Zapp Precision Metals Japan の製品ラインアップ

■金属セパレータ（バイポーラープレート）用に、化学成分・ミクロ組織・物質特性を最適化。 ■ サンプルは板厚 0.1ｍｍのみならず、薄肉・軽量化につながる 0.05mm、0.075mmもご用意 ■ 700mm までの広幅が可能です。 ■ 金属セパレータの繊細な流路成型に適しています。 ・ Rの僅少化 ・ 局所的な伸びの変化がなく、精密な溝形状が可能 ・ 厳しい仕上げ公差に対応 ■ 精密プレス用箔材 HyFormion（ハイフォーミオン）シリーズとして、耐食性の要求レベルにより 5種類のステンレス鋼をご用意。 ■ 標準材よりも伸びが 20%向上しています。バルジ試験で実感してください。 ■ プレスによる肌荒れが非常に小さいため、コーティングはプレス前後のどちらにも対応。 上部に HyFormion 25 と 316L (1.4404) のプレス後の面荒れ比較写真を掲載しました。 カタログに大きな写真が掲載されていますので是非ご覧ください。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

最新の計測機器と工程パラメータの厳格管理により、全ロットに渡って コイル全長・全幅のミクロ組織を均一に仕上げています。 動的・静的な機械的性質のばらつきを最小限に抑ました。 ミクロ組織は、微細マルテンサイトによるミクロ組織と 微細分散した炭化物からなっています。 強度と延性のバランスが絶妙です。 ■ Zapp SF (SuperFatigue) 曲げや衝撃曲げや衝撃に対する疲労強度を最大化するため ミクロ組織を徹底的に管理したマルテンサイト系ステンレス鋼。 弊社標準鋼 1.4028MO に比べ、疲労限界と衝撃疲労限界が 10% 向上しています。 貴社製品の長寿命化にお役立てください。 ■ 1.4028MO 疲労強度に優れ、弁用途として長年の実績があるマルテンサイト系ステンレス鋼。 耐食性や耐摩耗性に優れ、高温環境に耐える材料です。 ■ 1.1274QA C 1.0% の炭素鋼。 非合金鋼の中では、最も高い疲労強度を誇ります。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

■ 微細エッチングやレーザー切断に最適化し、 ばらつきのない高精度な微細エッチングを可能とするため、 下記の特殊管理を実施した箔材です。 カタログ内の詳しい解説をご覧ください。 ・ 化学成分 ・ ミクロ組織 ・ 帯の形状（横曲がり、平坦度） ・ 表面粗さ ・ 清浄度 ・ 表面欠陥 ・ 残留応力 ■ テンションアニーリングなど特殊設備を用いて応力除去対応し、 加工による反りを最大限に抑制。 貴社加工後の仕上がり寸法が安定します。 ■ 形状要求により、Zapp Super-Etch（スーパーエッチ）と Zapp Micro-Etch（マイクロエッチ）をご用意。 メイン画像の写真は各材料をハーフエッチして、その反り返りを比べた写真です。 上から、一般材、Zapp Super-Etch、Zapp Micro-Etch となり エッチング加工後の反り（弊社の応力除去能力）を目視化しています。 ■ 610mmまでの広幅箔が可能です。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

■ Ergste 1.4310 FF ／ 1.4310 FS （ SUS301 相当）の オーステナイト系ステンレス鋼です。 化学成分はカタログに掲載しています。 ■ 成分は 1.4310 規格範囲内で微調整を行い 高強度化できるよう設計しています。 ■ 耐食性の求められる高強度ばね材です。 ■ 冷間圧延 2H仕上げで引張強度 2,300MPa が可能。 板厚による強度レンジはカタログで図示していますのでご参照下さい。 ■ 製品加工後、熱処理（例： 420°C x 1h）により更に高強度することが可能です。 （予め材料に熱処理して納入する場合には 2,600MPa まで対応可能です。 特殊要求がある場合にはお問合せ下さい。） ■ 端部処理は、スリットエッジ、R処理などからお選びください。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

■ フェライト系ステンレス 高価な Ni が添加されていないため 材料価格が抑えられ、 Ni市況に振り回されない価格安定性も魅力 ■ 電気抵抗率 1.06 μΩ/m ■ Al・Ti 添加により、耐酸化性能に優れ 1000°C 域の高温でもスケールがつきにくい成分設計 （ディーゼル車アドブルー容器の保温など、低温域でも採用実績） ■ 板厚公差の厳格管理で、 均一な抵抗値と発熱体の安定運用に寄与 ■ 平坦度が高く、ラミネート加工が容易 ■ 表面品質が高く、また表面に油分残留がないため 付着性に優れる ■ 板厚 25μm、50μm の在庫もあり 極薄箔で立ち上がりの早い加熱に！ ■ エッチング用材の製造ノウハウ豊富 『微細エッチング・レーザー切断用 ステンレス箔・インバー箔』の 紹介ページもご覧ください 【 その他 取扱い鋼種】 ニッケル基合金 Alloy 600 オーステナイト系ステンレス鋼 1.4301PA (SUS304)、1.4404 (SUS316) ■ 1,000mm までの広幅が可能 ※ 用途例は下記をご覧ください。

■ Zapp zeroMAG2は非磁性のオーステナイト系ステンレス鋼です。 電子機器や自動車エンジンやモーターを始め、多くのアプリケーションで実績あり。 ■ 化学成分 市況変動に強い、Ni省略鋼です。 C 0.3、Si 0.5、Mn 16.0、Cr 14.0、N 0.30 ■ 磁性 強度の冷間加工でも比透磁率は低い値を維持します。 μr ≤ 1.006 ■ 引張強度 貴社ご要望やアプリケーションにあわせて調整可能です。 最大 2000 MPa ■ 板厚公差 標準は EN 9445 part 1 の Fine または Precision となりますが、更に狭公差の製造も可能です。 ■ 形状 テンションレベリング、テンションアニールの追加工による形状管理もお問合せ下さい。 ■ 加工性 冷間加工、プレス、エッチングなどにお使い頂けます。 304 や 301同様な加工が可能ですが、加工硬化は大きめです。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

GR --- Bright Finish Fine GM --- Bright Finish Medium GR --- Bright Finish Rough CF --- Crystal Finish Fine CR --- Crystal Finish Rough CB --- Crystal Finish Bright SF --- Satin Finish Fine SR --- Satin Finish Rough SB --- Satin Finish Bright BF --- Brushed Finish Fine BR --- Brushed Finish Rough BB --- Brushed Finish Bright HD --- Hairline Finish Dull HB --- Hairline Finish Bright MF --- Mirror Finish CP --- ColorPlus (片面または両面。透明も可) NDF --- Non Directional Finish (特殊エッチング用) YD --- 顧客指定模様

■ HyFormion（ハイフォーミオン）シリーズ オーステナイト系ステンレス 5種 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

■ HyFormion（ハイフォーミオン）シリーズ オーステナイト系ステンレス 5種 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

■ HyFormion（ハイフォーミオン）シリーズ オーステナイト系ステンレス 5種 ■ 被膜がついていないことで、被膜がピンホールを隠してしまうこともなく、また材料の板厚確認も容易になります ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

自動車業界では、燃費向上と環境性能への対応のため、軽量化が重要な課題となっています。燃料電池車（FCV）においては、金属セパレータの軽量化が車両全体の重量削減に不可欠です。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化された極薄ステンレス箔であり、軽量化と高い耐久性を両立します。 【活用シーン】 ・燃料電池セパレータ ・薄肉・軽量化が必要な部品 ・精密な流路成型が必要な部品 【導入の効果】 ・セパレータの軽量化による燃費向上 ・高いプレス成型性による歩留まり向上 ・コーティング密着性の向上

船舶業界では、限られたスペースの中で効率的なエネルギー利用が求められています。燃料電池は、省スペース化と高いエネルギー効率を両立できる技術として注目されています。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い寸法精度と耐久性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えることで、船舶の省スペース化と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池搭載の船舶 ・省スペース化を目指す船舶 【導入の効果】 ・燃料電池の性能向上 ・省スペース化の実現 ・耐久性の向上

非常用電源業界では、高い信頼性が求められます。停電時においても、安定した電力供給を継続するためには、燃料電池の金属セパレータの品質が重要です。金属セパレータの性能は、燃料電池全体の効率と寿命を左右し、その信頼性を確保するためには、セパレータの材料選定が不可欠です。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高い信頼性を実現します。 【活用シーン】 ・非常用発電システム ・無停電電源装置（UPS） ・バックアップ電源 【導入の効果】 ・金属セパレータの耐久性向上 ・燃料電池の長寿命化 ・非常用電源システムの信頼性向上

フォークリフト業界、特にクリーンな環境を重視する現場では、燃料電池フォークリフトの普及が進んでいます。燃料電池の性能を左右する金属セパレータには、高い耐久性と精密な加工性が求められます。HyFormionは、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・燃料電池フォークリフトの金属セパレータ 【導入の効果】 ・高い耐久性 ・精密な流路成型 ・コーティング密着性の向上

データセンターのバックアップシステムでは、信頼性の高い電源供給が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の主要部品であり、その性能はシステムの安定性に直結します。セパレータの品質は、バックアップシステムの信頼性を左右する重要な要素です。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、バックアップシステムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・データセンターの非常用電源（燃料電池） ・バックアップシステムの金属セパレータ製造 【導入の効果】 ・金属セパレータの耐久性向上 ・システムの長寿命化 ・安定した電力供給の実現

携帯端末業界では、製品の小型化と高性能化が同時に求められています。燃料電池金属セパレータは、小型化において重要な役割を担いますが、その製造には高い精度が要求されます。HyFormionは、金属セパレータの製造に適した特性を持ち、携帯端末の小型化と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型燃料電池搭載の携帯端末 ・薄型・軽量化が求められる携帯端末 【導入の効果】 ・精密な流路成型による性能向上 ・薄肉化による軽量化 ・コーティング密着性の向上

高密度ロボット業界では、小型化と高出力化が求められています。特に、限られたスペース内で高い性能を発揮するためには、部品の軽量化と高精度な加工が不可欠です。金属セパレータは、燃料電池の性能を左右する重要な部品であり、その小型化と高精度化が、ロボット全体の性能向上に繋がります。HyFormionは、金属セパレータ用に最適化されたステンレス箔であり、高密度ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型ロボット ・高出力ロボット ・精密制御が必要なロボット 【導入の効果】 ・軽量化による可動域の拡大 ・高精度な流路形成による性能向上 ・耐久性向上による長寿命化