名菱テクニカの製品ラインアップ

『MR2535H2』は、小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で 分割する装置です。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りや プレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサ等）の 破損リスクを軽減することができます。 三菱電機名古屋製作所内で培った自動化・IT技術を駆使した 設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポートします。 【特長】 ■実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分をルータービットによりカット ■装置開閉扉の開口幅を広くすることで段取性を向上 ■集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースを実現 ■X-Y軸の移動速度の高速化（当社従来比3倍）により生産性を大幅に向上 ■切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なのでタクト短縮が可能　 ■画像ティーチング機能も対応でき多品種基板の切断点設定など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、 基板交換時の待機時間をなくせます。 また、サイクルタイムの短縮ができるため、 オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 プリント基板の供給から基板分割、分割済み基板の搬出トレイへのパレタ イズを含め、供給・分割・排出・トレイ詰めの一連の工程を自動化にも対 応。(基板分割機＋ロボット搬送システム) 【特長】 ■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載 ■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応 ■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上 ■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★シングルタイプをご希望の方はこちら▽ 　https://mono.ipros.com/product/detail/2000569194

『基板分割機 ロボット搬送システム』は、前後工程との連結により 基板分割をインライン仕様で対応することができます。 また、基板投入用マガジンおよび分割後の基板をトレイ収納する マガジンで構成することでバッチ処理にも対応できます。 ターンテーブル基板分割機(MR2535H2T)と走行軸付ロボットにより、 タクトタイムの短縮に加えて、ラインレイアウト、切断後のプリント基板 のトレイ詰めの自由度が拡がり、工場生産の自動化及び省人化に寄与します。 【特長】 ■工場レイアウトに合わせて、ライン構成をストレート、U字、L字など柔軟に対応可能 ■多関節ロボットで分割後の基板排出を行うため、排出トレイ内の 　基板置き位置の設定が可能で、次工程自動化における基板位置決めに有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社藤田製作所様にてルーター式基板分割機を導入いただいた事例を ご紹介します。 同製作所では、車載メーカーからの受注増に伴い、既存設備では生産能力が 足りなく、また作業者の安全面でも課題がありました。 そこで、当社の「MR2535H2(シングルテーブル仕様)」を導入。生産能力が 320シート/日となり、約1.6倍になりました。 【選定ポイント】 ■生産性の向上 ■段取り替えの作業効率向上 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『MR2535H2』は、小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で 分割する装置です。 三菱電機名古屋製作所内で培った自動化・IT技術を駆使した 設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポート。 実装部品の破損リスク軽減・切断品質の安定化に加えて、 治具・基板浮き検知により治具・基板のセットミス による基板破損の未然防止(ポカヨケ)。 【特長】 ■低ストレスカットによる実装部品の破損リスク軽減 ■集塵機を装置下部に内蔵することで省スペース ■医療やアミューズメント分野で需要のある曲線のカット ■治具・基板浮き検知により治具・基板のセットミスによる 　基板破損の未然防止が可能(ポカヨケ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ターンテーブル式基板分割機『MR2535H2T』は、 自動ターン方式のテーブルを搭載し、 基板加工中に並行して次のワークの段取りが可能なターンテーブル式基板分割機です。 基板交換時の待機時間がなくなるためサイクルタイムの短縮ができ、 シングルテーブル機に比べ生産性を向上。 前面ターンテーブル方式を活用したロボット搬送による自動化・省人化にも 対応。低ストレスカットによる実装部品の破損リスクを軽減します。 【特長】 ■MR2535H2(シングルテーブル機)と同じサイズ幅で設置可能 ■基板加工中の並行段取りで、シングルテーブル機と比べて生産性を向上 ■サイクルタイムを短縮でき、オペレータ数を増やさずに生産性を向上 ■実装部品の破損リスク軽減による切断品質の安定化 ■治具・基板浮き検知により治具・基板のセットミスによる 　基板破損の未然防止が可能(ポカヨケ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。