関東アスコンの製品・サービス一覧

■特注加工を加え硬度を増したスチールグリット ■従来品硬度　HV７００～　　GRH硬度　HV約９００ ■割れにくいため、再利用回数が従来以上 ■割れにくいためブラスト時の粉塵の飛散を軽減

• その他金属材料

■ブラスト作業用防塵面 ■フルフェイス型で視界良好 ■エアー量調整弁付き ■オプションで冷却クーリングチューブ取付できます ■海外規格準拠品 ・NIOSH ・OSHA ※認可品はアポロ６００になります。

• マスク

■エアー式アフタークーラー ■コンプレッサー１００馬力まで対応 　 ■電源を不要とし、エアーモーターの力でコンプレッサーエアーを冷却、水分除去します ■ブラスト作業における給気エア内の水分の除去、ドライエアーを供給します

• 冷却装置

■従来ブラスト装置にあった操作リモコンのホース・配線を不要とし。 ワイヤレスでリモコン操作可能 ■中継器を設置することで長距離対応可 ■操作も「ブラスト・停止・エアブロー」の切り替え可 ※カスタマイズ可 ■誤操作対策でのセーフティ機能充実

• その他環境機器

当社で取り扱っている「循環式サステナブルブラスト装置」について ご紹介いたします。 現場に合わせて、組合せを自由に変えることができるため安全に 作業効率がアップ。 また廃棄物を極力低減する装置が組み込まれているので、 環境に配慮した装置です。 【ラインアップ】 ■連続式ブラスト機・2ノズルタイプ「CB型」 ■バケット式研削材選別機「VD型」 ■連続式回収ホッパータンク「CSH型」 ■ルーツブロアー式回収機「SP型」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ウエハ加工/研磨装置

『VD-32』は、研削材を下部分にあるフィードホッパーへ投入すると バケットエレベータによって上部へ運び研削材をクリーニングする 循環型研削材選別機です。 ダストコレクターを装備しており、内部で発生する粉じん・ダストを除去。 また、バケットエレベーター＋ストレージホッパーの「VD-37」も ご用意しております。 【仕様】 ■全高：3,145mm ■投入口高：1,064mm ■搬送能力：ガーネットサンドの場合、3,000kg/時 ■動力単相200V　50/60HZ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 自動選別機

『CB85-2』は、ブラスト動作を止めずに研削材を補給可能な 連続式2段槽ブラストタンクです。 研削材流量調整バルブ「トンプソン1型バルブ」採用により 無駄な研削材消耗を削減。 回収機、回収選別機と組み合わせることによって研削材循環ブラストが 可能になります。 【仕様(抜粋)】 ■容量：28.3×2段 ■寸法：W800×L800×H1820mm ■作業人数：1～2人 ■バルブ：トンプソン型Iバルブ ■標準ノズル：8φ×2本(投射量7.6kg/min×2) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• タンク