さがみはらロボットビジネス協議会の製品・サービス一覧

自動化による「人手不足解消」「環境改善」「品質改善」をご検討の方は、ご相談ください。設計・開発から、組立・検査・試運転・納入までの一貫体制をとり、お客様のニーズに応える自動化システムを提供します。 愛知産業エンジニアリング本部が持つ３つの強みによるモノづくり 溶接・研磨・搬送の技術を、独自システムで自動化。金属3Dプリンタを活用した、最新の造形技術など。愛知産業が取り扱う「世界の先端技術」「豊富な実績」「独自性のある技術陣」の3つの強みにより、創立以来自動車・造船・化学・原子力産業等の大手企業に技術提供を行い、日本のモノづくりを支えてきました。

製造業のお悩みをオーダーメイドの自動化設備で解消。 製造設備の設計・製作から現地立ち上げまで、全て一貫してご提供致します。 問題解決に合わせた自動化設備の提案 人材不足の解消や安全性の向上、業務効率化などの多様なモノづくりの悩みに対し、製造工程に寄り添う自動化設備を提供します。システム設計やティーチング等にも対応しており、様々なメーカーの協働型ロボットを用いた設備も多くご依頼いただいております。 大手自動車製造工場との取引実績多数 経験豊富な技術者によるワンストップサービスの提供 機械部品加工・制御盤製作・既存設備の修理・改造・メンテナンス等多岐にわたるご要望にもお答えします。ご依頼には全社体制で取り掛かるので、専門的なご要望にもスムーズに対応いたします。

ロボット、自動車、医療・福祉機器、生産設備など、多分野での開発支援経験による提案力が強み 一貫ものづくり「企画→プロダクトデザイン・エンジニアリング→製作→組立→評価」ご希望のフェーズで支援 「デザイナー×エンジニア」の併走開発による良質なアウトプット例 ■エンジニア主体型（一般的な開発） 仕様決め→機能試作→量産試作設計により、形ができたタイミングでデザイン検討 ⇒ △「・？」 ■デザイナー併走型（F-Designでの開発） 仕様決め→機能試作（デザインレビューにもデザイナー参加）→デザインも同時並行で量産試作設計フェーズを推進 ⇒ ○「いいね！」 ○仕様決めからデザイナーが参加することで、残念事案を回避できる可能性が高まります ○自己満足のデザインではなく、目的達成（売れる）のためのカッコいいデザインを提案します ロボット開発のご提案実績 ・自律掃除ロボット（他、各種掃除ロボット） ・屋外用４輪点検ロボット ・農薬散布ロボット、農業用ドローン構造 ・展示会用コンセプトモデルロボット ・配膳ロボット ・建築用重量物搬送ロボット ・クローラー式屋外移動ロボット

「ものづくり」のワンストップサービスを提供しております。 IoTやセンサー技術を活用してロボットや制御機器の課題解決策を提案致します。 「創造」と「革新」を展開し、未来に向けて新しいチャレンジを繰り返しながら、次世代の社会に貢献できる「ものづくり」を進めて参ります。 技術的には電子回路設計技術（デジタル回路、アナログ回路）とFPGA設計、組込系ソフトウェア技術を中心に開発業務を受託し、製品の製造とアフターサポートまで手掛けております。 「計測と制御」をテーマに、センサー（圧力センサ、ロードセル、赤外線、RFID、距離センサ等）を活用したロボットや制御装置関連の開発も精力的に承っております。

低価格、小型、軽量のサーボドライバ。AC/DCサーボドライバ及びコントローラ、ボイスコイルモータドライバ、バッテリ駆動用DCサーボドライバ、リニアアンプ型ACサーボドライバ他多数。 LA220A 超精密ボイスコイル型リニアモータ等を高速に駆動、超精密位置決めのパワーアンプとして開発しました。電力制御はリニアアンプ方式を採用。ノイズレス、高速応答、リニアな電流制御を実現しナノメータ単位の超精密位置決めが可能です。 RD1416 レゾルバのアナログ信号を２相エンコーダ信号（Ａ相／Ｂ相）に変換して出力します。分解能は、10、12、14、16ビットに設定可能。RD1416は、ACサーボモータのポールセンサU、V、W信号を出力するため、モータ側に付ける必要はありません。 SC16ZLH2 2相エンコーダ信号を入力し測長、測角、速度を表示するための高分解能・高機能・低価格のカウンタです。表示桁は、16桁２行で２軸のステージの位置を1nmより最大10mまでカウントし表示。

溶接設備・組み立て用設備・搬送設備・治具の設計などを得意とし、レイアウト内でのロボット動作検証も自社で行います。また、ユーザー様に分かりやすくする為、設備の一連の動きを”見える化”する動画作成も可能です。 構想から本設計又はプレゼン用動画のみでも提供します。 パネル溶接ワンライン設備 上流側より人がパネルを投入し、ロボットによる自動ナット付け及び欠品確認をし、次工程へ流します。 治具段替え含む溶接 SUB工程 前工程より得た情報で、溶接治具をロボットが段替えを行い、溶接をします。 治具段替え含む溶接 COMP工程 SUB工程と同じく、自動段替えを行いながら溶接も行います。

多能工化を推進し、全社員が抜け無く隙間ない対応をする事が出来ます。 また創業より46年間培った耐久試験機技術を活かした堅牢設計が当社の強みです。 お客様の想いをしっかりとヒアリングさせて頂き、操縦性、耐久性、メンテナンス性を高めたオーダーメイドマシンをご提案致します。 ・治工具及び省力化機械装置の設計・製造・販売（オーダーメイド） ・各種試験装置の設計・製造・販売（トルク、荷重、衝撃、リーク、流量等） ・リフロー炉の設計・製造・販売 ・電気制御盤製作、シーケンス制御 ・精密機械加工

自動化機器・省人化機器・光学測定機・真空装置・各種評価装置加熱装置などを構想、設計、製作、搬入、保守までを一貫してお受けいたします。 【事業内容】 測定装置の設計・製作・改造 自動化機器の設計・製作・改造 真空装置の設計・製作・改造 お客様図面による製造 PCソフトウェア開発 【対応可能技術】 精密位置決め技術 精密測定技術 ロボット活用技術 光学応用技術 真空技術 【自社製品】OCT光干渉厚さ測定センサ 標準仕様 測定範囲：15μｍ～10ｍｍ 精度：±1μｍ（条件有り） 測定速度：50回／1秒 使用波長：1310ｎｍ スポット径：20μｍ

原子力計装装置、半導体製造装置、各種自動機（ロボット含む）、設計（機械、電気、制御）から製作及びメンテまで行えます。 機構設計が持ち味ですので、シンプルイズベストの考えのもと、価格も抑えられる構造に注力します。 普段より高精度が求められる組立を行っておりますので、どのようなものでも対応致します。半導体から原発、自動車、食品その他いろいろな分野を手がけておりますので、それぞれの分野の機微は理解しているつもりです。安心しておまかせください。

多関節・直交ロボットを組み合わせた省力装置や、組立・溶接治具、搬送設備などの設計製作及び環境・空調機器や産業機器などの販売・設置工事を行います。 お客様のニーズに寄り添った装置/設備のご提案をいたします。 【自動車部品組立設備】 多関節と直交ロボットを組合わせた自動車部品の組立設備で省人化や生産効率UPにつながります。 【スポットセル自動化設備】 自動段替えにX/C両ガンの機構を保有する集約型のスポットセル設備です。 【溶接治具/汎用セル設備】 溶接ロボットを搭載し、後方から治具の自動段替えが可能な溶接設備です。 会社案内パンフレットは以下よりご覧ください https://www.tmc-sagami.co.jp/about/img/tmc_company%20profile.pdf

当社は、ロボットを用いた工場自動化において重量物の運搬を得意としており、機械・電気設計から、部品製作・調達、組立、プログラム、据付、メンテナンスまで、一貫して対応いたします。 各種加工機へのワーク脱着ロボットハンド、ワーク搬送ラインの専用設計、製作 工場生産ラインの自動化で重要な役割を果たすローダー、ロボットハンド、ワークコンベヤー、インデックステーブルなどの機械設計・製作と、シーケンス制御、モーション制御、ロボット制御などのソフト設計、装置の据付・調整、メンテナンスを全て自社内でまかなえる装置メーカーです。お客様との綿密な打合せにより、最適な生産ラインを構築し、効率的な自動化を実現します。また、組立スペースも広くありますので、小型設備から大型設備まで幅広く対応しています。 大物加工、鋳物加工などの機械部品加工もご依頼ください 加工設備は、一般的な小物量産加工設備から、大物加工設備、長物加工設備、大径加工設備を整えており、多彩な加工バリエーションを特徴としています。品質においても高度な検査機器、恒温加工室の設置やISOの認証など、品質重視の加工環境を整え品質向上に努めています。

各種省力化機械・自動機械設備の設計/製作、金属切削加工、機械組立、各種OEM装置の製作 各種自動機械の構想・設計・製作まで一気通貫して請け負います。 自社内に設計部門・加工部門・組立部門があり、顧客ニーズに合わせた装置を構想から販売まで一気通貫で請け負う事が出来ます。各部門がコミュニケーションを取り合うことによって、より良い製品作りを心掛けております。我々の作り出す機械設備が人間に代わって様々な仕事をこなし、人材はより有用な仕事をする、そういった「ものづくり」を通して携わる人々の幸福の一助となり、社会に貢献していきたいと考えております。

基幹事業である流体機器の流量計は、冷却水の流量を監視する計測器として使用されている。計測機器からの信号を得て、冷却水の流量を電子制御基板、通信機器、クラウドを組み合わせ、自動制御管理システムを実現化。 冷却水の自動制御（ワールドマニホールドキーパー）/計装管理システムのIoT化の構築 冷却水を分配するマニホールドに流量計とモーターで駆動する調整バルブを搭載し、監視データを基に自動で調整する制御や遠隔からの指令を受けて制御するシステムを協業企業とのネットワークを活かし製品化 。 双腕型ロボットを活用した自動刻印 継手の製造ロット管理のためにレーザーマーカーで刻印する作業を自動化。チャッキング部やパーツトレーは協業企業との連携により実現。