イツワ商事の製品ラインアップ

製品の総数は20,000種類以上！ アメリカ・イギリス・ドイツの企業による技術力 インド生産によるコストダウン 弊社と連携し、在庫運用による納期短縮 主要なお客様：自動車メーカー・ベアリングメーカー等 砥粒： WA(白色電融アルミナ) BFA(褐色電融アルミナ) SC(シリコンカーバイド) その他、ご依頼に応じ様々な砥粒をご選定頂けます。 砥石： 円筒研削用砥石 ボール砥石 歯車用砥石 電着・CBN・ダイヤモンド等 ドレッサー： 単石ドレッサ フォーミングドレッサ ブレードドレッサ ロータリドレッサも取扱いしております。 インド国内生産の為、高品質のダイヤモンドが安価で入手可能となっております。

工業用ダイヤモンドが世界中から集まるインドでの生産により、安価かつ高品質な天然ダイヤモンドを使用したダイヤモンド&CBN工具の取り扱いを行っております。 ◇取扱い製品 ダイヤモンドドレッサ 単石ドレッサ ポイントドレッサ 角錐ドレッサ 多石ドレッサ ボンドドレッサ フォーミングドレッサ ブレードドレッサ ロータリードレッサ等 （※その他、特殊ドレッサの取扱いもございます） ・砥石 ダイヤモンド砥石 CBN砥石 電着砥石 等 (※ 一般砥石の取扱いもございます) 調達額の削減や長期的なコストダウンでお悩みの場合、是非見積のご依頼をお待ちしております。また、正しい使用方法（使い方）もレクチャー可能ですので、お気軽に申し付け下さい。

製品総数は600点以上！ ・エマルションタイプ 　鉱物油、植物油、合成油等が含まれる為、潤滑性に優れており、主に切削加工に用いられます。 ・ソルブルタイプ 　水溶性合成油、水、界面活性剤を主成分とし、エマルションタイプよりも少し潤滑性は劣りますが、冷却性が良く研削、切削加工両方にご使用頂けます。 ・ソリューション（ケミカル）タイプ 　水と化学物質を主成分とし、潤滑性は他の2つに劣りますが、冷却性に優れ、主に研削加工に用いられます。 ・洗浄剤 　強力な洗浄性と、優れた防錆を一工程で行う事ができる画期的な洗浄剤です。洗浄方法やワークの材質により、最適な商品をご提案致します。 ・防錆剤 　強力な水置換作用、優れた防錆力、塗膜の優れた脱脂性、高引火点等の特徴があり、水にぬれた製品、部品の防錆、脱脂洗浄後の防錆、加工中の中間防錆等様々な場面にてご使用頂けます。防錆期間は約45日となります。 お客様のワークの材質、加工条件、お困りごと等をお伺いし、最適な商品をご提案致します。

販売先の95%が日本・アメリカ・欧州と多数の実績、安定した品質。 ベトナム生産によるコストダウンを実現した、ワイヤー電極線(EDMワイヤー)となります。 通常のワイヤ電極線の他、特殊ワイヤやダイヤモンドワイヤ等の取り扱いもございます。 高速加工用・高精度用・精密加工用など、用途に応じた製品のご提案が可能となっております。

【主な取扱商品・サービス】 ■砥石(センタレス・円筒・平面・内研・CBN・ダイヤ・アルカンサス/ドレッサー各種) ■油剤(水溶性切削液・研削液・洗浄剤、防錆剤) ■工業用フィルター ■EDMワイヤー(ブラス・コーティング) ■ダイヤモンド工具　など 日本国内メーカー・海外メーカー関わらず、多数製品の取扱いを行っております。 その他、ご要望がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

▪日本国内で調達を行いたいがコストがかかる ▪海外調達に興味はあるが、方法がわからない ▪海外渡航ができずサプライヤー開拓をしたいが出来ない 上記の様な課題をお持ちでしたら弊社が解決致します！ 【事例】 事例1 課題：国内サプライヤーの事業縮小や廃業 提案：ベトナムメーカーの提案 結果：供給の安定性 近年、部品加工業の事業縮小や廃業が製造業に於ける大きな課題の1つとなっております。 弊社では、このような問題を解決する為、長年取引をしている実績のあるベトナムメーカーでの生産をご提案させて頂きました。 弊社では、長年取引のあるメーカーがベトナム国内だけでも5社以上御座います。 事例2 課題：調達コスト削減 提案：韓国・中国・ベトナムメーカーの提案 結果：ご要望の予算・図面精度に合わせ製造・調達コストの削減 新型コロナウイルスがもたらした経済的な不安定さも伴い、調達コスト削減も急務となってきております。 ご要望をヒアリングした上で、日本/韓国/中国/ベトナムの各4か国の協力メーカーにて、 ご要望の価格・品質・納期に応じ、最適な提案を行いました。

貴社の価格、品質、納期など御要望に応じ、得意のグローバルネットワークを活かし好適なソリューションを提案いたします。 国内外の多数のメーカーより選定、治具・加工品・金型をカスタム製作いたします。少量多品種の一品物から量産品まで価格比較のみでも問題ございませんので、お気軽にお問い合わせください。 納期重視のお客様には日本・韓国、価格重視のお客様には中国・ベトナムで対応等、充実したサポート体制かつ多品種・少ロットでも対応可能でございます。 ▪ メーカーご紹介 1) 日本 特徴：短納期◎・品質◎ 最大公差：±0.001mm 2) 韓国 特徴：短納期◎・品質◎ 最大公差：±0.001mm 3) 中国 特徴：低単価〇・品質◎ 最大公差：±0.002mm 4) ベトナム 特徴：低単価◎・品質〇 最大公差：±0.01mm ▪ カスタム製作の流れ 1) ご要望のヒアリング 2) 図面の確認・メーカー選定 3) 見積 4) 製作開始 (御注文後) 5) 検品・納品 メーカーの詳細や各種詳細につきましては、是非カタログをダウンロード下さい。

取扱い総数は800種類以上。自社でメッキ作業も行うことで、低価格・高品質の半田こて先を提供しております。アジアのみならず、北米・欧州・オセアニア等、世界での実績も豊富な製品となっております。 ・OEM生産やカスタムでの製作承ります！ ・調達額・生産コスト削減に貢献致します！ ご興味がございましたら、是非ともご連絡頂けますと幸いです。

自動車業界では、部品の精密な加工と高い表面品質が求められます。特に、エンジン部品や駆動系部品など、高い耐久性と性能が要求される箇所では、研磨工程における砥粒や砥石の選定が、製品の信頼性や寿命に大きく影響します。不適切な研磨は、部品の早期摩耗や性能低下につながる可能性があります。自動車部品の研磨ニーズに応える為、世界40カ国以上で採用実績を持つ高品質な砥粒、砥石、ドレッサを提供いたします。 【活用シーン】 ・自動車部品の精密研磨 ・エンジン部品、駆動系部品の表面仕上げ ・ベアリング部品の加工 【導入の効果】 ・部品の品質向上と長寿命化 ・生産効率の改善 ・コスト削減

航空宇宙分野における精密加工では、高い精度と信頼性が求められます。特に、複雑な形状の部品や微細な加工においては、使用する砥粒、砥石、ドレッサーの品質が、最終製品の性能や安全性に直結します。不適切な工具選定は、加工精度の低下や、部品の損傷、さらには製造ラインの遅延を招く可能性があります。当社は、20,000種類以上の製品ラインナップと、長年の経験を持つメーカーとの連携により、航空宇宙分野の高度な要求に応える高品質な研削・研磨工具を提供いたします。 【活用シーン】 ・航空機構造部品の表面仕上げ ・精密機器の部品加工 ・試作品の精密加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・部品の品質安定化 ・生産効率の改善 ・コストパフォーマンスの追求

金属加工業界、特に表面仕上げにおいては、高精度かつ均一な加工が求められます。微細な傷や不均一な仕上がりは、製品の品質低下や再加工につながる可能性があります。そのため、素材の特性に合わせた適切な砥粒、砥石、ドレッサの選定が、生産効率と最終製品の品質向上に不可欠です。 当社のインド製砥粒・砥石・ドレッサは、20,000種類以上の豊富なラインナップと、インド生産によるコストダウンを実現し、お客様の多様なニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・金属部品の精密研削 ・金型や工具の表面仕上げ ・自動車部品やベアリングの加工 ・各種金属材料のバリ取り・面取り 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・表面粗さの改善 ・生産効率の向上 ・コスト削減

電子部品業界では、微細な部品の精密な加工が求められます。特に、小型化・高密度化が進む中で、高い精度と安定した品質が製品の信頼性を左右します。不適切な加工は、部品の性能低下や不良につながる可能性があります。当社は、インド生産によるコストダウンと、アメリカ・イギリス・ドイツの企業による技術力を活かした高品質な砥粒・砥石・ドレッサを提供し、お客様の微細加工における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の精密研削 ・小型部品の仕上げ加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良率の低減 ・生産効率の改善 ・コスト削減

工具製造業界、特に刃物研磨においては、精密な加工精度と耐久性が求められます。刃物の切れ味や寿命は、使用される砥粒や砥石の品質に大きく左右されます。不適切な研磨材の使用は、刃物の損傷や加工不良を引き起こし、生産効率の低下や製品品質のばらつきにつながる可能性があります。当社のインド製砥粒・砥石・ドレッサは、長年の実績と技術力に基づき、刃物研磨の要求に応える高品質な製品を提供いたします。 【活用シーン】 ・各種刃物の精密研磨 ・工具の再研磨 ・金型製造における研磨工程 【導入の効果】 ・刃物の切れ味向上と長寿命化 ・加工精度の安定化 ・生産効率の向上

金型製造における精密成形では、高い寸法精度と滑らかな表面仕上げが求められます。特に複雑な形状や微細な加工においては、砥粒、砥石、ドレッサの品質が製品の仕上がりを大きく左右します。不適切な工具の使用は、加工時間の増加や不良品の発生につながる可能性があります。当社は、フォーブスが選ぶアジアの優良企業200社に選出された実績を持つ原材料メーカーの製品を取り扱っており、世界40カ国以上で採用されています。お客様のニーズに合わせた最適な製品をご提案し、高品質な金型製造をサポートいたします。 【活用シーン】 ・複雑な形状の金型加工 ・微細な部分の精密研削 ・滑らかな表面仕上げの実現 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産効率の改善 ・高品質な金型製造