サノヤスホールディングスの製品・サービス一覧

当社は、産業機械部品や精密機械部品の製造・組立を主要事業としています。 試作や量産に向けた材料手配から加工、表面処理、組立までの一貫生産が可能です。 そこで培ったノウハウを活かし、CAE解析による構造検討・干渉確認や、 その結果などをもとにした『VE/VA』によるコストダウンをご提案。 CAD/CAMを用いた加工・試作・リバースエンジニアリングも可能です。 コスト・品質・納期の要望に応え、提案力のある製品づくりを目指しています。 【当社サービス】 ■CAE解析とVE/VA提案 解析結果から3Dプリンタでモデルを製作し、 加工技術に基づいた設計最適化を踏まえたVE/VAを提案。 ■3DCAD/CAMを用いた加工・試作 モデリングや治具設計、プログラム作成、加工、試作にかかる時間を大幅短縮。 CAD図の2Dから3Dへの変換も可能です。 ■精密部品のリバースエンジニアリング 三次元測定機、3DCADシステム、3Dプリンターを保有しており、 図面がなくても現物測定で図面を作り、モデルや現物を製作可能。 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社は、切削加工を幅広く手掛けており、5軸加工機による加工にも対応し、 複雑形状の切削を短時間かつ高精度で行えます。 3次元測定器、工具顕微鏡、サーフテスト、輪郭形状測定機などによる 厳重な出荷検査を実施しており、高品質の部品・部材のご提供が可能です。 【当社のメリット】 ■2拠点にて、24時間体制で加工を実施 ■NC旋盤・マシニングセンタなど、設備総数は100台超 ■素材・部品の手配、熱処理、表面処理、組み立てなどに一貫対応 ※5軸加工の基礎知識や、当社の保有する5軸加工機などを紹介した 　資料を進呈中です。「ダウンロード」よりご覧ください。

当社は、NC旋盤、縦型／横型／5軸マシンニングセンタを用いて、 素材の削り出しや鋳物・鍛造材料の切削加工などを行い、 長年培ってきた加工技術とノウハウで多くの要求に対応してきました。 近頃では、金属切削加工分野において扱いが容易ではない、 ダクタイル鋳鉄の自家調達化と高精度加工にも対応。 【各種鋳物の精密加工　写真付き事例あり】 ■ダクタイル鋳鉄の製品事例（FCD600、FCD450） ・機械的強度、耐摩耗性、耐熱性に優れたFCD素材を使った精密加工を 　長年のノウハウやオリジナル刃物を用いて実現！ ■オリジナル刃物設計事例 ・標準刃物が適さない場合、オリジナル刃物を設計し、加工精度向上・ 　生産性向上を実現！ 【保有設備（一部）】 ■横型マシンニングセンタ：40台 ■縦型マシンニングセンタ：13台 ■NCフライス：1台 ■NC旋盤：27台 ■放電加工機：4台

サノヤス精密工業甲府製造部では、半導体製造装置等の精密部品加工を行っています。 鋳物を中心に自社製治具、横型マシニングセンター、ワイヤー放電加工機、 三次元測定機等を用いて、高い部品精度を確保しています。 数量は1ロット30～50個、サイズ的には片手～両手の平サイズをメインに製作を行っております。 ※数量、サイズについては、御相談ください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

サノヤス精密工業株式会社は、試作から量産に至る材料手配から、 加工・表面処理・組立までの一貫生産で行っております。 兵庫県（本社）、山梨県（甲府工場）に工場を持つ機械加工事業では、 MC加工品をはじめ、NC旋盤加工品や放電加工品に対応。 また、鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、 長年培ってきた独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様の ニーズにお応えします。 【機械加工事業】 ■MC加工品 ■NC旋盤加工品 ■放電加工品 ■組立品 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 建機、農機などで豊富な採用実績あり。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■ドライブシャフト製造による豊富なノウハウ保有 ■建機、農機などで豊富な採用実績 ■部品調達から加工、組立まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 精度が確保できるリーマ加工仕上を強みとしており、 高精度な位置度部品や、多様な素材の加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■精度が確保できるリーマ加工仕上 ■高精度な位置度部品に対応 ■多様な素材の加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 センタースルークーラント方式で加工限界を実現し、 深穴クロス穴・多様な素材の加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■センタースルークーラント方式で加工限界実現 ■深穴クロス穴に対応 ■多様な素材の加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、特装車向けに多様なサイズのユニバーサルジョイントを 取り揃えております。 様々な動力伝達のシチュエーションを想定し、標準「KUJシリーズ」では、 アセンブリー、サブアセンブリーと多様なバリエーションの ユニバーサルジョイントをご用意しております。 またオーダーメイドとして、様々な用途に応じた ユニバーサルジョイントを提供致します。 【特長】 ■永年の実績に裏付けされた長寿命で高い信頼性 ■確実な動力伝達 ■バランス性能の保証 ■補用パーツの常備 ■一貫生産システムによる優れた品質と納期 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『KUJ80』は、舞台装置・設備駆動などの使用に適した ストローク長50mmのユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：784N・m（80Kgf・m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：50mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KUJ75』は、特殊トラックPTOなどに使用されるストローク長50mm、 定格回転数2000rpmのユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：735N・m（75Kgf・m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：50mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KUJ50』は、最大伝達トルクが490N・m（50Kgf・m）で、 バランス性能の保証がされたユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：490N・m（50Kgf・m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：43mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KUJ30』は、最大作動角が15°で、確実な動力伝達が できるユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：294N･m（30Kgf･m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：60mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KUJ15』は、永年の実績に裏付けされた長寿命で 高い信頼性をもつユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：147N・m（15Kgf・m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：110mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 高い機密性が維持できる表面粗さ、精度を実現。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■高い機密性が維持できる表面粗さ、精度実現 ■高精度内径Oリング溝 ■生産実績により豊富なノウハウ保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 アニールによる熱変形抑制を強みとし、真円度を確保できる旋盤加工技術、 3次元測定技術を保有。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■アニールによる熱変形抑制 ■真円度を確保できる旋盤加工技術 ■3次元測定技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MC加工と組み合わせで高精度加工を強みとしており、 高精度段差加工の精度は0.005mm。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■MC加工と組み合わせで高精度加工 ■半導体設備納入実績より豊富なノウハウ保有 ■高精度段差加工　精度0.005mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 素材への負荷を抑えた銅とアルミの微細加工を強みとしており、 微細刻印、細溝、薄板ワイヤーカット、高精度加工などの多種加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■素材への負荷を抑えた銅とアルミの微細加工 ■多種加工：微細刻印、細溝、薄板ワイヤーカット、高精度加工 ■硬度高い素材の微細、高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 小径精密加工、複合加工を強みとしており、自動機での削り出しによる 量産対応が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■小径精密加工 ■複合加工 ■自動機での削り出しによる量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 刃物ビビりを抑制した深堀加工技術を有し、高精度切削で個別仕様に 対応するほか、小ロットからも承っております。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■刃物ビビりを抑制した深堀加工技術 ■高精度切削で個別仕様に対応 ■小ロットから対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。