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土壌・地下水浄化で、鉄粉の反応性や処理条件を比較検討したい技術者向けの微細鉄粉です。 【特長】 ■ 平均粒径30μm：比表面積が大きく、鉄による還元反応を利用する試験に好適 ■ Fe 98％：鉄分を高品位に確保 ■ サンプル対応：室内試験、カラム試験、パイロット評価から検討可能 対象物質、土壌性状、pH、注入・混合方法により性能は変動します。従来の粗粒品とは透水性や分散性、目詰まりリスクが異なるため、現場導入前の適用性試験をおすすめします。
脱酸素剤・酸素吸収材の反応速度や配合条件を見直したい開発担当者向けの微細鉄粉です。 【特長】 ■ 平均粒径30μm：比表面積が大きく、酸化反応を利用した酸素吸収設計に好適 ■ Fe 98％：鉄分を高品位に確保 ■ サンプル対応：副原料や包材との組み合わせを少量から評価可能 酸素吸収速度や容量は、鉄粉量、含水率、塩類、活性炭、包材のガス透過性などにより変化します。実際の製品構成と使用環境で性能を確認してください。配合検討や試作についてお気軽にご相談ください。
平均粒径30μm、Fe 98％の微細鉄粉です。新材料の探索、既存処方の見直し、少量試作を進める研究開発・技術購買担当者におすすめします。 【3つの特長】 ■ 平均粒径30μm：比表面積を活かした反応・配合条件の検討が可能 ■ Fe 98％：高い鉄含有量が必要な用途に ■ サンプル、小ロット対応：用途適合性を確認してから導入を検討可能 化学反応材、発熱材、脱酸素材、環境浄化材など、鉄の酸化・還元反応を活用する幅広いテーマにご検討いただけます。「この用途で試したい」という段階から、お気軽にご相談ください。
カイロ・温熱材の発熱スピードや配合条件を見直したい開発担当者向けの微細鉄粉です。 【特長】 ■ 平均粒径30μm：粗粒品より比表面積が大きく、酸化反応を活かした配合設計に適します ■ Fe 98％：鉄分を高品位に確保 ■ 微細粒子：粒度の細かさを活かした配合・反応条件の検討に好適 小ロット・サンプル対応が可能です。発熱温度、立ち上がり時間、持続時間は副原料や含水率、包材の通気性によって変化するため、実使用条件での評価をおすすめします。用途や配合検討についてお気軽にご相談ください。
製造より、販売・マーケティングに力を入れたい。 コア業務に集中して、事業を成長させたい。 「つづけるOEM」は、 製造の全工程を一貫して代行します。 ◆ ワンストップ対応の工程 原料調達 → 混合・混錬 → 充填・小分け → ラベル貼付 → 梱包 → 倉庫保管 → 全国発送 お客様は製造業務から完全に解放され、 販売戦略や新製品開発に専念いただけます。 ◆ 一貫対応のメリット ・窓口一本で完結 ・工程間の連携ミスなし ・トータルコストの最適化 ・納期短縮 ・在庫管理も一括対応 製造はプロに任せて、事業を加速させる。 それが「つづけるOEM」の強みです。 小ロット生産にも対応可能。オリジナルパテは40kg〜製造。 高粘度製品（100,000mPa・s以上）にも対応可能です。 全工程委託をご検討の方は、ぜひご相談ください。
製造スタッフが集まらない。 ベテランが退職し、技術が途絶える。 繁忙期だけ人手が足りない... 人材不足は、もはや企業努力だけでは 解決できない時代です。 「つづけるOEM」なら、 人材確保の悩みから解放されます。 当社の熟練スタッフが、 お客様の製品を責任を持って製造。 ◆ 人材面の課題を解決 ・採用活動：不要 ・教育・研修：不要 ・労務管理：不要 ・技術継承：当社が対応 ・人件費：変動費化 採用コスト、育成コスト、人件費の固定費化。 すべての負担から解放され、事業を継続できます。 原料調達から発送まで全工程を代行。 小ロット生産にも対応可能。オリジナルパテは40kg〜製造。 高粘度製品（100,000mPa・s以上）にも対応可能です。 人材不足でお悩みの方は、まずはご相談ください。
受注が減って、自社設備では効率が悪い... 最低ロットに満たず、廃番を検討している... 「まだ欲しい」というお客様の声があるのに、 少量だから作れない。 そんなジレンマを、「つづけるOEM」が解決します。 当社なら小ロット生産に対応可能。 オリジナルパテは40kg〜製造いたします。 少量でも製造委託することで お客様の製品を作り続けます。 ◆ 小ロット生産の強み ・オリジナルパテ：40kg〜対応 ・多品種少量生産に対応 ・フレキシブルな生産スケジュール ・在庫リスクの最小化 原料調達から発送まで全工程を代行。 高粘度製品（100,000mPa・s以上）にも対応可能です。 「まだ欲しい」というお客様の声に、 応え続けることができます。 少量生産でお困りの方は、ぜひご相談ください。
設備が老朽化し、更新には何千万～何億円もの投資が必要。 しかし、回収の見込みが立たない... そんなジレンマを抱えていませんか？ 「つづけるOEM」なら、設備を持たずに製造を継続できます。 当社の設備で、高品質な製品を安定供給。 お客様は初期投資も維持費も不要で、 自社ブランドの製品を作り続けられます。 ◆ 設備投資不要のメリット ・初期投資：0円 ・設備維持費：0円 ・固定費削減：人件費・設備費が変動費に ・リスク回避：投資の失敗リスクなし 再投資のリスクを避けながら、事業を継続する。 それが「つづけるOEM」の提案です。 原料調達から発送まで全工程を代行。 小ロット生産にも対応可能。オリジナルパテは40kg〜製造。 高粘度製品（100,000mPa・s以上）にも対応可能です。 設備投資にお悩みの方は、まずはご相談ください。
設備の老朽化、人材不足、受注減少... 様々な理由で、製品の廃番を検討せざるを得ない状況が増えています。 しかし、長年育ててきたブランドは、一度途絶えると 技術・品質・顧客との信頼関係が失われ、 再構築には大きな時間とコストが必要になります。 「廃番にする」「多額の再投資をする」 その二択の前に、第三の選択肢があります。 それが、製造受託サービス「つづけるOEM」です。 設備投資も人員増加も不要。 原料調達から発送まで、製造の全工程を当社が代行。 小ロット生産にも対応可能。オリジナルパテは40kg〜製造いたします。 お客様は自社ブランドを守りながら、 販売・マーケティングに専念いただけます。 長年のお客様との信頼関係、積み上げてきた技術とノウハウ。 それらを途絶えさせることなく、未来へつなぎます。 廃番を検討される前に、ぜひ一度ご相談ください。
木材の穴埋め補修充填剤 木材のキズ、穴埋めを塗布して30分待つだけで埋めます。 【特徴】 ■主剤と硬化剤を混ぜて塗布するだけで常温30分硬化 ■木材に似せたパイン、タモ色 ■その他、GS(茶色、ラワン)などのカラーあり ■機械研磨可能 ■調色対応可能 【容量】 主剤：700g缶 硬化剤：20gプラ容器 詳しく知りたい方は弊社までお問い合わせください。
木材の外観を、30分で改善するための木工補修パテです。 通常、木材表面には穴、割れ、木節、ねじ穴、欠け、など傷が存在し、外観上良くないなどの問題が発生します。 これら解決するために【エポニクスPR剤2液G 木工用】をオススメ致します。 【特徴】 ■主剤と硬化剤を混ぜて塗るだけで常温30分硬化 気温に左右されやすい揮発型パテと比較しても圧倒的な早さです。 ■機械加工が可能。 特別な技術を必要とせず、適当に肉盛り、硬化後にベルトサンダーや製材工場などで使用される大型機械で研削します。 肉盛り硬化後研磨なので、体積収縮を気にする必要がなく、１発で仕上がります ■エポキシパテよりも研磨しやすい 硬化後研磨性はエポキシパテよりも良いので、作業時間が短くて済みます。 ■エポキシパテよりも50%以下のコスト ■色などのオーダーメイドを40kgから製作 ■もちろん塗装可能 導入前の不安を解消するため、簡単なアンケート後、サンプルの提供。 技術者が直接フォロー致します。 無料ですので、忘れないうちに今すぐにお問い合わせください。
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■材料コスト低減に貢献 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■エポキシと比較して材料コスト50%以下 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造品の穴埋め補修充填剤 鋳造品などの金属の欠け、巣、キズ、などを塗布して30分待つだけで埋めます。 塗装前下地処理や鋳造品修理などに最適です。 【特徴】 ■主剤と硬化剤を混ぜて塗布するだけで常温30分硬化 電気、ガスなどの設備は必要ありませんので作業場所を選ばない。 ■鋳造品に似せた黒色ラメ入り。グラインダ研磨で金属色 【容量】 主剤：1kg缶または20kg一斗缶 硬化剤：20g瓶または100gプラ容器。 詳しく知りたい方は弊社までお問い合わせください。
『コーアシール』は、水分不使用で硬化が早い鋳造用接着剤です。 チューブ入りの1液性ペースト状となっており、容量はアルミチューブ：140g＊50本、 ポリチューブ：450g＊30本。 水ガラス系と比較して硬化が早く、水分を含まず、ガス欠陥、キライが発生しません。 【特長】 ■鋳造中子、鋳型など鋳造にかかわる接着 ■チューブ入りの1液性ペースト状 ■水ガラス系と比較して硬化が早い ■水分を含まず、ガス欠陥、キライが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPポリプロピレン製のメッシュ状の中空網状ホースです。 ホース側面に隙間があり、空気は通過しますが、砂粒以上の大きさの物は通過しません。 弾力及び柔軟性が優れており、自在に曲げる事ができます。 ※より柔軟性を求めたサラン紐もございます。 鋳造鋳型砂込め時に使用することで、簡単にガス排出流路形成ができます。 ガス欠陥に起因する鋳造不良課題を解決します。
