ミハルの製品・サービス一覧

「製造コストを下げたいが、品質と納期も重視したい…」というお悩みは ございませんか？ 『MIHARUリング』なら、素材費が約3分の1になります。 一般のリング製法例は、材料をレーザーで切断し、リング状に抜き出すと 端材が131kgも出ます。(※28×800×600 切抜きの場合) しかし、ミハルのリング製法例は、材料を熱することなく冷間で曲げ、 フラッシュバット溶接機で素材の端面を溶接。その後、歪み取り加工を 行なうため、端材がわずか7kgで抑えられます。 どのようなお悩みでも、お気軽にご連絡ください。 【ミハルのリング製法例】 ■1.曲げ加工 ■2.溶接加工 ■3.歪み取り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ミハルは昭和35年(1960年)の創業以来、鉄鋼製品の製造方法にこだわり、 リング製品においては、鍛造製品に代わる溶接リングの新たな製法に研鑽を 重ねてまいりました。 “時代は移り変わるもの”“お客様のご要望は変化していくもの” その声に耳を傾け「創意工夫」をもって、日本産業に貢献できるよう、 努力を重ねてまいります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■冷間曲げ加工による溶接リング / 製缶製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、大電流にて集中発熱し、不純物を取り除き圧接する フラッシュバット溶接を行っております。 当社が導入したフラッシュバット溶接機は、ドイツシーメンス社の製品で 溶接機を主体とする一連の先進式設備により、徹底した品質管理のもとに 製造されたものです。 高度の品質と均質性を備え、形状寸法の正確なリングが得られます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【フラッシュ溶接の特長】 ■通熱範囲が狭く、熱影響が小さい ■信頼性が高く接合強度の高い溶接部が得られる ■溶接困難なものも溶接可能（非合金鋼と合金鋼の溶接が可能） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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