岡山県 産業労働部産業振興課の製品ラインアップ

ほとんどの繊維製品を細幅のベルト状に切断できるシートベルトカッター機を自社製品として開発製品化している。

• その他

主に、半導体製造装置、などの精密機械部品や各種精密金型などの加工を得意としています。

• その他

私たちの経営理念はＪＵＳＴ　ＩＮ　ＪＵＳＴです。ＪＵＳＴ　ＩＮ　ＪＵＳＴとは、お客様のご要望にまさにピッタリとフィットする商品や技術、サービスを提供する・・という私たちの決意を表す造語です。

• その他

独自のノウハウで、企画構想から設計・製造・組立・据付調整まで行っています。加工機・検査装置・食品機械・搬送設備・環境整備・省エネ・その他産業機器や工場設備等、機械設備に関する事は何でもお任せください。お客様のニーズにあった設備・部品や改善事案を提供いたします。

• その他

特殊鋼、ステンレス鋼などの熱処理を伴うミクロン精度の機械加工、組立

• その他

[圧延部]国内で数少ない小形平鋼メーカーである。JIS G 3101 (一般構造用圧延鋼材)を取得しており、SS規格材の圧延が出来るほか、特殊鋼、SUS材も圧延可能である。

• その他

英田エンジニアリングでは、長物の製品を大量生産する設備「冷間ロール成形機・造管ライン」をはじめ、金型、駐車場管理システム、破砕機用刃物などを手掛けています。金属加工・熱処理を筆頭とする技術力と、多様な製品群を生み出してきた開発力を強みとしています。近年では、自動車の踏み間違いによる事故を防止する装置「アイアクセル」や、自動車の盗難防止装置「i/lock（アイシャロック）」を開発、アグリビジネスも試験運用を開始、B to Cの業態にも参入しました。

• その他

各種素材に素材別の表面処理を施し、カチオン電着塗装を施す事が可能です。

• その他

こびりつかない！すべる！はじく！侵されない！ふっ素樹脂の持つ特徴をコーティングによって様々な基材に付与し、作業効率向上、工場作業の改善の手助けをさせていただきます。

• その他

特殊機能コーティング剤を研究開発・製造販売しています。

• その他

強靭で軽量なDCP樹脂の成形技術及び塗装技術

• その他

超精密切断・研磨加工を得意とし、親会社(株)ネオスとの連携による超精密洗浄までの一貫技術を構築

• その他

溶射コーティング技術を活かし、耐熱、耐摩耗、耐食、耐衝撃、非粘着等、各種機能皮膜部品の開発、及び製作を行っています。

• その他

溶射、ブラスト、ピーニングなどの表面処理加工を自社に持ち帰って施工するだけでなく、現地まで赴いてその場で加工する事を得意としています。現地施工を行うために建設業許可取得し、対象物以外の保護や施工環境を整えることから着手するなど、安全に施工を完了するまでの独特の技術を有しています。また、防錆防食に関しては、防錆管理士を有し、様々な腐食に対する課題解決の提案を行っています。

• その他

幅広い取り扱い鋼種。小ロット・短納期対応

• その他

SUSの薄物加工 細穴加工 偏芯加工 粗さ指定加工 高硬度品旋盤加工 チタン加工

• その他

NC工作機械による高品質とコストダウン、スピード化に速く取り組み、多品種少量から量産加工まで、幅広く対応しています。

• その他

自社内一貫生産体制を確立し、納期・品質・コストのニーズに対応

• その他

３Dによる設計、前例のない商品開発に挑戦

• その他

マルチフォミングプレス機で歩留改善

• その他

熱可塑性複合材のプレス成形 社内一貫生産

• その他

樹脂・ゴム・金属加工品などを一括で納入可能

• その他

自社開発製品の製造をはじめ、多工程のアッセンブリからプレス、溶接及び機械加工といった単一工程作業まで、製造ロットの大小に応じて柔軟に対応することが可能です。

• その他

開発（設計及び実験検証）からの源流管理で製品保証を行い、物造りではプレス加工（精密板金加工含む）から溶接加工・機械加工・塗装・組立加工と一貫した生産を行っています。

• その他

・自動車内装部品（AR、HR）において、開発、設計、評価、試作、量産までの一貫体制を確立

• その他

1961年の創業以来、次世代を見据えた超精密金属加工技術を基盤に着実に成長を遂げてきました。ナノテクノロジーを駆使した世界トップクラスの技術と数多くの実績は、グローバルに活躍する大手ハイテクメーカーからも絶大な信頼を得ています。主力製品であるパソコン用スピンドルモーター部品では世界シェア40％以上を誇っています。

• その他

高精度、高品質な板金加工品

• その他

自動車試作部品の部品加工からアッセンブリーまで

• その他

プレス金型及び治具の設計・製作

• その他

さまざまな素材に孔を開けた材料を通じて、お客さまのご要望に応じた機能を提供し、解決されようとする課題に対して最善の解決方法を提案いたします。

• その他

シム板や折返し板と共に、ビード成形されたステンレスバネ鋼を基板とし、それらの表面にゴムコーティングを施すことで、燃焼ガス、冷却水、潤滑油をミクロシールする。

• その他

大型部品を製缶溶接から高精度機械加工まで一貫製造

• その他

ステンレス・アルミ・鉄・その他鋼板類を最先端設備で自在に製品化

• その他

0.1mm～3.2mmまでの板厚部品の金属プレスの金型製作、 又、0.5ミリ～6.0ミリの板厚部品の板金加工、試作品から量産品までの受注業務を一貫して行っております。

• その他

3Dレーザー加工により形鋼やパイプ等の長尺材(最大12ｍ)を長短様々な形状で高品質・高精度な部材としてご提供致します。これまでの加工方法では切断、ケガキ、ガス溶断、切穴加工、タップ加工、面取りといった複数工程で行っていた作業が、3Dレーザー加工では一度に全ての加工が可能です。また、部材同士の接合部の形状次第では、ボルトも溶接も不要な組立構造が出来ることから、後工程が大幅に軽減され生産性向上が期待できます。

• その他

砂型、金型鋳造においての大物鋳物が製作可能

• その他

パイプ同径・異径バーリング加工

• その他

重要保安部品の加工

• その他

自動車排気系部品、燃料タンクにおいて、企画から設計、評価、試作、量産までの一貫体制を確立。また電動車部品としてEVバッテリー部品のバスバーを量産し新たな柱を構築しています。

• その他

品質重視の設備・プラント製品製作

• その他

卓越したプレス加工技術を核とし、あらゆる産業の進化に貢献するフィルム製品・テープ製品を創造し、お客様の製品価値を高めます。

• その他

母体会社が、自動車部品製造で培ってきた商品開発設計、生産管理、品質管理を礎にした、レーザー、プレス、溶接、組立、、曲げ加工、３Ｄプリント造形、機械加工など。

• その他

ステンレスの加工においては、設計から板金、溶接、研磨、組立まで一貫してできる。 特に薄板加工を得意としている。

• その他

工場の生産工程の自動化に関して、産業用ロボットを中心としたシステムについて、企画から設計・製造・据付・メンテナンスまで一貫したサービスを提供しています。

• その他

食品・医薬品・化学繊維等の製造用機械部品や水素ステーション部品の製作を行っています。特にステンレス・ハステロイ・チタン合金の精密加工に高い技術を有しています。 設計・材料調達・切削加工・塑性加工・溶接・バフ仕上・組立といった一連の工程を社内で一貫して行い、いっさいの妥協を許さない高品質を実現しています。

• その他