鋳造部品の不良を良品化し、在庫や廃棄コストの削減を実現した事例！
金属加工会社T様より、不良品の再利用や有効活用を通じて、 コスト削減および資源の有効活用を図りたいとのご要望を いただいた事例をご紹介します。 鋳造部品の製造工程において、ピンホールなどの不良が発生する ことがあり、これにより製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加、 さらには廃棄コストの増大といった課題が生じておりました。 当社では、ピンホールや巣の再発に対して、独自の精密研磨加工技術に よる修正処理をご提案。ただ削るのではなく、3つの工程を組み合わせ、 表面の均一化と欠陥部の除去・整形を高精度で行うことで、良品レベル への復元を実現しました。 【背景】 ■鋳造部品の製造工程においてピンホールなどの不良が発生 ■製品の歩留まり低下や余剰在庫の増加 ■廃棄コストの増大 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【結果】 ■ただ削るのではなく、3つの工程を組み合わせ、表面の均一化と欠陥部の 除去・整形を高精度で行うことで、良品レベルへの復元を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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当社では、アルミ製品(自動車ホイール、オートバイ部品、自転車部品、その他) の輝きを活かす、湿式研磨やメッキ下地研磨を承っております。 シバノ工業の研磨技術は大手企業様にも御評価いただいており、品質は もちろんのこと、様々な形に対応できる点でも実績を持ち合わせております。 研磨設備にくわえ、各種設備も取り揃えておりますので、どんなデザインでも、 一度、お問合せください。