尼崎産業フェア実行委員会の製品ラインアップ

弊社は薄肉パイプの曲げを得意とし、少量生産にも対応出来る強みを持つ企業です。図面はもちろん、サンプルからの製作にも対応しおります。

"試作部品・試作型の製作を行っております。 自動車をはじめとする試作部品、ブラケット、ドアやフロア等、アッセンブリも含め、型構想から　試作型・ZAS型鋳造（マシニング加工・プレス加工・レーザー加工）、組立まで一貫生産しております。 （例）一般鋼板：0.4t～３.6t、高張力鋼板（590級)：0.5t～2.6t、アルミ: 0.8t～2.5tの 絞り形状部品の製造が可能です。 また、これら以外の材質や板厚についてもご相談頂ければ、検討いたします。その他、建設機械・農業機械・家電製品等の各種試作部品を製造いたします。3次元形状・２次元形状、どちらでも承ります。"

当社のスパイラルは連続成形によって作られるため、溶接による接続・延長が不要です。また巻方向や内外径、ピッチ、材質など様々な仕様に対応することが可能で、試作から量産まで短納期で製作します。

"全台複合機NC旋盤を導入し、フライス、横穴、すり割り、キー溝、ローレット、B軸・C軸加工、長物など複雑形状の製品を一貫生産。24時間稼働により効率的な量産が可能です。 特に穴加工を得意とし、転造機・タッピングボール盤・六角矢打ちによる二次加工や、当社独自の「エアーシリンダーチャック」で高精度加工を実現しています。 特殊ネジや自動車部品、農機具部品など、さまざまな分野の部品加工に対応しています。 「こんな加工できないかな？」といったご相談も大歓迎です。お気軽にお声がけください。"

「まるいもの」は丸山へのキャッチフレーズで金属切削加工を行っております。旋盤38台を保有し、一般的なピン、ネジなどの金属部品から特殊な長尺シャフト、微細加工品まで丸い金属部品のご注文を全国各地のお取引先様よりいただいております。量産用の設備でありながら、数量１個から１００個程度の多品種少量加工を得意としております。厳正な品質管理の下、安心・安全な製品をお届けいたします。

"製作難‧超短納期‧多品種小ロット‧大ロット‧機械装置‧部品一式‧試作‧建築‧装飾等、多種多様なご要望に対応可能です。 品質に加えスピード感を重視しており、短納期案件をこなせるように協力会社様との繋がりも豊富に持っており一貫した製作が可能です。 製作品種‧製作難案件‧短納期案件も対応している経験値を豊富に蓄えております。 また最新設備を導入しており、より「迅速」「確実」「正確」に様々な案件に対応できます。"

"有限会社矢野鉄工は経営理念である「モノづくりから生まれる信頼・笑顔を創造し、未来を製作します」を信念に、三方よしの精神で 日々精進しています。 小規模事業者にしかできないフットワークの良さで様々なことに取り組みお客様の信頼を得ています。"

今年で創業69年目。政井鐵工所では、平面、円径、円筒、センタレス等の研磨機やNC旋盤マシニングセンターなどの工作機械を設備し、金属部品の製造、加工、研磨機を利用しての丸刃、各種カッターの製造、再研磨などの業務をおこなっています。各設備を生かして、受注から完成までの内作加工を実現しています。オーダーメイドで特殊な形状にも対応し、試作品や小ロットの製作も承っております。

主にネジ・ボルトの特注品を製造販売しております。普通・鋲螺鉄線等の材料販売や様々な鋲螺製品（ヘッダー加工品、ローリング加工品、プレス・ベンダー曲げ加工品等々）を取り扱っております。300社以上の協力会社によるネットワークで、ニーズに合った製品企画・提案をいたします。

プラスチック金型用モールドベースの専門メーカーとして年間3000型以上の実績を有し、自動車用品・電化製品・遊戯機器など幅広い分野へ製品を供給しております。 加工技術を活かして製作したミニモールドベースのほか、実際に楽しみながら体験いただける迷路などを展示いたします。 ぜひ当社ブースへお立ち寄りください

私たち有限会社山田製作所は、二回目の出展となります。尼崎市内にて歯車・ラック/ゴム焼付け/金属加工を行い、製品は鉄道ブレーキや船舶制御装置に用いられています。ぜひ一度私たちの製品をご覧ください。

熱処理ひとすじ百十余年。築き上げた技術と品質私たち『TONEZ トーネツ）』は1909年の創業から、金属の熱処理に特化して技術と品質を追い求めて参りました。 長年研鑽して来た技術力をフルに活用し、おかげさまで現在では、自動車部品をはじめ、精密な小型部品から最大長十数m・重量数十トンに及ぶ大型素材、さらには極めて高精度が求められる航空宇宙機器部品に至るまで、幅広い分野で確かな評価をいただいております。 品質面では「IS09001」「JISQ9100」認証を取得し、世界標準の品質マネジメントシステムを確立しています。

ステンレスを中心に「製作」「レーザー加工」「曲げ」「溶接」「機械加工」「製缶」「組立」まで一貫して製作可能です。主に半導体真空チャンバー、食品撹拌機、水処理関連、熱交換機器等の製作をしております。 また、最大φ530までの各種パイプ、型鋼の切断、長穴、開先加工などが可能なファイバーレーザー機や、厚さ最大ｔ80（SUS）の板（鏡板）切断、穴開け、開先加工が可能な高出力ファイバーレーザー機など多様な設備を有しています。 我々の使命はお客様のご要望された製品をお届けすることです。この静かなこだわりが確かな信頼と価値を生むと信じ、「すごいをさりげなく」実現致します。

株式会社双和製作所は、金型の設計・製作からプレス加工までを自社で一貫して行うワンストップ体制を強みとしています。設計・製作・加工が別会社になる場合に発生しがちなタイムロスや責任所在の曖昧さをなくし、トラブル時も社内で迅速に対応できるため、スピーディーで確実なものづくりが可能です。さらにメッキなどの後工程も協力会社ネットワークを活用し、当社が一括管理。お客様は当社にご依頼いただくだけで、最終工程まで完了した製品を受け取ることができます。また樹脂成形や組立など自社で対応できない加工についても最適な協力会社を選定し、当社管理のもとで製品化までサポートします。

素材調達から旋盤→マシニング→キー溝→歯切→焼入（外注）→内、外径研磨→歯車研磨→完成品納入まで社内一気通貫にて製作いたします。それにより品質管理と納期短縮が可能となります。加工能力はモジュール0.2～10、最大径φ500まで、ラックは最大2500Lまで。また、一般的な標準歯車への追加工よりもオーダーメイドで製作すると安価にご提供できる場合があり、あらゆる製作ニーズにも対応致します

創業73年目、工作機械（主にマシニングセンタ）の主軸やベッドに使用される部品の加工、フレキシブルカップリング（衝撃緩衝用軸継手）の製作、特殊深穴工具（オイルプレッシャーヘッド）の製作などを行っています。これまでは、お客様からのご注文図面に基づいた加工をメインで行ってきました。一昨年度より設計業務もプラスして、特に、フレキシブルカップリングと特殊深穴工具に関しては、一部、設計～製作まで自社で担っております。直径700ｍｍ程度までの鋼材やステンレス材の旋盤加工、マシニングセンタ加工を得意としています。多品種少量の部品加工を、材料手配から熱処理、研磨まで、地域外注先とも連携し、丁寧に承ります。

複数の機械を使わなければ製作できない超精密部品を得意とし NC旋盤→マシニング→焼入→研磨→ワイヤー→ホーニング→表面処理等多工程が必要もの、焼入薄物加工手間のかかるもの、精度がきつくて加工してみないとわからない、多複数工程、複数ジグ必要等他社ではなかなかできないというものを製作致します。処理を除きすべて社内で製作可能で、精度は±0.005mmまで可能です。難作材加工を得意とし材質チタン、インコネル、ハステロイ、コバールなども致します。工場内は5Sを徹底強化し、生産性向上のため常に改善を行っています。半導体部品・ロボット部品・試験分析機器部品・食品部品・航空部品・医療部品

尼崎市で初のアマダ製タナ付ファイバーレーザ切断機を導入しました。従来の金属SUS加えて銅・アルミ・チタン・インコイル・ハステロイも切断が可能になっております。切断品のサンプルも有りますので是非とも見てください。

厚さ1ミリ以下、特にコンマ数ミリ単位のステンレス鋼板加工でお困りではありませんか？ 当社は、歪みや熱変色が課題となりやすい極薄板のレーザー切断において、独自のノウハウと高度な出力制御技術を有しております。従来の加工では難しかった微細な形状や、バリを抑えた美しい仕上がりを実現します。 医療機器、電子部品、精密センサーの筐体やバネ材など、高精度が求められる試作から量産まで柔軟に対応いたします。 展示ブースでは、実際に手に取ってご覧いただける加工サンプルを多数展示しております。他社で断られた難易度の高い案件も、ぜひ一度当社の技術力と照らし合わせてご相談ください。

ステンレス、アルミ、チタンをはじめ、鉄、銅、黄銅など約500種類の鋼材を取り扱い、京都一の品揃えを誇る卸商社です。40台以上の加工機器を備え、顧客の多様な要望に対応可能です。トレーサビリティーを導入した品質管理体制を構築しIT導入やDX推進、AI活用などデジタル技術を積極的に取り入れ、生産性向上に取り組んでいます。

得意な絞り加工はもちろん、丸棒やパイプ曲げ加工も展示いたします。ぜひ、お気軽にお立ち寄り下さい。

研削加工に特化した生産体制を敷いています。平面研削加工では、最大高さ2000ミリ弱、最大幅3200ミリ、最大長9000ミリ。超精度研削盤では、1メートルにて2ミクロン以下の真直度データーを実現。（恒温室管理）円筒研削盤では最大径φ1600、最大長9000ミリ。クラウン研磨やテーパー研磨も対応可能。 【主要設備】 門型（半NC）大型研削盤×3台、NC門型研削盤×2台、NC研削盤×3台、汎用平面研削盤×2台、大型円筒研削盤×1台、中型円筒研削盤×1台、5面加工機×1台、グラインディングセンタ×1台、三次元測定機×1台、他主要測定装置、クレーン多数あり。

テム化学は腐食と戦って50年。塗装床面積も2100坪保有。 大型タンク・水処理設備プラント・大型架台・その他パイプ内面塗装 150φ～1000φ　長さ60000～10000M迄ブラストから塗装迄出来ます。

安田精工株式会社は1967年創業以来、額縁を中心としたアルミフレーム、アルミ製品の企画・製造を一貫して自社で取り組んでおり、ご指示通りの製品を迅速な納期で製作します。 コスト・品質・サイズ・ご購入ロットなどできるだけ柔軟に対応させていただいております。 弊社の豊富な実績をいかし、貴社に最適なアイテムをご提案させていただきます。

超精密金型（飲料用金型・部品製作）ならびに各種機械部品や金型部品の製作をさせて頂きます。 常に製品に対する精度の追及と品質の向上に努め顧客満足への限りなし挑戦にと言わない生産体制をモットーに機械設備の充実と技術の革新に努力し続ける会社です。

ジュエリー等を製造するときに用いる精密鋳造という技術で製造をおこなっておりますが、宝飾品にとらわれることなく日常で実際に使用するための銀製品をメインに、金やプラチナの貴金属を使った製品を提供いたします。ちょっとぜいたくに日常使いするものから、資産品として飾る品物まで幅広く製造することが可能です。

航空機関連部品や建設機械の油圧制御部品などを手掛ける精密切削加工を得意とする会社です。またその技術を見える化しデザインした金属製ステーショナリーはユニーク且つクールなプロダクトとして記念品やギフトに最適です。

弊社は大物から小物まで単品の製品を切削加工する会社です

「何でも製作する、何事にもチャレンジする」をモットーにお客様のニーズにお応えし高品質な製品を通じて社会に貢献することを目指しております。弊社ではSS・SUS・ALの薄板から厚板まで製作対応が可能です。また自社で材料切断から製作・塗装・組立まで完成品としての納品が可能です。特に短納期での対応が高い評価を得ております。 お気軽にご相談ください。

ステンレスの製缶・機械加工・バフ研磨を行なっております。 主に産業用サニタリー圧力容器の製造を得意としております。

高精度な加工を支える設備体制 株式会社NAGAOでは、溶接からマシニング加工、組立・修理まで一貫対応できる体制を整えています。 幅広い金属素材（鉄・ステンレス・真鍮・銅 など）に対応し、小ロット加工・修理・特注品制作など、多様なニーズに応えられる設備を保有しています。 加工可能サイズは 2m〜3m程度 の大型ワークにも対応。 協力会社とのネットワークも活かし、特殊加工にも柔軟に対応しています。

株式会社エフエムシーは、長年マシニングセンターによる精密部品加工に特化し、確かな技術を培ってきました。 2024年には“自社の技術を広く届けたい、日本のものづくりをもっと身近に”という想いから、自社ブランド 「Tsunagari Factory」 を立ち上げました。 自社製品の展示を致します。 部品加工先をお探しの企業様、「こんなもの作れる？」といったご相談まで、ぜひお気軽にお声がけください。

株式会社ノジマは、大阪府大阪市平野区に本社を置く、金属製品の製造販売会社です。特に店舗金物、建築金物、家具金物、店舗関連什器の製造販売を主要な事業内容としています。お客様の「欲しい」を解決できる専門知識と高い技術力を持っています。金属製品の製作に35年以上携わっており、スチール材パイプを使用した製品製作を得意としています。溶接やネジによる組み立て製品の製作を得意としており、デザイン画から、見積りや試作を含めた製品化への豊富な経験と実績があり、試作から単品、小ロット製品化の受注生産に対応しています。

株式会社前田製作所はステンレスの薄物板金加工を得意とし 設計から一貫して請け負う事もでき、組立が必要な装置ものやタンク系など、種類は幅広く対応可能です。 今後の販路・繋がりを広める事を目標とし今回出展させて頂きます。 よろしくお願いします。

はじめまして。 株式会社かね五製作所は大阪市西区九条にて鋼鈑加工を行っている会社です。 弊社はお客様から「かね五製作所に頼めるから安心」と思ってもらえるような会社になりたいと思い、モノづくりをしております。 弊社の特徴は以下3点です。 (1)納期・価格に臨機応変に対応できる「柔軟性」 (2)他社が断るような加工も対応する「技術力・対応力」 (3)無借金経営・後継者ありで「倒産・廃業しにくい体制」 小さい会社ですが、その小ささを活かした小回り力と丁寧な対応で多くのお客様からご縁をいただいております。 「納期が間に合わない」「作り方から相談したい」といったことがありましたら、お気軽にご相談ください。

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レーザー、ガス溶断で困ったら、坂元鋼材！ 坂元鋼材は、薄板から厚板まで、レーザー切断・ガス溶断を中心に、鋼板加工を行っています。 「少量だけ頼みたい」「短納期で対応してほしい」「他社で断られた」「図面どおりに仕上がらない」――そんなお困りごとを、ぜひ一度ご相談ください。 小ロット、単品、複雑形状、厚板、急ぎの案件にも、きめ細かく対応します。穴あけなどの二次加工も含め、お客様の手間を減らすご提案をいたします。 価格だけではなく、品質・納期・対応力で選ばれる会社へ。 困ったときに、まず思い出していただける坂元鋼材を目指しています。

有限会社山村工作所は精密機械金属加工を行っています 素材調達から加工　表面処置　検査　まで行いお客様に納品させていただいています　アルミや銅などの加工も得意としています

■材料は、鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・銅・チタンなど幅広く、材料の主な板厚は、0.1～6.0mm。最大20mmの板厚まで加工可能です　■図面から切断、曲げ、溶接、表面処理、組立、検査までの一貫生産で対応出来ます　■創業95年の長年培った技術と最新の設備、システムを駆使してお客様のニーズにお応えします。■ISO9001は1999年に取得、ISO14001は2025年取得!!　

私たちは、精密板金のプロフェッショナルとして、試作から量産まで幅広いニーズにお応えしています。高精度なプレス加工・レーザーパンチ加工・曲げ加工・各種溶接・組立まで一貫して対応できる体制を整え高難度加工にも柔軟に対応します。 ●対応材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・銅他 ●対応板厚：0.1ｔ～12ｔ他

製品の性能アップに様々な表面改良技術のご提案と加工でお応えいたします。

主に中型・大型産業機械部品を手掛けており、減速機・増速機などの原動機モーターシャフトやギア等の製造を材料から研磨、仕上げまで一貫して行っています。製造する商品は大量生産の部品ではなく、全て一品一様の高度な製品を手掛けています。汎用旋盤をはじめ、スロッター、ワイヤー放電機、内外径研磨、5軸機にてあらゆる形状や材質加工に挑戦しています。

弊社は、溶融亜鉛メッキを祖業とし、時代の移り変わりに伴い、 電解研磨他の表面処理を営む企業です。 お困り事の、各種メッキのご相談とともに、昨今では、電解研磨を コアコンピタンスとし、半導体業界向けでは、金属イオン溶出低減、医製薬、食品業界向けでは、より耐食性の高い処理に取り組んでいます。 また、現地出張での酸洗、不働態化等の洗浄系の出張作業も行っており、お客様から、喜んで頂いています。

実績のある金属製品を展示しております。ぜひお立ち寄りください。

「こういうものは作れるかな？」「図面はあるが具体的に相談したい」―そのようなお客さまの声に耳を傾け、ほぼすべてのご相談に対応してきた実績が私たちの誇りです。鉄・ステンレス・アルミ・銅・樹脂などの多様な素材に対応し、切削加工、旋削加工、マシニング加工、研削加工、穴あけ加工、ねじ切り加工など豊富な加工技術を駆使して対応します。小ロットだからこそできる細やかな対応力と、量産レベルの品質基準を両立し、お客さまの製品開発を支えてまいります。