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当社の加工技術をご紹介いたします。 3軸の穴精度が基準面に対し光軸で10ミクロン以内が必要な 光学機器部品を「マニシング加工」で、半導体関連の高機能部品は 「旋盤加工」で対応。 どちらの製品も厳しい精度を要求されている光学機器・半導体装置関連の 機関部品です。 この精度の製品を1チャックで加工し量産にも 十分対応できる技術を醸成しております。 【加工事例】 <マニシング加工> ■光学機器部品 ■材質は鋳物 ■3軸の穴精度が基準面に対し光軸で10ミクロン以内が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の取り扱い材料と加工サイズをご紹介いたします。 サイズは、MC=最小10mm~最長1,000mm程度、旋盤=最小10mm~最大径450mm 全長約800mm程度。 アルミ、鉄、SUS、その他(銅、ほう金、真鍮、樹脂)などの材料を 取り扱っております。 【取り扱い材料(一部)】 ■アルミ ・AC2A、AC4A、AC4B、AC2Bなどのアルミ鋳物 ・A2017、A5052、A6063、A7075など冷間鍛造アルミ ■鉄 ・SS400、S45C~S50C、SKD11、NAK55、DAC3 ・特殊鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の技術内容をご紹介いたします。 1個の複雑形状の試作品加工から中量産の加工までを手掛け、 アルミ合金は基よりステンレス合金・チタン合金などの難削材や、 加工が難しい鋳物素材の異形状加工も多く手掛けきました。 これからも市場の多様なニーズに迅速に対応できるよう、 品質管理・納期・価格面に対し社員が一丸となって取り組み、 お客様に満足いただけるよう努力してまいります。 【特長】 ■加工が難しい鋳物素材の異形状加工にも対応 ■1チャック一体加工により、省力加工し高精度が可能 ■アルミ合金は基よりステンレス合金・チタン合金などの難削材も手掛けている ■近隣の連携工場により、アルマイト処理やその他の表面処理も承っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈