、充填物の空間率が大きいので、塔内の圧力損失が他の充填塔 (ラシヒリング)にくらべて少なくなります。 【特長】 ■高い除去効率を発揮 ■圧力のロスはわずか ■動力費が節約できる ■据付面積が小さくてすむ ■完璧な耐蝕構造 ■軽くて、破損の心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MKハイケミダクト』は、化学・金属・食品・製紙関連に広く 使用されている耐蝕FRPダクトです。 耐蝕性を付与するための表層と中間層からなる耐蝕層、構造強度を 付与するための強化層(外層)から構成。 また、外観の向上および耐候性等を付与させる場合には、更に最外層を 設ける場合があります。 【特長】 ■耐蝕性が優れている ■成形品が軽量 ■一般的にはメンテナンスフリー ■成形品がある程度透明性を持っているので、ドレン溜りが確認可能 ■一般的には外側塗装を必要としない ■ノズル追加・変更が現地で容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MKハイケミパイプ』は、永年に亘って蓄積した生産技術と独自開発による FW機械成形の高強度・耐食FRPパイプです。 耐食性を付与するための表層と中間層からなる耐食層、構造強度を 付与するための強化層(外層)から構成。 耐食層はハンドレイアップ(HU)法で、強化層はフィラメントワインディング (FW)法で成形しています。 【特長】 ■耐薬品性に優れている ■軽くて強い ■使用温度範囲が広い ■断熱性が良い ■電機絶縁性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「FRP大型構造物」についてご紹介いたします。 「MK大型FRPタンク」は、タンクのプレハブ化によって、大直径・大容量の タンクの制作が可能になった製品です。 「MK大型FRP煙道・煙突」は、高温溶銑の口を水攪拌でセメント材料とし、 資源有効利用に転換できる製品です。 【MK大型FRPタンク 特長】 ■搬入不可能な狭い場所でも現地製作可能 ■大容量FRPタンクの大幅コストダウンに成功 ■ユニークな設計 ■組立日数が短い ■レベルゲージ不要、保湿工事簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MDシリーズ』は、長年にわたる耐蝕機器・装置の製作に基づく、 豊富な経験と高度な技術に培われたMK耐蝕FRPダンパーです。 鉄鋼・非鉄金属工場の酸洗排気ライン、脱硫装置排気ライン用などの 用途に好適。 お客様の様々なご要望に応じて小型から大型まで、各種駆動方式による バタフライダンパーをご用意しています。 【特長】 ■抜群の耐蝕性、耐蝕性ガス対応のFRP樹脂(ビニールエステル系樹脂)を使用 ■堅牢かつ強靭な構造、長期使用に対し抜群の耐久性 ■設置状況に合わせた口径と形状(丸型・角型)、豊富な品揃え ■使用目的又は用途に対応した駆動方式(手動式・電動式)をご用意 ■使用環境：-20℃～80℃ ■設計圧力：±15kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている『MKライニングシステム』についてご紹介いたします。 フレークライニングやFRPライニング及びそのハイブリット(複合型)より 構成され、好適な耐蝕性と耐久性を保持。 当社FRP機器のエンジニアリングで培った耐蝕技術・施工管理方法を もとにして、機能的でコストパフォーマンスに優れたライニング機器を お客様に提供いたします。 【フレークライニングの特長】 ■各種の酸、塩基、溶剤、ガス等に優れた耐性を示す ■膜厚が薄くても薬液や耐蝕性ガスの浸透を防止 ■高温下での繰り返し使用にもクラックや剥離の心配がない ■現地での施工も簡単にできる ■保守費用の節減に大きく寄与 ■品質のバラツキも少なく安定した性能が出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。