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アルミ鍛造・鋳造(ADC12、A6061、A7075)における 加工事例をご紹介いたします。 加工方法はペーパー研磨、鏡面研磨を採用。製品ごとに番手やペーパーの 材質、コンパウンドの種類や順番を最適化し、省略されがちな中間研磨や 仕上げ前の脱脂処理まで徹底して管理しています。 【事例概要】 ■素材:アルミ鍛造・鋳造(ADC12、A6061、A7075) ■加工方法:ペーパー研磨、鏡面研磨 ■加工時のポイント ・製品ごとに番手やペーパーの材質、コンパウンドの種類や順番を最適化 ・省略されがちな中間研磨や仕上げ前の脱脂処理まで徹底して管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品ホイルメーカー様における、アルミ鍛造・鋳造 (ADC12、A6061、A7075)の加工事例をご紹介します。 ペーパー研磨、鏡面研磨、超鏡面研磨、湿式研磨といった加工を実施。 最終工程で使用する油は、素材に最適な種類と量を選ぶことが重要です。 当社では独自に調合した油を使用し、安定した高精度研磨を実現しています。 【事例概要】 ■素材:アルミ鍛造・鋳造(ADC12、A6061、A7075) ■加工方法:ペーパー研磨、鏡面研磨、超鏡面研磨、湿式研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工会社T様より、不良品の再利用や有効活用を通じて、 コスト削減および資源の有効活用を図りたいとのご要望を いただいた事例をご紹介します。 鋳造部品の製造工程において、ピンホールなどの不良が発生する ことがあり、これにより製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加、 さらには廃棄コストの増大といった課題が生じておりました。 当社では、ピンホールや巣の再発に対して、独自の精密研磨加工技術に よる修正処理をご提案。ただ削るのではなく、3つの工程を組み合わせ、 表面の均一化と欠陥部の除去・整形を高精度で行うことで、良品レベル への復元を実現しました。 【背景】 ■鋳造部品の製造工程においてピンホールなどの不良が発生 ■製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加 ■廃棄コストの増大 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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大型品の切削や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈