当社で行っている「開発受託サービス」についてご紹介いたします。 「新製品を検討をしているが、人手が足りず、設計から製作、検査まで 手伝って欲しい」「新製品に関するノウハウがなく、設計から製作、 検査まで委託したい」などの課題に対応。 開発～検査作業時間を可視化し、作業見積りが可能です。設計から製造と モノづくりのプロセスを保有しており、その各プロセスについて、お客さま の自社工場のような使い勝手でご活用いただけるサービスを展開しております。 【特長】 ■開発～検査作業時間を可視化し、作業見積りが可能 ■設計から製造とモノづくりのプロセスを保有 ■お客さまの自社工場のような使い勝手でご活用いただけるサービスを展開 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

当社で行っている「開発受託サービス」についてご紹介いたします。 アンテナの試作をして欲しい、アンテナの相談がしたい、アンテナに関する 新製品のアイデアはあるけどモノづくりができない、などの課題に対応。 アンテナの提案、試作、量産いたします。また、設置環境に考慮した 設計が可能です。 【特長】 ■シミュレーションにより様々なアンテナの提案が可能 ■設置環境に考慮した設計が可能 ■設計から製造まで一貫して対応可能 ■ご相談(要求性能や設置環境など)にあわせたアンテナの検討、提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「開発受託サービス」についてご紹介いたします。 「ノウハウの蓄積が無いのでどこへ頼むべきかわからない」「新製品の 開発が必要だが、人手がなく、開発(試作)をお願いしたい」などの課題に対応。 開発、試作(製作も)をお手伝い出来ます。当社はアンテナ専門メーカー として、設計から開発・試作、製造と一貫したプロセスを保有しております。 【特長】 ■開発・試作、製造と一貫したプロセスを保有 ■2D、3DCADによる設計、シミュレーションによる検討、3Dプリンタや 　試作設備を使用した試作など柔軟なお手伝いが可能 ■設計・開発から製造まで一貫した対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「開発受託サービス」についてご紹介いたします。 プリント基板メーカーでの基板製作には時間やコストがかかるため、 発注前に試作を作り確認したいとった課題に対応。 基板の試作を承ります。基板加工機にてご所望の基板を加工し、 試作品の製作を行うことができます。また、加工データは、CADデータ (dxf等)のお持ち込みも可能です。 【特長】 ■ご所望の基板を加工し、試作品の製作を行うことが可能 ■加工データは、CADデータ(dxf等)のお持ち込みも可能 ■お客様のご要望の寸法を伺い、CADにて設計を行うことも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が提供する、「3D造形サービス」をご紹介いたします。 3種類の3Dプリンターを揃えており、サッカーボール程度の大きさや、 歯車のような形状など、様々な造形物の製作が可能。汎用的なエンジニア リングプラスチック、透明樹脂、屋外でも使用可能な樹脂、ゴムのような 軟質樹脂など、様々な用途に合わせた材料をご提案いたします。 また、3Dデータが無い場合でも、データ作成を別途承りますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■用途に合わせた材料選択 ■専門知識と経験豊富なエンジニア ■準備していただくものは3Dデータのみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DENGYOアドバンス株式会社で保有している「3Dプリンター」について ご紹介いたします。 大型・小型・光造形の3種類を保有。大型はアセンブリ造形、小型や 光造形では表面性状といった特長を持っています。 また、光造形は屋外での使用が可能です。 当社では、外観や使用環境、必要強度、必要数など求められる特性、 条件により好適な造形方法をご提案いたします。 【保有設備】 ■大型3Dプリンター ・Fortus450mc ■小型3Dプリンター ・Stratasys J35 Pro ■光造形3Dプリンター ・figure 4 standalone ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 平面にNWアナライザを立てて使う必要がある場合、操作ボタンとマウスの 高さが異なってしまう。これにより、マウスを使うたびに、より体を屈める 必要があり、使いにくいなどの課題に対応。 NWアナライザにワンタッチで取付け可能な折り畳み式の台を、3Dプリンタで 作成。これを取り付けることで、マウス使用時も同じ姿勢で作業が出来ます。 【特長】 ■マウス使用時も同じ姿勢で作業が可能 ■ワンタッチで接続可能なので追加の穴などは不要 ■折り畳み式のため未使用時は省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 部材にジグを取り付ける際、上下が逆でもジグに取付ができてしまう構造と なっているが、他の部品との兼ね合いから、現状の形状からの変更は 難しいなどの課題に対応。 2色刷り3D造形で方向を示すマーク付き治具を作成します。 向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少します。 【特長】 ■向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 複数の情報を小型の製品に表示する必要があるため、二次元コードを印刷 したシールで製品に表示を行っているが、経年劣化などの影響により、 シールの剥がれやカスレが発生して記載情報が失われてしまう課題に対応。 3Dプリンタで二次元コードを造形し、製品に添付。経年劣化による影響が 受けにくくなりました。 【特長】 ■経年劣化による影響が受けにくくなった ■側面に、文字や図形の造形も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 樹脂パイプをwebで各社から購入できるが、寸法の制限、最小ロット数の 制約があり、要求に100％合致しない場合がある課題に対応。 樹脂パイプを3Dプリンタで作成します。径、全長、材質等は ご相談ください。 【概要】 ■課題：樹脂パイプを製作して欲しいが対応してくれる会社がみつからない ■解決方法：樹脂パイプを3Dプリンタで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 樹脂パイプメーカーは蓋を取り扱っていない場合があります。 取り扱っていても形状の制限、最小ロット数の制約があり、要求に 100％合致しない場合の課題に対応。 樹脂蓋を3Dプリンタで作成します。径、全長、材質等はご相談ください。 【概要】 ■課題：樹脂パイプを蓋で塞ぎたい ■解決方法：樹脂蓋を3Dプリンタで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 実機でしか構造が確認できない箇所があり、適切な構造になっているか 確認する方法が試作を行うしかなく、製作・入手に時間がかかる課題に対応。 試作機を3Dプリンタで作成することで型不要で素早く入手できます。 また、本試作を行う前の構造の確認が短時間で確認することができ、 再製作を行うリスクを減少することにも繋がります。 【特長】 ■型不要で素早く入手可能 ■本試作を行う前の構造の確認が短時間で確認可能 ■再製作を行うリスクの減少に繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。