三菱商事テクノスの製品・サービス一覧

『コンセプト・レーザーMlabシリーズ』は、直接金属レーザー溶融 (DMLM)方式の小型・本格金属3Dプリンターです。 1台の装置で別々の造形エリアを提供し、異なる材料間の 迅速かつ容易な変更が可能。 工程の安定性が高いため、高度な部品品質と精度を実現しながら、 複雑な部品を素早く効率的に生産します。 【Mlabの特長】 ■異なる造形体積に対応する3つのモジュール ■高品質の小型部品を迅速かつ効率的な製造に好適 ■繊細な構造を持つ部品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『コンセプト・レーザー M Line』は、量産規模の経済的な連続生産を 可能にするモジュラー・マシン・アーキテクチャーを採用した 量産向け金属3Dプリンターです。 当製品が搭載する製造システムは、柔軟性、拡張性、集中管理の能力に 優れ、金属パウダーの補充や抽出など、手作業による停止時間を 短縮することが可能。 これにより、大幅な時間短縮とコスト削減を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【利点】 ■高い再現性と優れた品質 ■500×500×400mmの大型部品を製造可能 ■最高水準の安全設計 ■高い機能拡張性 ■優れた操作性 ■保守性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『コンセプト・レーザーM2シリーズ5』は、高品質な造形を 量産するための中型のレーザー方式金属3Dプリンターです。 造形部品のばらつきの影響を最小限に抑え、高いレベルの 生産性と再現性を提供。 また、浸水可能なフィルター・モジュールと合わせて、 機械オペレーターを最大限保護します。 【特長】 ■造形体積の拡大：245×245×350 mm ■400W出力のデュアルレーザー・システム ■ガスフロー・システムの改良 ■部品品質と一貫性の向上 ■独自の安全システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『コンセプト・レーザーX Line 2000 R』は、独自機能を有する 大型レーザー方式(DMLM)金属3Dプリンターです。 高品質な部品の製造に特化して設計されており、400×800×500mmの 造形サイズに対応することで、大型部品を安全に効率良く、 一貫性をもって造形することが可能。 航空宇宙、自動車など様々な業界向けのAM部品の製造に適しています。 【特長】 ■効率性を考慮した設計 ■金属粉体ハンドリング ■優れた部品品質と一貫性 ■革新的なソフトウェアにより時間を節約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業界で広く使われているレーザー積層造形方式から、特殊材料も対応可能な電子ビーム積層造形方式、今注目のバインダージェットから設計ソフトなど、弊社保有のAM環境および知見を駆使し、お客様の造形ニーズに柔軟にお応えします。造形・測定サービスは単独でもご利用いただけます。 ［造形トライアル］ 金属3Dプリンティングとはどのようなものか、ビジネスにどう生かせるかを感じ取るためにトライアルしたい。 ［研究開発試作、量産検討］ 研究開発中のプロトタイプを造形したい。量産化に向けて、様々な形状を試作し物性や強度を検証してみたい。 ［最適材料の検討］ 重工・自動車メーカなど広い分野で実績をもつＧＥ製レーザー積層造形方式、航空宇宙や医療で使用されている電子ビーム方式を活用して様々な材料での造形を試しながら、求める製品仕様・条件を満たすために最適な材料を見つけ出したい。 など、お客様それぞれのケースにおこたえいたします。”

GEアディティブ(コンセプトレーザー)金属3Dプリンターを利用し、金型部品を造形いたします。 ダイカスト金型の焼付き、ヒートチェックでお悩みの方は 高熱伝導SKD61金属粉末"MAMS"の積層造形金型部品を試してみませんか。 素材や金型部品の積層造形についてご興味のある方、詳しくご説明いたしますので、お気軽にお問合せください。

金属３Dプリンターに適用およびご提案できるよう、弊社では常に多種にわたる豊富な材料を扱っております。また、実際に航空分野で使用されているGE社の高品質なパウダーも取り扱って造形しております。 日本市場向けに弊社独自で条件開発したパウダーも扱っており、幅広くご利用いただけます。

MAMSで造形した金型部品は・・・ ■焼付きの低減 ■サイクルタイムの短縮 ■離型剤の削減 ■金型寿命の向上 という効果をもたらします。 また、SKD61系高機能材MAMSは、 ■輸出規制に非該当 ■コバルトフリーで安心 という、取り扱いしやすい特徴をもっています。

造形例 ： ハウジング ■ 寸 　　 法 ： W110ｘD110 ｘＨ75(mm) ■ 材 　　質 ： ADC12　 ■ 造形設備 ： CONCEPT LASER M2 Series5 Dual Laser(2本レーザー) ■ 造形時間 ： 約30時間（2個同時造形)

砥粒入り媒体を高圧(ワーク側装置安全弁2.5Mpaまで）で繰り返し往復させることで、水管内壁を“研磨”する装置です。 流体研磨装置 KMM ・動力 ：油圧ポンプ ・電圧　　　　　：AC200　50/60Hz 3相 ・皮相電力　　　：3.7kVA ・圧力　　　　　：1.5Mpa ・タンク容量　　：1.5L x 2 ・砥粒　　　　　：アルミナ ・流量変化　　　：例：造形時1.5L/min → 2.5L/min ・加工目的　　　：水管の錆取り、研磨 ・対象部品　　　：金型全般の水管、水管を有する部品・装置 ・外形寸法(mm) W580 ×D902 × H1304 (配管部:91 パトライト:158) ・重量：235kg

2023年11月にドイツ(フランクフルト)で開催された世界最大の３Dプリンタの展示会"formnext2023"。 三菱商事テクノスは現地視察してまいりましたので、 現地に行けた方も行けなかった方も、ぜひこの機会に三菱商事テクノスによるレポートをお聞きください。 最新の3Dプリンター技術、論文発表された新しい造形技術等のご案内をいたします。 【ウェビナー概要】 開催日時：2023年12月20日(水) 16：00～16:30 1.三菱商事テクノスが見たformnext 2023 2.GEアディティブ 最新技術・発表内容 ※競合他社様はご視聴をご遠慮頂けますようお願い申し上げます。

・高い導電率(純銅の95%※1)かつ、純銅より高い引張強度 ・銅の金属特性を活かした高性能部品が造形可能 ・3D造形を活かした切削加工では難しい複雑形状・中空構造の加工が可能

製品概要　 ・高出力レーザーでの優れた造形効率向上を実現可能 ・純銅などの低レーザー吸収効率材への対応可能 ・可変スポットサイズ(70-500μm)により、1kW出力での効率良いメルトプールを再現可能