パウダーXの製品ラインアップ

『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも水素を発生させることが できる水素発生粉末です。 粉末のため運搬や移動が容易なうえ、水に触れない限り取り扱いが安全。 クエン酸とマグネシウムが錯体になっているため、分離することなく、 水の量にかかわらず安定して水素を発生させます。 冷水や弱アルカリ水でも短時間で水素を発生させることが可能。 水素吸着材と異なり、大量の水素を短時間のうちに発生させる ことができます。 【特長】 ■粉末のため、運搬や移動が容易なうえ取り扱いが安全 ■水さえあれば、どこでも水素を発生可能 ■粉末1gにつき約80mlの水素が発生 ■冷水や弱アルカリ水でも短時間で水素を発生 ■クエン酸とマグネシウムの錯体で安定した水素発生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 水素発生装置

当社では、「粉末粒子のコートマイクロカプセル化処理(表面被膜処理)」を 行なっております。 常温で固形の被覆材を加熱溶融させて原料粒子全体にコー ティング後、 冷却により被膜材を固定化する乾式コート処理と、固形の被覆材を 水・アルコール等の溶剤で溶かして原料粒子全体にコーティング後、 乾燥により被膜材を固定化する湿式コート処理の2方式があります。 その他にも、攪拌造粒機を用いて、原料粉末を攪拌・転動させながら、 バインダー(液状又は糊状のもの)を加えて、原料粒子をくっつけながら、 流動性の良い粒にする「攪拌造粒」なども手掛けております。 【サービス(一部)】 ■粒子コートカプセル ■攪拌造粒 ■エキス・オイルの高濃度吸着粉末化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 造粒機・整粒機
• 食品原材料（粉末）

当社では、攪拌造粒機を用いた造粒を行っております。 原料粉末を攪拌・転動させながら、バインダー(液状又は糊状のもの)を 加えて、原料粒子をくっつけながら、流動性の良い粒にします。 湿式造粒ではバインダー添加と二通りの方法があり、球形顆粒・二層顆粒も 可能。乾式造粒では常温で固形のバインダーを加熱溶融させて液化し、 原料に添加しながら造粒し、冷却により固形化させます。 【特長】 ■原料粉末を攪拌・転動させ流動性の良い粒に造粒 ■湿式造粒と乾式造粒の2方式に対応 ■球形顆粒・二層顆粒にも対応可能 ■水、アルコールを嫌う原料には乾式造粒で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 造粒装置

当社で取り扱っている「粒子コートカプセル」について ご紹介いたします。 粉末粒子自体を被膜材で直接コーティングして被膜を施す事により、 粉末原料をそのままに近い状態でマイクロカプセル化(粒子表面処理) することが可能です。 乾式コート処理では常温で固形の被覆材を加熱溶融させて原料粒子全体に コーティング後、冷却により被膜材を固定化。湿式コート処理では固形の 被覆材を水・アルコール等の溶剤で溶かしてコーティングを行います。 【使われているもの】 ■食品、健康食品 ■添加物・薬品、ガス発生剤(水素・炭酸ガス) ■抗菌剤、忌避剤、防錆剤 ■飼料、肥料 ■無機粉末 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社では、サプリメントのOEMを行っております。 顆粒、錠剤、ハードカプセル製品化に対応。 三方シール・スティック・パウチ、ボトル充填製品化も 行っております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【対応内容】 ■顆粒、錠剤、ハードカプセル製品化 ■三方シール・スティック・パウチ、ボトル充填製品化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• OEM
• OEM製造サービス

当社では、粉体製造ソリューション事業の一環として、 製造技術支援・ノウハウ供与を行っております。 当社が永年培ってきました健康食品・粉末化粧品、 無機・ケミカル粉末等の製剤化とその生産技術を ご支援させていただきます。 粉砕・混合・混錬・造粒・表面処理(粒子コート マイクロカプセル)・液体の吸着粉末化技術のご提供と、 技術指導、製造立会を行っております。 【特長】 ■健康食品・粉末化粧品の製剤化と生産技術を支援 ■無機・ケミカル粉末等の製剤化にも対応 ■技術指導、製造立会を実施 ■生産設備の選定、開発及びエンジニアリングまでトータルに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他
• その他の各種サービス