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ミミカムは、イヤホン・マイクと通信機が一体になった、完全ワイヤレスのウェアラブル型インカムです。極めてコンパクトで、18gの超軽量です。アクティブなシーンでも手軽にどこでもインカム機能を利用できます。 当社のお客様などから独自のヒアリングで得たインカムに対する不満やストレスを解消する機能を備えました。 2024年9月中旬より数量限定で販売を行い、有償PoCにご協力いただけるユーザーの方を募集いたします。
『計器読む像』は、アナログメーターやセグメント表示をカメラで読取り、 リアルタイムにデジタルデータに変換するソフトウェアです。 ■2024年10月のバージョンアップで「ランプ」に対応しました! また、ご要望が多かった「任意タイミング測定」ができるようになりました! 巡回作業員による各メーターの数値確認作業、記録作業の省力化を実現。 また、遠く離れた施設でも、遠隔で数値を自動読み取りすることができます。 作業員のチェック時のミスを防ぎ、万一、取得した数値に異常値が 検出されたものはデータとして残っているため傾向が確認できます。 【特長】 ■働き方改革・人手不足を解消 ■設備稼働の可視化・点検頻度の向上 ■目視によるミスを撲滅 ■設置は簡単・低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
茨城大学日立キャンパス 吉田友紀子研究室様にて『計器読む像』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 導入前は電力量が出力されるレシート状の紙面を確認し、その後 エクセルファイルへ手入力がされており、業務効率の悪さが問題でした。 導入後は、電力量の読み取り、出力、使用電力のHP掲載作業の自動化に ご活用いただいております。 【効果】 ■ソフトが買い切りの為、使用上のランニングコストがかからない ■ノートPCを用いた計測が可能 ■読み取り周期を簡単に変更することが出来る ■細かな数値の変化が確認できるようになった ■追加したいメーターの数だけライセンスを購入すればよいので 検討しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
京都機械工具株式会社様が、同社で製造した工具の出荷検査において 『計器読む像』を導入した事例をご紹介いたします。 同社製品であるデジタル式トルクレンチ用の自動検査機が、 仕様上の理由から新製品に適用できず手動検査機にて検査作業を 行っていましたが生産量が増大し、手動検査機では対応しきれなくなりました。 そこで、休止状態の自動試験機に当製品を組込むことで自動機を再生でき、 費用と期間を大幅に抑制しながら生産量増加への対応と手作業の削減を 実現しました。 【事例概要】 ■問題点 ・新たな試験機開発には高額な費用と長期の製作期間が必要 ・投資回収が難しい状態 ■結果 ・費用と期間を大幅に抑制しながら、生産量増加への対応 ・手作業の削減を実現 『2020年3月時点』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
岩通マニュファクチャリング株式会社様が、経費削減を実現するために 『計器読む像』を導入した事例をご紹介いたします。 通信機能のない既存のデマンド計の前にWEBカメラを設置し しきい値を超えた際にはメールにてアラート通知を行う体制にしました。 結果、設備の稼働のコントロールにより、契約電力を超えることなく 工場を運営することで、経費の削減に成功しました。 【問題点】 ■日毎、時間毎での使用電力量が分からない ■古い設備の消費電力が把握できていない ■担当者が直接デマンド計設置場所へ数値を確認しに行かなければならない ■ログ情報が簡単に取り出せない ■予測値がピークに近づいてもアラートを発信する仕組みがない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『部品数カウンター』は、同一サイズの部品をカウントするアプリケーションです。 部品ごとのパラメータは8個まで保存でき、カウント画面は部品の認識状態を 色や枠でわかりやすく表示。 また、カウントパラメータ設定の自動化をはじめ、トリミング機能による カウント範囲選択の簡易化、トレース台採用によるカウント精度の向上など、 さまざまな機能を備えています。 【特長】 ■カウントパラメータはボタン押下で自動設定 ■部品ごとのパラメータは8個まで保存可能 ■カウント画面は部品の認識状態を色や枠でわかりやすく表示 ■結果画像は自動保存だけでなく手動保存も可能 ■カウントした日時や任意の作業コードを入力してエビデンスとして記録可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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