日曹商事の製品ラインアップ

『CXP（Cellulose X-linked Polymer）』は、プラスチックを代替する唯一の木材原料です。 70％の木材（間伐材）、 20％の可塑性を持たせる成分、 10％の天然ミネラル顔料で構成され、プラスチックは一切含有しておりません。 木材由来でありながら、耐久性・耐候性・寸法安定性に優れ、既存の成形機や金型を使用した射出成形が可能です。 一般的な樹脂原料やバイオマスプラスチックとは異なる、新しい成形材料としてプラスチックの代替が期待されています。 さらに、プラスチック原料をCXPに置き換えることで、 原料製造から成形までの工程におけるCO₂排出量を最大95％削減（当社比）できます。 「木材の環境性」と「プラスチックの成形性」を両立した新素材です。 【特長】 ■ゼロプラスチック（プラスチックを使わない）新素材 ■木材なのに射出成形が可能 ■高い耐久性・耐候性 ■優れた寸法安定性 ■CO₂排出量を大幅削減　 　　　　　　　　　　　　　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CXP(Celllose X-linked Polymer)』は、プラスチックの代替になる (ゼロプラスチック)木材成形材料です。 木材由来材料ですが、従来のプラスチック成形機が使用できるため 大量生産が可能。 成形性がかなり良いため、環境対応や、バイオマスプラスチック(紙や木粉、 お米カスを混ぜたもの)で上手くいかなかったものの代替に好適です。 【特長】 ■樹脂原料の代替、環境対策 ■見た目の良さ ■大量生産可能 ■成形性がかなり良い ■射出成形可能 ■海洋汚染対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

建材業界、特に内装材の分野では、意匠性、耐久性、そして環境への配慮が求められます。 従来の建材では、デザインの自由度や加工性に限界があったり、環境負荷が懸念されたりするケースがありました。 木材由来でありながらプラスチックのような成形性を持ち、環境負荷低減にも貢献する素材が求められています。 木材成形材料『CXP』は、木材の持つ環境性と、プラスチックの持つ成形性を両立させた新素材として、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・壁材、天井材、床材などの内装部材 ・家具、建具などの部材 ・デザイン性の高い建材の成形 【導入の効果】 ・木材由来の素材による環境負荷低減 ・射出成形による精密な形状の大量生産が可能 ・耐久性、耐候性、寸法安定性に優れた製品の実現 ・プラスチック使用量の削減に貢献

住宅建設業界において、構造強化には耐久性や寸法安定性に優れた材料が求められます。 従来の建材では、環境負荷や成形加工の制約が課題となる場合がありました。 木材成形材料『CXP』は、木材由来でありながら射出成形が可能で、 高い耐久性・耐候性・寸法安定性を備えています。 【活用シーン】 ・構造部材 ・外装材・内装材への応用 【導入の効果】 ・デザイン性への貢献 ・環境負荷の低減

近年の自動車産業の内装部品においては、環境負荷低減への貢献が求められています。 特に、従来のプラスチック部品を代替しつつ、高い成形性と耐久性を両立させることが重要です。 当社が提供する木材成形材料『CXP』は、木材由来でありながら射出成形が可能で、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品の軽量化 ・プラスチック代替による環境負荷低減 ・既存の射出成形機・金型での成形 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・CO₂排出量の削減 ・木材の特性を活かした新たなデザインの可能性

家電製品の筐体成形においては、デザイン性、耐久性、そして環境への配慮が求められます。 特に、製品の安全性や長期的な使用を考慮すると、素材の信頼性と加工のしやすさが重要となります。 従来のプラスチック素材は、環境負荷や資源の枯渇といった課題を抱えていました。 木材成形材料『CXP』は、これらの課題に対応し、 木材由来でありながら射出成形機での精密な成形と大量生産を可能にする新しい選択肢として、家電製品の筐体成形に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体 ・デザイン性の高い製品の外装 【導入の効果】 ・プラスチック使用量の削減 ・CO₂排出量の低減 ・木材由来の素材による環境イメージ向上 ・既存の成形設備を活用可能

家具製造業界では、製品の意匠性向上と環境への配慮が求められます。 特に、木材の持つ温かみや自然な風合いは、家具のデザインにおいて重要な要素となります。 一方で、複雑な形状や大量生産には、従来の木材加工では限界がありました。 また、プラスチックの使用は環境負荷の観点から課題となる場合があります。 木材成形材料『CXP』は、木材由来でありながら射出成形が可能で、 木材の意匠性を活かしつつ、プラスチックのような精密な成形と大量生産を実現します。 これにより、デザインの自由度を高め、環境負荷の低減にも貢献します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家具部品の製造 ・木材の風合いを活かしたオリジナルデザイン製品 ・環境配慮型家具の展開 【導入の効果】 ・デザインの幅が広がり、製品の差別化が可能 ・生産効率の向上とコスト削減 ・環境負荷低減による企業イメージ向上

音響機器業界、特にスピーカーボックスの製造においては、音質への影響はもちろん、デザイン性や環境への配慮が求められます。 従来の木材加工では、形状の自由度や大量生産に課題がありました。 また、プラスチック素材では、木材特有の温かみや風合いを表現することが難しい場合があります。 木材由来でありながら射出成形が可能な『CXP』は、 これらの課題を解決し、音響機器の新たな可能性を広げる素材です。 【活用シーン】 ・スピーカーボックスの筐体 ・音響機器の内部構造材 ・デザイン性の高い音響製品 【導入の効果】 ・木材の風合いと精密な成形を両立 ・既存の射出成形機で大量生産が可能 ・環境負荷の低減に貢献

工芸品業界では、素材の持つ温かみや風合いが、作品の価値を高める上で重要視されます。 特に、手に触れる部分や、視覚的な温かさが求められる製品においては、素材選びが作品の印象を大きく左右します。 従来のプラスチック素材では表現しきれない自然な温もりや、木材特有の質感を求める声があります。 木材由来成形材料『CXP』は、木材の持つ温もりと、射出成形による精密な成形・大量生産の可能性を両立させた新素材です。 プラスチックを一切使用せず、木材を主原料とすることで、温かみのある表現と環境への配慮を同時に実現します。 【活用シーン】 ・木製玩具の部品 ・インテリア雑貨 ・装飾品 ・工芸品のデザインパーツ 【導入の効果】 ・木材の風合いを活かした温かみのある製品制作 ・既存の射出成形機で対応可能 ・環境負荷の低減に貢献

文具業界では、手に触れる製品の質感や素材感が、ユーザーの満足度に影響を与える重要な要素です。 特に、日常的に使用される文具においては、温かみのある手触りや、手に馴染むような質感が求められます。 しかし、従来のプラスチック素材では、こうした木材特有の質感表現に限界がありました。 当社の木材由来成形材料『CXP』は、 木材の持つ自然な風合いと、プラスチックのような精密な射出成形を両立させた新素材です。 これにより、文具に求められる上質な質感を実現し、製品価値を高めることが可能です。 【活用シーン】 ・ペン軸、クリップ、定規などの筆記具・測定具 ・ノートカバー、ファイル、ケースなどのステーショナリー雑貨 ・その他、木材の風合いを活かしたい文具製品 【導入の効果】 ・製品の質感向上による、ユーザー満足度の向上 ・木材由来の素材による、環境配慮型製品としての訴求力強化 ・既存の射出成形機を活用した、効率的な生産

玩具業界では、お子様が安全に遊べる製品づくりにおいて、素材の安全性が特に重要視されます。 誤飲や肌への影響、環境への配慮など、多岐にわたる安全基準を満たす必要があります。 従来のプラスチック素材では、これらの要求に応えるために素材選定や製造工程に制約が生じることがありました。 木材由来でありながら射出成形が可能な『CXP』は、 プラスチックを一切使用しないゼロプラスチック新素材として、 これらの課題に対応し、安全性の高い玩具製品の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具の部品成形 ・安全性が求められる玩具製品 ・環境配慮型玩具 【導入の効果】 ・プラスチック不使用による安全性向上 ・既存の射出成形機での生産が可能 ・環境負荷の低減に貢献

家電業界では、製品の外観デザインにおいて、素材の質感や環境への配慮が求められる場面が増えています。 特に、消費者の目に触れる筐体部分では、デザイン性と機能性の両立が重要視されます。 従来のプラスチック素材では、環境負荷やデザインの制約が課題となることもありました。 木材由来成形材料『CXP』は、木材の持つ自然な風合いと、射出成形による精密な成形・大量生産を可能にする素材です。 プラスチックを一切使用せず、木材を主原料としながらも、 耐久性や耐候性、寸法安定性に優れており、家電製品の筐体デザインに新たな選択肢を提供します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家電製品の筐体 ・環境配慮型製品の部品 ・耐久性が求められる家電部品 【導入の効果】 ・環境負荷の低減に貢献 ・木材の温かみのあるデザインを実現 ・既存の成形設備を活用可能

自動車業界の内装加飾においては、デザイン性、触感、そして環境への配慮が求められます。 特に、乗員の快適性やブランドイメージ向上に寄与する素材選定は重要です。 従来のプラスチック素材では、環境負荷やデザインの制約が課題となる場合があります。 木材由来でありながら射出成形が可能な『CXP』は、これらの課題に応える新しい選択肢となります。 【活用シーン】 ・加飾部品 ・木目調や自然な風合いを活かしたデザイン ・環境対応の意識 【導入の効果】 ・プラスチック使用量の削減による環境負荷低減 ・木材の持つ温かみのある質感の実現 ・既存の射出成形設備を活用した効率的な生産 ・CO₂排出量の最大95％削減（当社比）によるサステナビリティ向上

『CXP（Cellulose X-linked Polymer）』は、プラスチックを使用せず、 木材を70％使用しながらも射出成形ができる環境対応材料です。 既存の成形機や金型を使って成形でき、 耐久性・耐候性が高く、寸法安定性にも優れています。 木材の廃材や間伐材を利用できるほか、CO2排出量の削減も狙えるため、 製品のプラスチック使用量削減や、環境に配慮した製品づくりに役立ちます。 【特長】 ■ゼロプラスチックで木材70％ながら射出成形が可能 ■木材の廃材・間伐材を原料として利用可能 ■持続可能な森林管理に関するPEFC認証を取得 ■着色には天然由来の顔料を使用 ■当社では成形品の製作に加え、金型設計にも対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。