パウダーXの製品ラインアップ

エネルギー業界、特に燃料電池分野では、安定した水素供給が求められます。燃料電池の性能維持や効率的な運用には、必要な時に必要な量の水素を供給できることが重要です。従来の水素発生方法では、設備や運搬に課題がある場合がありました。『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも、短時間で大量の水素を発生させることが可能な粉末製剤であり、燃料電池の補助として、現場での水素供給の柔軟性を高めます。 【活用シーン】 ・燃料電池システムの現場での水素補充 ・ポータブル電源や非常用電源の水素供給 ・研究開発における水素発生装置の補助 【導入の効果】 ・場所を選ばずに水素を発生できるため、運搬・設置の手間を軽減 ・必要な時に迅速に水素を供給可能 ・粉末のため、安全かつ容易な取り扱いを実現

• 水素発生装置

工業・製造分野における洗浄・殺菌用途では、効果的かつ安全な処理が求められます。特に、複雑な形状の機器やデリケートな素材の洗浄・殺菌においては、浸透性や反応性が重要視されます。従来の洗浄・殺菌方法では、時間やコストがかかる、あるいは素材を傷めるリスクが伴う場合があります。当製品『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも、短時間で大量の水素を発生させることが可能であり、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・各種製造ラインの洗浄・殺菌 ・精密機器の洗浄・殺菌 ・工場設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・短時間での洗浄・殺菌が可能 ・水との反応で安全に取り扱い可能 ・場所を選ばずに水素を発生可能

• 水素発生装置

環境浄化の分野では、汚染物質の分解や除去において、効率的かつ安全な手法が求められます。特に、現場での迅速な対応や、環境への負荷を低減する技術が重要視されています。従来の処理方法では、時間やコストがかかる、あるいは二次汚染のリスクが伴う場合があります。当製品『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも強力な水素を発生させることができ、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・河川や湖沼の浄化 ・土壌汚染の分解促進 ・排水処理における酸化還元反応の利用 【導入の効果】 ・現場での迅速な水素発生による処理時間の短縮 ・水との反応のみで安全に取り扱い可能 ・汚染物質の分解を促進し、環境負荷の低減に寄与

• 水素発生装置

美容・化粧品業界のスキンケア分野では、肌への浸透性やエイジングケア効果を高めるために、新しいアプローチが求められています。特に、肌のコンディションを整え、健やかな状態を保つことが重要視されています。水素は、その特性から注目されており、スキンケア製品への応用が期待されています。当製品『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも手軽に水素を発生させることができ、スキンケアへの活用が可能です。 【活用シーン】 ・自宅でのセルフケア ・エステサロンでの施術補助 ・旅行先でのスキンケア 【導入の効果】 ・手軽に水素を取り入れられる ・様々なスキンケア方法に応用可能

• 水素発生装置

食品加工業界では、製品の品質維持と賞味期限の延長が求められます。特に、生鮮食品や加工食品においては、酸化や微生物の増殖による劣化を防ぎ、鮮度を保つことが重要です。これらの課題に対し、効果的な鮮度保持技術の導入が不可欠です。当社の水素発生製剤『ハイドロ源』は、水に投入するだけで手軽に水素を発生させ、食品の鮮度保持に貢献します。 【活用シーン】 ・生鮮食品の保管・輸送時の鮮度維持 ・加工食品の品質保持 ・カット野菜や果物の変色防止 【導入の効果】 ・食品の酸化を抑制し、風味や色合いを保つ ・微生物の増殖を抑え、賞味期限の延長に寄与 ・安全で簡便な鮮度保持ソリューションを提供

• 水素発生装置

畜産分野では、家畜の健康維持と生産性向上が求められます。特に、飲用水の質は家畜の健康状態に影響を与える可能性があります。清潔で健康的な飲用水を提供することは、家畜のストレス軽減や疾病予防につながります。当社の水素発生製剤『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも手軽に水素水を生成できるため、畜産現場での家畜の健康管理をサポートします。 【活用シーン】 ・家畜の飲用水への添加 ・畜舎内の環境改善 ・疾病予防対策 【導入の効果】 ・家畜の健康状態の維持 ・ストレスの軽減 ・生産性の向上サポート

• 水素発生装置

水産養殖の現場では、魚やエビなどの生育環境を良好に保つため、水質の維持・改善が重要となります。特に、溶存酸素量の低下や有害物質の蓄積は、生育不良や病気の発生リスクを高める可能性があります。これらの課題に対し、安定した水質管理が求められています。 『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも手軽に水素を発生させることができる粉末製剤です。粉末のため運搬や移動が容易で、水に触れない限り安全に取り扱えます。クエン酸とマグネシウムの錯体構造により、水の量にかかわらず安定した水素発生が可能です。冷水や弱アルカリ水でも短時間で水素を発生させることができ、大量の水素を迅速に供給できます。 【活用シーン】 ・養殖池の水質改善 ・水槽内の溶存酸素量の維持 ・魚介類のストレス軽減 【導入の効果】 ・生育環境の改善による生産性向上 ・病気のリスク低減 ・水質管理の簡便化

• 水素発生装置

農業分野では、作物の健全な成長と収穫量の向上が常に求められています。特に、作物の生育環境を改善し、より良い成長を促すための新しいアプローチが期待されています。水さえあればどこでも水素を発生させることができる『ハイドロ源』は、こうしたニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・圃場での作物への水やり ・育苗時の水管理 ・施設栽培での水耕栽培システム 【導入の効果】 ・作物の生育促進の可能性 ・環境負荷の低減に貢献 ・手軽に水素発生環境を構築

• 水素発生装置

医療・ヘルスケア分野、特に抗酸化療法においては、体内の酸化ストレスに対処するための効果的なアプローチが求められます。水素は、その抗酸化作用が注目されており、安全かつ効率的に水素を供給できる手段が重要視されています。当製品『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも手軽に水素を発生させることができ、抗酸化療法の現場での活用が期待できます。 【活用シーン】 ・研究開発における水素水の生成 ・臨床現場での水素供給 ・健康増進を目的とした利用 【導入の効果】 ・必要な時に必要な場所で水素を発生可能 ・安定した水素発生量 ・取り扱いが容易で安全

• 水素発生装置

『ハイドロ源』は、水さえあればどこでも水素を発生させることができる水素発生粉末です。 粉末のため運搬や移動が容易なうえ、水に触れない限り取り扱いが安全。 クエン酸とマグネシウムが錯体になっているため、分離することなく、 水の量にかかわらず安定して水素を発生させます。 冷水や弱アルカリ水でも短時間で水素を発生させることが可能。 水素吸着材と異なり、大量の水素を短時間のうちに発生させる ことができます。 【特長】 ■粉末のため、運搬や移動が容易なうえ取り扱いが安全 ■水さえあれば、どこでも水素を発生可能 ■粉末1gにつき約80mlの水素が発生 ■冷水や弱アルカリ水でも短時間で水素を発生 ■クエン酸とマグネシウムの錯体で安定した水素発生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 水素発生装置

当社では、粉末粒子のコートマイクロカプセル化処理/表面被膜処理を行なっております。 常温で固形の被覆材を加熱溶融させて原料粒子全体にコー ティング後、 冷却により被膜材を固定化する乾式コート処理と、 固形の被覆材を水・アルコール等の溶剤で溶かして原料粒子全体にコーティング後、 乾燥により被膜材を固定化する湿式コート処理の2方式があります。 その他にも、攪拌造粒機を用いて、原料粉末を攪拌・転動させながら、 バインダー(液状又は糊状のもの)を加えて、原料粒子をくっつけながら、 流動性の良い粒にする「攪拌造粒」なども手掛けております。 【こんなお困りを解決】 ・原料特有の強い臭いや苦味を抑え、飲みやすくしたい ・吸湿や酸化による変色・劣化を防ぎ、棚持ちを良くしたい ・混合禁忌の粉末同士を安定して配合したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 造粒機・整粒機
• 食品原材料（粉末）

当社では、攪拌造粒機を用いた造粒を行っております。 原料粉末を攪拌・転動させながら、バインダー(液状又は糊状のもの)を 加えて、原料粒子をくっつけながら、流動性の良い粒にします。 湿式造粒ではバインダー添加と二通りの方法があり、球形顆粒・二層顆粒も 可能。乾式造粒では常温で固形のバインダーを加熱溶融させて液化し、 原料に添加しながら造粒し、冷却により固形化させます。 【特長】 ■原料粉末を攪拌・転動させ流動性の良い粒に造粒 ■湿式造粒と乾式造粒の2方式に対応 ■球形顆粒・二層顆粒にも対応可能 ■水、アルコールを嫌う原料には乾式造粒で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 造粒装置

食品や健康食品、工業用無機粉末の製造工程で、粒子同士の付着や固まりを防ぎ、サラサラした状態を保ちたい場面に最適です。 こんなお困りを解決 ・粉末が湿気でくっついてダマになり、充填エラーが起きる ・液体のコーティング剤を使うと、粒子が凝集して乾燥が大変 ・樹脂や金属などの粒子表面に、別の粉末を均一に被覆したい 本技術は、芯となる原料粒子の表面に各種デンプンやシリカなどの微粉末を精密にコートして被膜化する処理です。 液剤を最小限に抑えることで、粒子を塊にせず表面だけを確実に微粉末で覆います。 これにより粉末の流動性が高まり、ホッパーへの付着や詰まりを防いで、ラインの連続稼働と生産効率の向上に貢献します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

食品、医薬品、化粧品分野において、加熱による変性が懸念されるデリケートな粉末原料を皮膜で保護したい工程に最適です。 こんなお困りを解決 ・熱をかけると原料の栄養成分や機能性が壊れてしまう ・原料特有の強い臭いや苦味をピンポイントで抑えたい ・狙ったタイミングや環境で、正確に成分を溶出させたい 本技術は、コーティング材を水や有機溶剤に溶解させて噴霧し、粒子表面に均一な被膜を形成する湿式コート処理です。 低温かつ穏やかな条件下で加工できるため、熱に弱いビタミンや酵素、乳酸菌などの活性を維持したままカプセル化できます。 緻密な膜厚コントロールにより、胃溶性や腸溶性といった溶出制御、高いマスキング効果、耐湿性の向上を確実に実現します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

食品、健康食品、化学品などの製造工程で、溶剤を使わずにデリケートな粉末原料を湿気や酸化から守りたい場面に最適です。 こんなお困りを解決 ・水や溶剤に弱い原料にコーティング処理ができない ・製品化すると、吸湿による劣化や変色が起きてしまう ・乾燥工程のコストや溶剤の残留リスクを無くしたい 本技術は、常温で固形の被覆材を加熱溶融させ、粉末粒子全体をムラなくコーティングした後に冷却して固定化する乾式コート処理です。 硬化油や天然ワックスなどをコート材として使用し、溶剤を一切使わないため、乾燥工程が不要で環境にも配慮されています。 臭いのマスキングや徐放性の付与、特定温度での溶出制御も実現し、原料の付加価値を高めます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社では、サプリメントのOEMを行っております。 顆粒、錠剤、ハードカプセル製品化に対応。 三方シール・スティック・パウチ、ボトル充填製品化も行っております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【対応内容】 ■顆粒、錠剤、ハードカプセル製品化 ■三方シール・スティック・パウチ、ボトル充填製品化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• OEM
• OEM製造サービス

健康食品業界では、機能性成分を効率的に配合し、製品の付加価値を高めることが求められます。特に、液状のエキスやオイル成分を粉末として取り扱いたい場合、ベタつきや塊の発生、キャリア粉末の増加による成分濃度の低下、オイル成分の酸化といった課題が生じやすい状況です。これらの課題は、製品の品質維持や製造工程の効率化を妨げる要因となります。当社の高濃度吸着粉末化技術は、これらの課題を解決し、健康食品開発における配合設計の自由度を高めます。 【活用シーン】 ・液体の機能性成分を粉末化したい ・オイル成分を扱いやすい粉末にしたい ・高濃度で成分を配合したい 【導入の効果】 ・ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られる ・狙った成分濃度を実現しやすい ・オイル成分の酸化や劣化を防ぎやすい

• その他
• その他の各種サービス

インク業界では、鮮やかな発色や機能性の付与のために、液状の機能性成分やオイルを配合することが求められます。しかし、これらの成分を粉末化しようとすると、ベタつきが生じて塊になったり、キャリア粉末の配合量が増えすぎてしまい、本来狙いたい成分濃度に調整することが難しいといった課題が生じることがあります。また、オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、安定した状態で配合できる粉末にすることが重要です。当社独自の吸着技術は、これらの課題を解決し、高濃度の液体エキスやオイルを精密に吸着させて、サラサラとした扱いやすい粉末に加工します。これにより、インクの配合設計の自由度を高め、発色性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高濃度機能性成分のインクへの配合 ・オイル成分の安定化とインクへの配合 ・発色性能を高めるための顔料分散性の向上 【導入の効果】 ・ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られる ・狙った成分濃度での配合が可能になる ・オイル成分の酸化や劣化を抑制できる

• その他
• その他の各種サービス

繊維業界の機能加工においては、液状の機能性成分やオイルを、素材に均一かつ高濃度で付与することが求められます。しかし、これらの成分をそのまま粉末化しようとすると、ベタつきが生じたり、キャリア粉末の配合量が増加してしまい、目的とする成分濃度に調整することが難しい場合があります。また、オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、安定した状態で加工に利用することも重要です。当社の高濃度吸着粉末化技術は、これらの課題を解決し、繊維製品の機能性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機能性オイルや液状添加剤の粉末化 ・繊維への高濃度コーティング剤の均一な付与 ・撥水剤や難燃剤などの液状成分の粉末化 【導入の効果】 ・狙った成分を高濃度で繊維に配合可能 ・ベタつきのない流動性の良い粉末で、均一な加工を実現 ・オイル成分の安定化と扱いやすさの向上

• その他
• その他の各種サービス

化粧品業界では、美容成分の機能性を最大限に引き出し、製品の安定性を保つための配合技術が求められます。特に、液状の美容成分やオイルを粉末として配合する際には、ベタつきや塊の発生、キャリア粉末の過剰な使用による成分濃度の低下、オイル成分の酸化といった課題が生じがちです。これらの課題は、製品の品質や使用感に影響を与える可能性があります。当社の高濃度吸着粉末化技術は、これらの課題を解決し、美容成分の新たな可能性を広げます。 【活用シーン】 ・美容液やクリームに配合するオイル成分の粉末化 ・機能性エキスを高濃度で粉末化し、サプリメントやドリンクへの配合 ・化粧品原料の安定性向上と扱いやすさの改善 【導入の効果】 ・ベタつきのない、流動性に優れた粉末が得られる ・狙った成分濃度を実現しやすく、配合設計の自由度が増す ・オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、品質を維持しやすい

• その他
• その他の各種サービス

健康食品や化粧品、化学品などの試作・製造工程において、 粘度の高いエキスや油分を粉末として配合したい場面に最適です。 こんなお困りを解決 ・液体の機能性成分を粉末にしたいが、ベタついて塊になる ・キャリア粉末の量が増えてしまい、狙った成分濃度にできない ・オイル成分の酸化や劣化を防ぎ、扱いやすい粉末にしたい 本技術は、多孔質などのキャリア粉末に、高濃度の液体エキスやオイルを精密に吸着させて粉末化する加工です。 成分の特性を維持したまま、最大で重量の半分以上もの液体を吸着させることが可能です。 これにより、ベタつきのない流動性に優れた粉末が得られ、打 錠やカプセル充填などの後工程がスムーズになり、配合設計の自由度を高めます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他
• その他の各種サービス

当社では、粉体製造ソリューション事業の一環として、 製造技術支援・ノウハウ供与を行っております。 当社が永年培ってきました健康食品・粉末化粧品、 無機・ケミカル粉末等の製剤化とその生産技術を ご支援させていただきます。 粉砕・混合・混錬・造粒・表面処理(粒子コート マイクロカプセル)・液体の吸着粉末化技術のご提供と、 技術指導、製造立会を行っております。 【特長】 ■健康食品・粉末化粧品の製剤化と生産技術を支援 ■無機・ケミカル粉末等の製剤化にも対応 ■技術指導、製造立会を実施 ■生産設備の選定、開発及びエンジニアリングまでトータルに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他
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