フクダの製品ラインアップ

製薬業界では、製品の品質と安全性を確保するために、容器や包装材の気密性が非常に重要です。特に、医薬品の有効成分の漏れや外部からの異物混入を防ぐことは、製品の品質保持において不可欠です。ヘリウムリークテストシステムは、高精度なリークテストにより、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品容器（バイアル、シリンジ、点眼剤容器など）のリーク検査 ・PTP包装、ピロー包装のリーク検査 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・製品の品質保持と安全性の向上 ・異物混入リスクの低減 ・不良品の削減によるコスト削減

ヘリウムリークテスト終了後に排気されるヘリウムガスを回収して、再度利用する【ヘリウムガス回収装置】です。 使用済みのヘリウムガスをリサイクルし、ランニングコストを低減します。 ◯ ガス回収タンク ◯ 蓄圧タンク ◯ 増圧器 ◯ ガス混合器・濃度計 ※ガス回収を行う場合やテスト圧１MPa 以上でヘリウムリークテストを実施する場合は、設置を推奨いたします。 ● ヘリウムリークテストの付帯装置として、ヘリウムガスを窒素とブレンドとして希釈する ”ブレンダー” をご提案できます。 ● 加えて、ガス回収装置も付帯する複合機（ガス希釈装置⇒昇圧装置⇒気密検査装置⇒ガス回収装置）もご提案できます。

0.5〜10kPaの低圧での制御が可能なレギュレータです。 【基本仕様】 設定圧力範囲：0.5 〜 10 kPa 最高供給圧力：500 kPa 最低供給圧力：設定圧入 +100 kPa

自動車業界では、部品の気密性・密封性が製品の安全性や性能に直結するため、高い精度での漏れ検査が求められます。特に、エンジン部品や燃料系統、冷却系統など、漏れが発生すると重大な問題につながる箇所では、確実な気密性確保が不可欠です。株式会社フクダでは、お客様の個別の仕様やご要望に合わせたリークテスト装置をカスタム製作することで、これらの課題に対応し、設備安定性と費用対効果の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インテークマニホールド、コモンレール、リチウムイオンバッテリー、シリンダーヘッド（油路・水路）、シリンダーブロック、フューエルタンク、デリバリパイプ、インジェクター、ブレーキキャリパ、ヘッドライト、バッテリーケース、熱交換器などの気密性検査 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・製品の品質安定化 ・製造ラインの効率化

航空宇宙分野では、構造健全性の維持のために、部品や組立品の気密性・密封性の確保が極めて重要です。わずかな漏れも、安全性の低下や予期せぬトラブルにつながる可能性があります。そのため、高精度かつ信頼性の高いリークテストが不可欠となります。当社は、お客様のご要望や仕様に合わせたカスタムリークテスト装置の製作を通じて、航空宇宙分野における構造健全性の維持に貢献いたします。 【活用シーン】 ・航空機部品の気密性検査 ・宇宙機器の密封性評価 ・構造部材の漏れ検出 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・安全基準の遵守 ・品質管理の強化

半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、封止部の気密性（integrity）が極めて重要です。微細な漏れも、製品の性能低下や故障の原因となり得るため、精密なリークテストが求められます。当社は、お客様の個別の仕様やご要望に合わせたカスタムリークテスト装置を提供することで、この課題に対応いたします。 【活用シーン】 ・半導体パッケージの気密性検査 ・封止材の integrity 確認 ・製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・不良品の流出防止 ・歩留まりの改善

家電製品においては、水や湿気からの保護が製品の信頼性と耐久性を左右します。特に、浴室やキッチン周りで使用される製品、あるいは屋外で使用される製品では、高い防水性能が求められます。防水性能が不十分な場合、内部回路の腐食やショートを引き起こし、製品の故障や安全上の問題につながる可能性があります。株式会社フクダでは、お客様のご要望や仕様に合わせたリークテスト装置を製作し、家電製品の防水性能を確実に検査します。 【活用シーン】 ・防水カメラの気密性検査 ・時計の防水性能評価 ・キッチン家電（ミキサー、電気ケトル等）の筐体気密性確認 ・浴室用音響機器の防水試験 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・水没による故障リスク低減 ・安全基準への適合確認 ・顧客満足度の向上

エネルギー業界では、燃料漏洩の防止が製品の安全性と環境保護の観点から極めて重要です。燃料漏洩は、重大な事故や環境汚染につながるリスクを伴います。そのため、製造段階での厳格な漏洩検査が不可欠です。当社は、お客様の具体的なご要望や仕様に合わせたリークテスト装置をカスタム製作することで、これらの課題に対応し、設備の安定稼働と高い費用対効果を実現します。 【活用シーン】 ・燃料タンク、配管、バルブなどの気密性検査 ・ガス配管、給湯器部品の漏れ検査 ・各種エネルギー関連部品の安全性確認 【導入の効果】 ・燃料漏洩リスクの低減による安全性の向上 ・環境汚染リスクの抑制 ・製品の信頼性向上と品質保証 ・設備安定性の向上とメンテナンスコストの削減

化学業界では、製品の安全性と品質維持のために、容器の完全性（インテグリティ）の確保が極めて重要です。特に、内容物の漏洩や外部からの汚染は、製品の劣化、環境への影響、さらには人体へのリスクにつながる可能性があります。そのため、容器の気密性を正確に検査し、信頼性の高いリークテストを実施することが不可欠です。株式会社フクダでは、お客様のご要望や仕様に合わせたカスタムリークテスト装置を製作し、化学容器のインテグリティ維持をサポートいたします。 【活用シーン】 ・化学薬品、試薬などの容器の気密性検査 ・医薬品包装（PTP包装、ピロー包装など）の漏れ検査 ・化粧品容器（ボトル、パウチなど）の品質管理 ・工業用薬品の容器の安全性確認 【導入の効果】 ・製品の漏洩による品質低下や事故のリスク低減 ・外部からの汚染防止による製品寿命の延長 ・コンプライアンス遵守と信頼性の向上 ・製造プロセスの安定化と効率化

食品・飲料業界では、製品の鮮度保持や異物混入防止のため、包装材の気密性が重要視されます。特に、開封前の漏れは製品の品質低下や顧客からの信頼失墜に直結する可能性があります。そのため、包装材の確実なシール性能を確認するリークテストは不可欠です。株式会社フクダでは、お客様の包装材や製品仕様に合わせたリークテスト装置をカスタム製作し、高い費用対効果と設備安定性を実現します。 【活用シーン】 ・パウチ袋、ピロー包装、瓶容器などの包装材のシール検査 ・食品、飲料の鮮度保持、異物混入防止 ・製品の品質維持とブランドイメージの向上 【導入の効果】 ・包装材のシール不良による製品ロス削減 ・顧客満足度の向上とリピート率の維持 ・製造ラインの安定稼働と生産性向上