NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品ラインアップ

半導体業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、精密な金型部品が不可欠です。金型の精度は、半導体デバイスの性能を左右し、不良率にも大きく影響します。弥生製作所の金型部品は、NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤等による一貫生産体制により、高い精度と品質を実現します。試作単品から中ロット（200個）まで対応し、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など様々な材質に対応可能です。三次元測定機による厳格な検査体制も整えています。貴社の半導体製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造用金型 ・精密部品加工 ・試作部品製作 【導入の効果】 ・高品質な金型部品の提供 ・製品の歩留まり向上 ・製造コストの削減

ロボット業界では、筐体の軽量化と高精度な部品が求められます。特に、可動部分の多いロボットにおいては、部品の耐久性と正確な寸法が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な部品は、ロボットの動作不良や性能劣化につながる可能性があります。弥生製作所は、NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤等で丸物、角物を一貫生産し、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など様々な材質に対応することで、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・ロボット筐体部品の製作 ・試作部品の製作 ・中ロット（200個程度）の部品製作 【導入の効果】 ・高品質な部品によるロボットの性能向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・様々な材質への対応による設計の自由度向上

通信業界では、基板の小型化、高性能化に伴い、部品の精度と信頼性が重要になります。基板の性能を最大限に引き出すためには、高品質な部品と治工具が不可欠です。弥生製作所は、NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤などを駆使し、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など様々な材質で、試作から中ロット（200個）までの部品を製作します。三次元測定機による厳格な検査体制も整えており、高品質な製品を提供します。貴社の通信基板の品質向上に、弥生製作所の部品・治工具が貢献します。 【活用シーン】 * 通信機器メーカー * 基板設計・製造会社 * 電子機器メーカー 【導入の効果】 * 基板の性能向上 * 製品の信頼性向上 * 高品質な部品供給による歩留まり向上

自動車業界の精密加工においては、高い精度と品質が求められます。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、過酷な環境下で使用される部品においては、耐久性と信頼性が重要です。不適切な加工は、部品の早期劣化や性能低下につながる可能性があります。株式会社伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提案します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・その他、精密さを求められる自動車部品 【導入の効果】 ・高品質な部品の提供 ・コストと納期の最適化 ・製品の信頼性向上

医療機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高い精度と耐久性が求められる医療機器部品においては、金属加工技術が製品の品質を左右する重要な要素となります。伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提案します。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の製造 ・試作から量産まで、幅広いニーズに対応 ・高品質・低コスト・短納期を実現 【導入の効果】 ・医療機器の性能向上に貢献 ・製品開発の効率化 ・競争力の強化

工作機械業界では、高い精度と耐久性を持つ部品が求められます。特に、長期間にわたる稼働に耐えうる部品は、機械全体の信頼性を左右する重要な要素です。部品の品質が低い場合、故障や性能低下を引き起こし、生産効率の低下につながる可能性があります。株式会社伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提案します。 【活用シーン】 ・工作機械のフレーム ・精密部品 ・ロボットアーム部品 【導入の効果】 ・高品質な部品供給による機械の信頼性向上 ・コスト、納期に合わせた最適な加工方法の提案 ・技術的な課題に対するサポート

ロボット業界では、可動域の精度と耐久性が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。特に、繰り返し動作や高負荷がかかる部分においては、部品の摩耗や破損が、ロボットの稼働停止や性能低下につながる可能性があります。伸和工作の金属加工技術は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の製造において、品質・コスト・納期を最適化し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・精密機器の可動部分 ・各種ロボットの関節部 【導入の効果】 ・可動域の精度向上 ・耐久性の向上 ・コスト削減の可能性

食品機械業界では、高い衛生基準が求められ、異物混入や細菌繁殖を防ぐための部品の選定が重要です。特に、洗浄頻度が高い箇所や、食品と直接接触する部品においては、耐腐食性や耐久性に優れた材質と、精密な加工技術が不可欠です。不適切な材質や加工は、製品の品質低下や、食中毒のリスクを高める可能性があります。伸和工作は、ステンレスやアルミなど、食品機械に適した材質での鋳造・加工を得意とし、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提案します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの部品 ・厨房機器 ・食品搬送用コンベア 【導入の効果】 ・高い衛生基準への対応 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減

建設業界、特に耐震構造においては、部材の強度と耐久性が重要です。地震などの外力から建物を守るためには、高品質なアルミ鋳造部品が不可欠です。有限会社誉工業所は、金型製作からアルミ鋳造、納品まで一気通貫で対応し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・耐震補強部材 ・免震装置部品 ・その他、強度と精度が求められる建築部材 【導入の効果】 ・高品質なアルミ鋳造部品の安定供給 ・設計段階からの技術サポートによる最適な製品提案 ・コスト削減と納期短縮の実現

農業分野の自動化が進む中、耐久性と軽量性を両立した部品が求められています。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い品質と信頼性が重要です。有限会社誉工業所は、アルミ鋳造技術を通じて、農業機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動収穫機 ・自動選別機 ・灌漑システム 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・耐久性向上によるメンテナンス頻度の削減 ・複雑な形状の部品製造

自動車業界では、安全性確保のため、高品質な部品が求められます。特に、衝突安全性能に関わる部品においては、高い精度と耐久性が不可欠です。不適切な金型や鋳造は、部品の強度不足や形状不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。有限会社誉工業所は、金型製作からアルミ鋳造、納品まで一気通貫で対応し、自動車部品の安全性を支えます。 【活用シーン】 ・衝突安全部品 ・ブレーキ部品 ・エンジン部品 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・安全性能の向上 ・コスト削減

エネルギー業界、特に省エネ分野においては、軽量かつ高強度な部品が求められます。製品の性能向上とコスト削減のため、アルミ鋳造技術が重要です。有限会社誉工業所は、低圧鋳造金型、シェル中子、グラビティ金型、リバースエンジニアリングを通じて、これらのニーズに応えます。金型の変更や更新にかかるコストを抑えつつ、高品質なアルミ鋳造品を提供することで、省エネに貢献します。 【活用シーン】 ・省エネ性能を高めるための軽量化 ・熱効率を向上させるための部品製作 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・製品の軽量化によるエネルギー効率向上 ・金型製作から納品までの一貫体制によるコスト削減 ・高品質なアルミ鋳造品による製品性能の向上

得意分野 　ガラス、アクリル、非鉄金属、セラミックス 営業品目 　各種ダイヤモンドホイール、単結晶ダイヤモンド切削工具、ダイヤハイパックス切削工具、ダイヤモンド電着工具 主要加工品 　天然・人造ダイヤモンド、PCD・PCBN焼結体、アルミ・スチール合金

企業紹介 　NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業紹介 ・金属接合、金属接着製品 ・MOLE'S ACT工法による熱交換流路内蔵金属全般（接合・接着から加工完成品まで） ・金属接合、金属接着製品の研究開発支援 営業品目 　金型の企画・設計・製造・接着・接合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業紹介 　製造業としては、色々な職種がある中で我々アルミダイカストは、常に燃料となるアルミを捨てる事無く、 　リターン材として使用する事が基本です。 　　又､当社製品のすべての品質は､品質マネージメントシステムにより、すべての関連法、規制ＩＳＯ9001規格、 　及び当社自身の要求事項にそって事業を経営し、社会の信頼を得つつ顧客様が満足する製品を一貫して提供する 　ことを目的としています。 得意分野 　・極薄肉製品のダイカスト化を進めています。マグネシュウムにひけをとらない、アルミダイカストを目指し 　　研究開発を行っています。 　　ＭＤプレーヤーの外装品、カーナビゲーションモニターフレーム、車載部品などの、量産を行っております。 　　　また２ピース化によるダイカスト化の実現化、コスト削減のための精密ダイカストなど、独自のアイデアと 　　技術を製品に盛り込み，ご提供しております。 営業品目 　アルミダイカスト製品の鋳造、加工、表面処理、金型手配、などの業務を行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車製造業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、エンジン部品や駆動系部品など、高い耐久性と性能が要求される部品においては、精密な切削加工が不可欠です。加工精度が低いと、部品の寿命短縮や性能低下につながる可能性があります。当社はダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして、地域の企業に貢献するため、超精密加工分野を探求し続けており、自動車部品加工のニーズに応える製品を提供します。 【活用シーン】 ・アルミ・スチール合金部品の精密切削 ・PCD・PCBN焼結体の加工 ・各種自動車部品の仕上げ加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による部品品質の安定 ・工具寿命の延長による生産性向上 ・複雑形状部品の効率的な加工

半導体製造業界では、高精度なウェーハ切断が製品の品質と歩留まりに直結します。特に、微細化が進む半導体においては、わずかな切断誤差も許されず、均一でクリーンな切断面が求められます。不適切な切断は、ウェーハの破損や回路の損傷を引き起こし、製品の信頼性を低下させる可能性があります。当社はダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして、長年培ってきた超精密加工技術を活かし、半導体製造におけるウェーハ切断の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの精密切断 ・高精度な切断面が求められる加工 ・ガラス、セラミックスなどの硬質材料の加工 【導入の効果】 ・ウェーハの歩留まり向上 ・高品質な切断面の実現 ・加工精度の安定化

航空宇宙分野では、極めて高い精度が求められる部品の加工が不可欠です。特に、軽量化や強度維持のために使用される特殊素材や合金の加工においては、微細な誤差も許されず、素材の特性を最大限に引き出すための精密な切削技術が求められます。不適切な加工は、部品の性能低下や信頼性問題につながる可能性があります。東京ダイヤモンド工具製作所は、ダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして、こうした航空宇宙分野の高度な要求に応える超精密加工技術を探求し続けています。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密加工 ・宇宙機器コンポーネントの微細加工 ・特殊合金材料の切削 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・部品の信頼性向上 ・材料特性の維持

医療機器業界、特にインプラント研磨においては、生体適合性や耐久性を確保するために、極めて高い精度と表面仕上げが求められます。微細な凹凸や不均一な研磨は、インプラントの機能性や患者様の安全に影響を与える可能性があります。そのため、精密な加工を可能にする工具の選定が不可欠です。東京ダイヤモンド工具製作所は、長年の経験と超精密加工技術を活かし、医療機器分野における高度なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・インプラント部品の精密研磨 ・生体適合材料の加工 ・医療機器の試作・量産 【導入の効果】 ・高精度な研磨による品質向上 ・製品の信頼性向上 ・加工時間の短縮

セラミックス製造の成形加工においては、材料の硬度や脆性に対応しつつ、高精度な寸法や表面粗さを実現することが求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な場合、適切な工具の選定が製品の品質や生産効率に大きく影響します。不適切な加工は、材料の破損や寸法誤差、加工時間の増大といった課題を引き起こす可能性があります。東京ダイヤモンド工具製作所は、ダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして培ってきた技術を活かし、セラミックスの精密加工に貢献できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・セラミックス部品の精密切削 ・高硬度材料の成形加工 ・複雑形状の加工 ・微細加工 【導入の効果】 ・高精度な寸法と表面粗さの実現 ・材料の破損リスク低減 ・加工時間の短縮 ・生産効率の向上

自動車部品業界では、高い精度と信頼性が求められる部品の製造が不可欠です。特に、エンジンや駆動系など、安全性に関わる部品においては、微細な誤差も許されず、高い品質基準を満たす必要があります。不適切な加工は、部品の性能低下や故障につながる可能性があります。有限会社ミナト工業所は、NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工全般を得意とし、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の精密加工 ・駆動系部品の高精度加工 ・安全部品の信頼性向上 【導入の効果】 ・要求される品質基準を満たす部品製造 ・部品の性能維持と信頼性向上 ・安定した部品供給体制の構築

航空宇宙分野では、極めて高い精度と信頼性が求められる部品の製造が不可欠です。特に、軽量化と高強度を両立させるための精密な金属加工は、航空機の安全性や宇宙機器の機能維持に直結します。わずかな寸法のずれや表面の粗さが、重大な問題を引き起こす可能性があります。有限会社ミナト工業所は、NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工のノウハウを活かし、航空宇宙分野で要求される高度な精密加工ニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙機器部品の製造 ・高精度が求められる各種金属部品 【導入の効果】 ・要求される精度を満たす部品の供給 ・信頼性の高い製品製造への貢献 ・開発・製造プロセスの効率化

医療機器業界では、患者様の安全確保のため、高い精度と信頼性が求められる部品の製造が不可欠です。特に、滅菌処理への対応は、機器の衛生状態を維持し、感染リスクを低減するために極めて重要となります。滅菌プロセスに耐えうる素材選定や、滅菌後の性能維持に影響を与えない精密な加工が求められます。有限会社ミナト工業所は、NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工で、こうした医療機器分野のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・滅菌処理が必須となる医療機器部品の製造 ・精密な寸法精度が求められる医療用インプラント部品 ・耐久性と衛生性が求められる手術器具部品 【導入の効果】 ・滅菌プロセスに耐えうる高品質な部品の提供 ・医療機器の安全性と信頼性の向上に貢献 ・精密加工による部品性能の維持

ロボットの機構設計においては、精密かつ高強度な部品が求められます。特に、複雑な動作や高い負荷に耐えうる部品は、ロボットの性能や信頼性に直結します。不適切な設計や加工精度の不足は、動作不良や早期の故障につながる可能性があります。有限会社ミナト工業所は、NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工で、こうしたロボット機構設計のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部品 ・駆動系のギアやシャフト ・センサー取り付けブラケット ・筐体部品 【導入の効果】 ・高精度な動作の実現 ・耐久性の向上 ・軽量化による省エネルギー化 ・複雑な形状部品の製造

通信インフラ構築においては、過酷な環境下でも安定した通信を維持するための、高精度で信頼性の高い部品が求められます。特に、屋外設置や長期間の使用に耐えうる耐久性、そして微細な信号伝達を妨げない精密な加工が不可欠です。不適切な部品は、通信障害や機器の早期劣化につながる可能性があります。有限会社ミナト工業所は、NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工で、こうした通信インフラのニーズに応える部品を提供いたします。 【活用シーン】 ・基地局設備における筐体・ブラケット ・通信ケーブル接続部品 ・アンテナ関連部品 ・その他、通信機器の精密部品 【導入の効果】 ・通信機器の安定稼働に貢献 ・長期間にわたる信頼性の確保 ・精密な加工による信号品質の維持

製造業の品質管理においては、部材の確実な接合と接着が製品の信頼性を維持するために求められます。特に、熱や圧力、振動などの外部要因にさらされる製品では、接合部の強度や耐久性が製品の性能や寿命に直結します。不適切な接合や接着は、製品の破損や性能低下の原因となり得ます。株式会社MOLE'S ACTは、独自の拡散接合技術とノウハウにより、これらの課題に対応する金属接合・接着製品を提供します。 【活用シーン】 ・熱交換器の流路内蔵金属部品の接合・接着 ・金型の企画・設計・製造における接着・接合 ・研究開発段階での試作品の接合・接着 【導入の効果】 ・接合部の強度向上による製品信頼性の確保 ・耐久性の向上による製品寿命の延長 ・複雑な形状の金属部品の接合・接着への対応

医療業界、特に患者管理においては、精密かつ信頼性の高い機器が求められます。患者様の安全を守り、正確なデータ管理を行うためには、使用される機器の耐久性や機能性が重要となります。不具合のある機器は、診断や治療の遅延、さらには患者様の健康に影響を及ぼす可能性があります。株式会社 MOLE’S ACTは、拡散接合技術と独自の技術により、金属加工の常識を変え、医療分野における高度なニーズに応える製品を提供します。 【活用シーン】 ・医療機器の筐体・部品接合 ・精密な熱交換流路を持つ医療機器 ・患者管理システム関連機器 【導入の効果】 ・機器の小型化・軽量化に貢献 ・高い耐久性と信頼性の実現 ・複雑な形状の金属部品製造に対応

IT業界では、高度な機能を持つ製品開発において、精密な金属部品の加工や接合が求められます。特に、小型化や高性能化が進む中で、熱管理や構造の最適化は開発効率に直結する重要な要素です。これらの課題に対し、当社のMOLE'S ACT工法は、熱交換流路内蔵金属の接合・接着から加工完成品までを一貫して提供し、開発プロセスにおける金属加工の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・高性能サーバーやネットワーク機器の冷却システム開発 ・小型化・高密度化が求められる電子機器筐体の設計 ・特殊な機能を持つ金属部品の試作・量産 【導入の効果】 ・熱効率の向上による機器の安定稼働 ・部品点数削減による設計・製造プロセスの簡略化 ・開発期間の短縮とコスト削減

エネルギー業界の設備保全においては、機器の長期的な安定稼働と安全性の確保が求められます。特に、過酷な環境下で使用される設備では、接合部の耐久性や信頼性が重要となります。不適切な接合は、漏洩や破損といった重大な事故につながるリスクを高めます。株式会社MOLE'S ACTは、独自の拡散接合技術とノウハウにより、熱交換器などの流路内蔵金属製品において、高い接合信頼性を提供し、設備保全の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・熱交換器のメンテナンス・修理 ・配管システムの接合・補修 ・エネルギー関連機器の部品製造・改良 【導入の効果】 ・設備稼働率の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

自動車部品業界では、軽量化と高強度を両立する部品の製造が求められます。特に、安全性や燃費性能に直結する部品においては、素材の特性を最大限に活かしつつ、精密な加工技術が不可欠です。不適切な素材選定や加工は、部品の耐久性低下や性能不足につながる可能性があります。みやま工業有限会社は、リターン材を基本とするアルミダイカスト製造を通じて、環境負荷低減と高品質な部品提供を目指しています。 【活用シーン】 ・車載部品の量産 ・カーナビゲーションモニターフレーム ・軽量化が求められる各種自動車部品 【導入の効果】 ・環境負荷の低減に貢献 ・高品質なアルミダイカスト部品の安定供給 ・コスト削減に繋がる精密ダイカストの実現

半導体製造装置業界では、精密かつ安定した部品の供給が、装置の性能と信頼性を左右します。特に、高度な精度が求められる製造プロセスにおいては、部品の品質と耐久性が装置の稼働率や製品の歩留まりに直結します。不適切な部品は、装置の故障や生産ラインの停止を引き起こす可能性があります。みやま工業有限会社は、品質マネジメントシステムに基づき、お客様が満足する製品を一貫して提供することを目指しています。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の筐体部品 ・精密な動作が求められる機構部品 ・耐久性が必要とされる構造部品 【導入の効果】 ・装置の安定稼働に貢献 ・製品の品質向上をサポート ・長期的な信頼性の確保

医療機器業界では、高い精度と信頼性が求められる部品製造において、精密加工技術が不可欠です。特に、人体に直接触れる可能性のある機器や、高度な機能を持つ機器においては、素材の選定から加工、品質管理まで、一貫した高い基準が要求されます。微細な誤差も許されない精密加工は、医療機器の安全性と性能を左右する重要な要素となります。みやま工業有限会社は、こうした医療機器分野における精密加工のニーズに応えるべく、長年培ってきたアルミダイカスト技術と品質マネジメントシステムを基盤に、お客様の要求を満たす製品を提供いたします。 【活用シーン】 ・医療機器筐体の精密部品 ・手術用器具の部品 ・診断装置の内部機構部品 ・インプラント関連部品の試作・量産 【導入の効果】 ・高精度な部品による医療機器の信頼性向上 ・軽量化による機器の操作性向上 ・コスト効率の良い部品供給 ・ISO9001に準拠した品質管理による安心感

航空宇宙分野の構造部品においては、高い強度と信頼性が求められます。特に、軽量化と耐久性の両立は、航空機の性能向上に不可欠です。不適切な素材選定や製造プロセスは、部品の破損や安全性の低下につながる可能性があります。みやま工業有限会社は、地球環境保護を考慮した製造プロセスと品質マネジメントシステムに基づき、航空宇宙分野の構造部品に求められる高い要求に応えるアルミダイカスト製品を提供します。 【活用シーン】 ・航空機用構造部品 ・宇宙機器用構造部品 ・軽量化が求められる各種コンポーネント 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費向上やペイロード増加 ・高い信頼性による安全性の確保 ・コスト効率の良い製造プロセス

ロボットの機構設計においては、軽量かつ高強度な部品が求められます。また、複雑な動作を実現するためには、精密な加工技術と信頼性の高い素材選定が重要となります。当社は、リターン材を基本とする製造プロセスにより、環境負荷低減に配慮しながら、ISO9001規格に基づいた品質マネジメントシステムにより、お客様が満足する製品を一貫して提供することを目指しています。 【活用シーン】 ・ロボットアーム部品 ・駆動部部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・軽量化による可動域の拡大 ・高強度による耐久性の向上 ・精密加工によるスムーズな動作

通信インフラ分野では、機器の信頼性と長期的な安定稼働が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品には、高い耐久性と精密な品質管理が不可欠です。これらの要求に応えられない場合、通信障害や機器の早期劣化につながる可能性があります。みやま工業有限会社は、品質マネジメントシステムに基づき、お客様が満足する製品を一貫して提供することで、通信インフラの安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・通信機器筐体 ・基地局設備部品 ・ネットワーク機器内部部品 【導入の効果】 ・高い信頼性と耐久性 ・長期的な安定稼働 ・品質管理によるリスク低減

精密板金加工の竜東スチールは、お客様の“欲しい”をカタチにするのが使命。CADや加工機といった充実した設備と、曲げや溶接といった高度な技術力で配線ボックス、制御盤キャビネットなどの大型箱物製品や各種フレーム、治工具なども設計から納品まで一貫体制で承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車部品業界では、高い精度と耐久性が求められる部品の製造において、信頼性の高い加工技術が不可欠です。特に、複雑な形状や厳しい公差が要求される部品の場合、設計段階からの連携と、曲げ、溶接、レーザー加工といった高度な技術を組み合わせた一貫した対応が、品質の安定とコスト削減に繋がります。株式会社竜東スチールは、お客様の“欲しい”をカタチにする精密板金加工のプロフェッショナルとして、CADや加工機といった充実した設備と高度な技術力で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・各種自動車部品のフレーム ・制御盤キャビネット ・治工具 【導入の効果】 ・設計から後加工まで一貫対応によるリードタイム短縮 ・精密な加工による高品質な部品製造 ・お客様の要望に合わせた柔軟な対応

機械業界のフレーム製作においては、高い精度と耐久性が求められます。特に、複雑な形状や大型のフレームは、設計段階での綿密な検討と、それを実現する高度な加工技術が不可欠です。不適切な設計や加工は、フレームの強度不足や組み立て不良につながり、製品全体の品質に影響を及ぼす可能性があります。株式会社竜東スチールは、お客様の“欲しい”をカタチにするため、CADや加工機といった充実した設備と、曲げや溶接といった高度な技術力を駆使し、各種フレームの設計から納品まで一貫体制で承ります。 【活用シーン】 ・各種産業機械のフレーム ・搬送装置のフレーム ・検査装置のフレーム 【導入の効果】 ・設計から加工まで一貫対応によるリードタイム短縮 ・精密な加工による高い品質と耐久性の実現 ・お客様のニーズに合わせた柔軟な対応

農業機械業界では、過酷な使用環境に耐えうる耐久性と、精密な動作を実現するための部品精度が求められます。特に、土壌や天候の影響を受けやすい部品においては、高い信頼性と安定した性能が不可欠です。不適切な部品供給は、機械の故障や生産性の低下につながる可能性があります。株式会社竜東スチールは、精密板金加工技術を駆使し、お客様のニーズに応じた農業機械用部品を設計から後加工まで一貫して提供いたします。 【活用シーン】 ・各種フレーム、筐体 ・配線ボックス、制御盤キャビネット ・治工具 【導入の効果】 ・耐久性の高い部品の提供 ・精密な動作を支える高精度加工 ・設計から納品までの一貫対応によるリードタイム短縮

建築金物業界では、構造物の安全性や耐久性を支える部材の正確な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部材の供給においては、設計段階での意匠性や機能性を損なわず、かつ現場での施工性を考慮した部材の提供が重要となります。株式会社竜東スチールは、お客様の“欲しい”をカタチにする精密板金加工のプロフェッショナルとして、CADや加工機といった充実した設備と、曲げや溶接といった高度な技術力で、建築金物に必要な各種部材を設計から納品まで一貫体制で承ります。 【活用シーン】 ・各種フレーム、支持金物 ・配線ボックス、制御盤キャビネット（建築設備関連） ・その他、設計に基づいた特殊金物 【導入の効果】 ・設計通りの品質で部材を供給 ・一貫対応によるリードタイム短縮 ・複雑な形状や高精度加工に対応

エネルギー業界のプラント設備では、高い耐久性と精密な機能が求められます。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、部材の正確な加工と確実な組み立てが、長期的な安定稼働と安全性の確保に不可欠です。不適切な加工や組み立ては、設備の故障や予期せぬトラブルにつながる可能性があります。株式会社竜東スチールは、精密板金加工の技術を活かし、お客様の求める仕様に合わせた配線ボックス、制御盤キャビネットなどの大型箱物製品や各種フレームなどを設計から納品まで一貫して対応いたします。 【活用シーン】 ・プラント設備の配線ボックス、制御盤キャビネット ・各種フレーム、治工具 ・その他、精密な板金加工が必要な部品 【導入の効果】 ・設計から後加工まで一貫対応によるリードタイム短縮 ・精密な加工による高い品質と耐久性の実現 ・お客様のニーズに合わせた柔軟な対応

　創業して半世紀にわたり精密機械部品の切削加工、研削加工を主とする金属加工会社です。多品種、少量生産の自動車部品試作、工作機械部品、航空宇宙部品、防衛省向け部品等を当社の熟練した技能士が高精度の部品加工技術を提供し、業界を問わず、お客様から高く評価いただいております。時代に合わせた「老壮青・男女・異文化等『多様性のある働き方』を目指しております。また、人材育成に力を入れ、「国家技能検定1級技能集団」として、常に高精度な要求にお応えする技術者を教育し続け、あらゆる業界に貢献をしていきます。 事業内容 　自動車部品試作／工作機械部品／航空宇宙部品／建築機械部品金型部品／防衛省関連車／自動巻線機 営業品目 　工作機械部品(旋盤、M/C、プレス、その他) 　治工具測定用ゲージ検査具、自動車部品試作品、専用工作機械設備製作、金属部品、旋盤用回転工具、 　航空機　部品、その他(ねじ研磨、歯研、スプライン研磨)、回転工具（ミーリングユニット） 　再生修理（リビルド）、回転センター（ローリングセンター）再生修理（リビルド） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

　切削加工に本格的に取り組み、板金から切削までの一貫生産体制を確立。お客様からの信頼を一歩一歩積み重ねてまいりました。現在では、長野県内のメーカー様を中心に、100社を超えるお取引先とご縁をいただいております。 　設備面でも最新機械への更新を進め、高品質な製品を安定的に提供できるよう、環境づくりにも努めております。これまで以上にQCD（品質・コスト・納期）に磨きをかけてまいります。そしてこれからも地域と共に、100年企業を目指して誠実に事業を継続していく所存です。 事業内容 　各種工作物機械加工、金型製作、各種板金、筐体製作、プレス加工、各種溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

品紹介 　鉄・SUS・アルミ・樹脂等加工材料多種対応しています。（表面処理含む） 　材料～製品完成まで一貫して対応しています。 加工可能素材 　●　鉄系材料●　銅系材料●　超硬合金●　高分子材料●　銅系材料●　熱可塑性樹脂プラスチック 営業品目 　精密部品加工、専用機・治工具製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。