ジェムコ・コーオペレーションズの製品ラインアップ

ここ最近、製造業の現場でよく聞く言葉があります。 「材料が入らない」 「納期が読めない」 「見積もりが出せない」 その背景にあるのが、“ナフサ不足"です。 ナフサという言葉は一般の方にはあまり馴染みがないかもしれません。 しかし実は、プラスチック、ゴム、塗料、接着剤、包装フィルムなど、 日本の製造業を支える極めて重要な原料です。 最近、私は多くの製造現場の方々と話をしていますが、 現場で起きているのは単純な「原料不足」ではありません。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ナフサ不足というと、多くの方は「プラスチック原料が足りない話でしょう」 と思われるかもしれません。 しかし、実際の製造現場で起きているのは、もっと深刻です。 工場を止めているのは、主役の材料ではなく、“脇役"の不足です。 たとえば、塗料。 製品を塗装するためのシンナーや有機溶剤は、ほぼナフサ由来です。 現在、多くの塗料メーカーで出荷制限が始まり、価格も大きく上昇しています。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

現在、多くの製造業で起きている変化があります。 それは、「図面通りに作る」という従来の考え方が崩れ始めていることです。 以前なら、指定材料が入らなければ「納期待ち」でした。 しかし今は、それでは会社が止まってしまう。 そのため、多くの企業が“代替素材前提"の設計へ切り替え始めています。 特に増えているのが、石油依存度の低い素材への変更です。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ナフサ不足によるコスト上昇は、単なる材料費だけではありません。 物流費。試作費。段取り替え。職人による調整工数。 現場では、見えないコストが静かに積み上がっています。 問題は、そのコストを誰が負担するのかです。 以前であれば、多くの中小企業は「値上げしたい」と 言い出しにくい空気がありました。 しかし今、状況は大きく変わり始めています。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。