ミロクリエの製品・サービス一覧

ミロクルカルテを導入することで、「チョコ停」「ドカ停」を大きく削減できた事例をご紹介します。 【課題】 1．点検や保全の作業進捗を、上長や生産現場と共有できない 2．過去に実施した設備保全の手順やノウハウを生かせず、対応が遅れる 3．記録転記の手間や集計の時間が取れず、データを活かせない 【解決方法】 1．作業ボード機能：「いつ」「誰が」「どの作業を」が簡単に把握でき、作業遅れ・伝達ミスが減少 2．作業履歴機能：横断的に検索ができ、似たような作業をその場で（現場で）確認し、すぐ作業 3．分析グラフ機能：データが自動でグラフ化され、故障傾向やトラブル多発箇所などをすぐ把握 【効果】 トラブルの多い部署と会話　　　→防ぐことのできるトラブルを特定 使い方や点検の見直しが進む 　　→対策をした部署のトラブル数が減少 紙業務のデジタル化　　　　　　→情報共有がすすみ、作業効率がUP 分析が簡単にできる　　　　　　→予防保全の促進 【結果】 システム導入前と比較し、設備要因によるチョコ停・ドカ停は 【1年後】 には 【40%以上削減】 ！

こんなお困りごとはありませんか？ 　●作業進捗が見えず電話や口頭の問合せが絶えない 　●担当者に作業が偏ったり、作業自体の見落としリスクが心配 　●現場からの問合せや状況確認に時間を取られている ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。

こんなお困りごとはありませんか？ 　●保全計画の設備停止や業者依頼などの日程管理が大変 　●年に1度などの計画周期を確実に実施したい 　●作業実地日までの部品調達や調整を忘れずに準備したい ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。

こんなお困りごとはありませんか？ 　●ベテラン作業員さんしか知らない作業がある 　●過去の修理情報やマニュアルを調べるのに時間がかかる 　●せっかく書いた保全記録が事務所で眠っている ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。

こんなお困りごとはありませんか？ 　●部品の発注漏れによる保全作業の遅れをなくしたい 　●保管場所に行って在庫を確認する手間を省きたい 　●部品在庫のコストや交換周期を確認したい ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。

こんなお困りごとはありませんか？ 　●設備ごとに紙で点検をしているので、集計がすぐできない 　●いつ誰が点検したのか、現場に行かないとわからない 　●点検で見つかった異常の報告がすぐに上がってこない ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。

こんなお困りごとはありませんか？ 　●業務が忙しくて記録の集計・分析の時間が取れない 　●改善活動や設備の導入・交換も現場の勘に頼りがち 　●エクセルの入力内容が人によってバラバラで集計できない ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。

こんなお困りごとはありませんか？ 　●予兆検知など試してみたいが、高額な設備投資が難しい 　●多種多様なツールを導入したいが、監視運用が複雑化しそう 　●予兆検知による一部の業務改善だけ進めても、業務全体ではあまり効率化が進まない ★ミロクルカルテで実現きること 　詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ　予兆センサー連携」PDFをダウンロードください。

■設備保全管理クラウドシステム「ミロクルカルテ」とは 　●保全現場の声から生まれ、進化を続ける設備保全クラウドサービス 　●「計画保全」「事後保全」「予備品管理」「日常点検」など保全業務全般の効率化を支援 　●「作業履歴」「分析」などの機能を活用いただくことで保全業務の改善が可能 ■設備保全の現場では、次のようなお悩みをお持ちではないでしょうか？ 　✔ 修理タスクの漏れが頻繁に起こり、管理が追いつかない 　✔ 現場スタッフ同士の連携が難しく、情報共有に課題がある 　✔ 設備や在庫管理の効率が悪く、ムダや重複作業が発生している このような現場のお悩みをミロクルカルテの導入で劇的に改善した企業の事例をご紹介します。 詳しくは、以下の「ミロクルカルテ公式サイト（導入事例サイト）」からご確認ください！