たま工業交流展の製品・サービス一覧

当社では、自社カメラ製品の開発を通じて培ったFPGA活用技術やセンサーヘッドの小型化設計のノウハウを基盤に、 多様なカメラ開発ニーズに対応したソリューションを提供しています。 仕様検討から回路・基板・筐体設計、画像処理、ファームウェア開発、量産支援に至るまで、 カメラ開発をワンストップで支援いたします。 実装性・信頼性・コストの最適なバランスを追求し、多様な用途・要求に応える柔軟な開発体制を提供しています。

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射出成形を中心に、金型設計・製作、電子回路設計、IoTセンサ開発、試作から量産までをワンストップで提供する技術集団です。 若手エンジニアの機動力を活かし、短納期試作や難加工樹脂への対応、量産立ち上げまで迅速に支援しております。東京高専との共同研究から生まれたIoT製品「C3Less」シリーズをはじめ、電子技術と樹脂加工技術を融合した独自ソリューション開発にも注力しています。金型内製によるスピーディな立ち上げと電子・機械を横断する技術提案が強みです。色々取り組んでおりますが、普通の射出成形も小ロットから量産まで一貫対応しております。まずはお気軽にお問い合わせください。

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当社の大きな特徴はメーカーでありながら、施工や保全・管理といったメンテナンスに至るまでを自社で行っていることです。 設計・開発からメンテナンスまで一貫して行っていることにより、御客様のニーズを商品開発に反映させることが出来、信頼性の高い製品の提供を可能にしています。

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LEADING EDGE ASSOCIATESは、電子機器の熱対策に課題をお持ちの企業様に向けて、サーマルマネジメント専門の設計・製造サービスを提供しています。熱設計・筐体設計・シミュレーションから試作・量産まで一貫対応し、小ロットにも柔軟に対応可能です。 独自開発の冷媒充填式アルミベイパーチャンバー(ALVC)は、高い熱伝導性と軽量化を両立。さらに、ペルチェモジュールとベイパーチャンバーを組み合わせたTVC温度制御システムにより、高速かつ高精度な温度均一化を実現します。これにより、省エネルギー、機器の小型・軽量化、トータルコスト低減に貢献します。 パワーモジュール、EV電池、医療機器、データセンターなど高発熱分野で多数の実績があり、国内外のお客様との共同開発も積極的に行っています。熱問題でお困りの際は、ぜひ弊社にご相談ください。

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磁気関連機器、着磁器、磁粉探傷機

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1．組込み開発で培った技術での電子機器応用開発 ●無線●制御ソフト●ファームウェア開発●ソフト/ハード開発 ●製造●組み立て 2．ロボットの駆動部分(ベースロボット)及び、プラットフォーム作成の相談に承ります。

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貿易相談

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メカトロニクス部品の製造と販売

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電気通信機械器具等の輸出入/メカトロニクス部品

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４５年にわたるコネクター設計経験と、大手５０社以上の取引実績をもとに、 正しいコネクターの選び方と基礎技術情報を提供。 開発支援を通じて、設計不具合のリスクを減らし、 効率と品質を両立する“コネクター専門の技術パートナー”です。 （自動車技術会会員）

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工事用機械製造

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「金属切削加工」、「非金属加工（樹脂打抜加工）」、「機器組立・配線受託」の三事業をを通じ、大手医療機器メーカーや電機メーカーからの受託で培った技術と品質で、お客様のご要望にワンストップで対応いたします。

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・全国2000社以上の導入実績 ・業界No.1の技術員にてアフターも安心（総勢15名） ・レーザーにて加工可能な材料やアイテムも提供

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小さな会社ですが、CEOのレーザー業界での３０余年の知見、経験及び人的ネットワークをベースに、パーソナル用途から産業用途までデジタル社会でのものづくりの基軸でもあるレーザー加工機を開発・輸入販売しています。また、拓殖大学工学部デザイン学科との共同研究で、レーザー加工機を活用したものづくりデザイン研究やゼミ支援等もおこなっています。

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ケミカル、金属材料

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プラスチック製品の射出成形加工

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自社で開発・設計が可能！お客様のご要望を具現化いたします

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2024年4月に創業し平均年齢32歳という将来性の高い会社です。 マシニング加工・旋削加工を得意とし３次元CAD/CAMを駆使した技術により、材料・加??法で 取り組んだ実績から、?品質な高精度加工部品を製作しています。 素材の?配から切断、加?、仕上げ、組立まで一貫した生産体制を整えており、 ?物部品加?などは小ロット生産から量産までフレキシブルに対応いたします。 試作品や治具・?具の設計製作も得意としており、旋削加工においては SUS、鉄・アルミ等のあらゆる?属加?にも取り組んでいます。 NC旋盤による外径加工・内径加工・端面加工・ネジ加工・溝加工・穴加工・テーパー加工、面取り 鉄・アルミ・ステンレス・真鍮などの金属類のほか、鋳物・樹脂などの素材の加工も行います。 そして協?会社との連携で板?・プレス、研磨、焼き?れ、表?処理といった 様々な加??程にもワンストップで対応いたします。 ?動?部品試作、産業機器、医療機器部品試作、半導体製造装置など 様々な分野での各部品の加?実績があります。 クライアント様のニーズに合わせて最良の提案を致します。

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激変する経済情勢の中、お客様は、画一的な大量生産品にはない、それぞれ独自のニーズ ― Only One ニーズ ― を求めています。 当社はその一人一人の想いが詰まった個々の ― Only One ニーズ ― を具体的なカタチとして製品化することが使命であると考えています。

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当社は６０年にわたり「全ての技術は品質のために」という信念のもと、医療や情報機器、インフラ業界の高度なモノづくりに対してODM/EMS事業をおこなってまいりました。「量産のモノづくり」だけではなく、設計開発の支援から回路基板の特急試作、完成品までの組立・検査、アフタービジネスのサポートまで、御社の事業課題を注文書一枚で完結できるトータルソリューションサービスの提供を目指しております。 近年、少量多品種化する医療機器やインフラ機器の製造の現場では、持続可能なモノづくりが危ぶまれています。また、海外事業における生産の現地化（地産地消）、関税・為替リスクや自然災害などに対する事業継続（BCP）への対策もご提案させていただいています。 当社は様々な角度からお客様の事業と経営課題に役立つ「ODM・EMSサービス」を提供させていただいておりますので、御社のモノづくり対する困りごとを是非お聞かせください。

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産業界に貢献できる省力化機器の設計・製造・販売を行っております。弊社製品を是非ご検討ください。

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弊社は昭和42年より切削加工一筋にて八王子市で活動しております。 医療機器メーカー様や光学機器メーカー様と直接お取引させていただいており、またISO13485の認証取得もしております。弊社内の品質システムを現場へ落とし込み、品質第一をモットーに日々ものづくりを行っております。 切削加工につきまして、なんでもご相談お待ち申し上げます。どうぞよろしくお願い申し上げます。

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１．少量 試作を引き受けることが多く、少量対応を１枚からご注文可能です。 ２．多品種 様々な基板の実績がございます。 部品内蔵やビルドアップ等特殊基板の対応もしております。 ３．短納期対応 基板・実装の社内一貫対応により短納期対応が可能です。 ４．丸投げ対応可能 開発・設計～基板製造～実装～筐体～組立・検査、海外生産まで、グループを通し、ひとつの窓口で一貫した対応が可能です

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株式会社共栄デザインでは、”お客様の作りたいをカタチに” 受託製造を請け負っております。 切削加工、真空注型、石膏鋳造と多様な加工技術を用いて、最適なご提案を致します。 取扱材質は、樹脂、ゴム、アルミ、亜鉛と多岐にわたります。 数量は、100個以下の小ロット生産及び試作を得意としております。 工業分野はもちろんのこと、幅広い業界からご注文頂いております。 お問い合わせ、お見積り等ございましたら、お申し付け下さい。

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お客様さまの製品開発を筐体設計から精密板金加工まで、ワンストップでサポート。 基板設計データ・実装部品・内部電子部品など、お客様がお持ちの情報をもとに、直感的にわかりやすい3D筐体設計をご提案。設計から板金試作、量産までスムーズに移行できる点が強みです。

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卓上プレス機と金型の一環製造システムは生産技術研究など極めて難易度の高い加工にも最適な、そして業界でも希少なサービスです。 弊社製プレス機の操作タッチパネルディスプレイは全て複数言語（日本語・英語・ハングル・繁体字・簡体字）に対応しており、海外からのユーザーでも使用できます。 さらに人的リソースと企業の信頼を損なうプレス災害を構造的に予防する各種安全装置などもご用意しております。

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カメラ・望遠鏡・顕微鏡等のネジ加工･ネジ合せ部品を得意としています。 人工衛星に搭載される望遠鏡に弊社の部品が使われています。 ・ドリームコンテスト特別賞受賞 ・ヒュージョンアカデミー講師

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「マジックハンダ」環境にやさしい鉛フリーで、119℃の低融点を実現しており、省エネ、C02削減に貢献します。フラックスを使わなくてもステンレス、酸化被膜除去アルミ、酸化膜除去銅、アルミナ、ガラスなど様々な基材に密着可能です。 次世代太陽電池として注目されているペロブスカイト太陽電池のPET基材にも密着させる事が出来ます。 「ツヴァイハンダ」ガラスやセラミックス、さらにはMo、Ti、W、Alといった金属にも強力に接着できる融点217℃の超音波専用ハンダです。超音波振動を活用して、接合部の酸化物を除去し、強固な接着を実現。鉛フリーで環境に優しいだけでなく、リード付けや電子部品の製造に幅広く応用可能です。高い気密性と耐久性を備え、真空管や太陽電池などの高機能デバイスにも最適な次世代素材です。 「ナノ粒子の研究開発と受託製造」連続式超臨界水熱合成法を用いて、狭粒径分布、高結晶性ナノ粒子をご提供。電気・電子部品材料、磁気材料、医療用材料、蛍光体材料、電極材料、触媒、高屈折材料など幅広い分野で活用可能な革新的ナノ粒子の研究開発と受託製造を行っています。

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私たちの強みは精密な金属加工を続け、培った技術力と蓄積されたノウハウです。他社で断られてしまうような、高精度・高難易度案件がございましたら、ぜひご相談ください。三次元測定機での測定データ添付を標準とした納品体制で高精度・高品質な製品をご提供致します。協力会社も多く、板金加工の他にも塗装、切削、表面処理など金属加工を一貫したご提案ができることも強みの一つです。またALOTEX（アロテックス）としてご紹介しております特殊なコーティング技術は加工表面の耐久性、耐摩耗性や耐食性を向上させる技術です。製品の耐用年数を長くすることで、トータルコストを下げながら、環境への負荷を軽減し、サステナブルな社会に貢献します。

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当社は、製品の一括注文を通じて、資料調達にかかる負担の軽減をお手伝いしております。 設計・製図、部品製作、組立まで幅広い工程を自社および協力会社で一貫対応し、 品質と納期の両面でお客様のご期待にお応えします。 単品から複数点まとめての依頼まで柔軟に対応できる体制を整えており、 調達面でのお困りごとがあれば、どのような内容でもご相談いただけます。 お客様のニーズを正確に捉え、最適な製品を確実にお届けする?? そんなパートナーであり続けることを、私たちは大切にしています。

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【機敏な対応・高品質・提案力】 試作、少量品中心の現場において、材質、板厚、サイズや加工順番の全く異なるものを、正確且つスピーディーに具現化する技術力は、経験値に比例し向上していきます。難加工な案件である程、我々の技術力の向上を実感しております。そのような職場には自然とチャレンジ精神が培われ、それこそが弊社がお客様に信頼していただける所以であると自負しております。 【ただひとつの試作品から、スピード納品】 少量多品種品の製作に特化し、短納期にも柔軟に対応いたします。図面データのご提供で、最短１日から平均１週間で納入いたします。当加工センターでは、ユーザーによる企画、試作原案に基づき、製作に至るまで、種々の需要に応じ、ただひとつの試作品からの生産体制が常に整っています。 【高い技術は環境から生まれる】 機械制度の維持と製品の品質向上のため、生産環境を常に２３±１℃、湿度５５％以下に維持しています。生産環境の最適化により、そこから柔軟な発想が生まれ、品質・精度の向上へと繋がり、高精度な製品づくりに繋がります。

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1893 年(明治26 年)の創業以来、イシダは民間初のハカリメーカーとして、日本経済および 産業技術の発展と共に、先進の計量技術で社会に貢献してまいりました。 近年では、計量のみならず包装、検査、表示、情報、搬送、衛生などの分野に事業領域を拡げ、お客様に信頼と満足をご提供する企業として、世界100 カ国以上で事業を展開しております。

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コスモ計器では、気密を要する部品または完成品の漏れを、空気圧を使うことによって微差圧変化を検出し、自動で良否判定をするエアリークテスターを中心とした高精度計測機器の開発・製造及び校正業務などアフターサービスまで行っております。自動車業界をはじめ、幅広い産業分野において漏れ検査技術を提供し、高い信頼を得ております。

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創業より溶接加工を伴う板金筐体から精密板金まで加工してきました。主に産業用設備機器を中心に、半導体装置関連や計測機器など多業種での実績があり、幅広い加工技術を持っています。 営業担当制で個別要望や複雑形状など、加工検討の段階からお打ち合わせいただけます。

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試作から量産、または小径から大径問わずご対応させて頂きます。コストダウンにつながる仕様のご提案、新規商品へのご提案にも対応させて頂きます。品質管理面においても維持や改善に努め徹底して取り組んでいます。 その他、自社でのインテリア製品の開発、販売もおこなっております。

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産業用機器に関わる機構、基板における機械設計、回路設計、制御設計、部品調達から製造まで 未来の構想をカタチにするお手伝いをしています。 私たちは開発試作段階からお客様と共に考え、その時の想いつきをすぐにカタチにする行動を心がけています。社内には、設計ソフトから３Dプリンター、板金のレーザー加工機、ベンダーなども取り揃えておりスピーディーにカタチにする体制を構築しています。 自社工場はスペースもあり、量産品の製造なども対応しております。

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多摩地域の広域イベントとして定着しております、たま工業交流展の 開催が決定しました。 多摩地域の中小企業が有する個性豊かな技術や製品を一堂に展示し、 製品開発力や加工技術等の紹介を通じた受注の拡大、パートナー企業の 発掘に向けた情報収集など多摩地域の工業振興に繋がるビジネスチャンスの場を 提供すること、学生・研究者との交流による産学連携の場を提供することを 目的に開催します。 昨年度は開催内容のリニューアルを検討するために開催を見送りとしましたが、 今年度は会場を変更し、内容も強化をして開催しますので、ぜひご参加ください。 【開催概要】 ■入場料：無料 ■開催日時：2026.2.19(木)-20(金) 10：00～16：00 ■開催場所：東京都立多摩産業交流センター東京たま未来メッセ ■住所：〒192-0046 東京都八王子市明神町3-19-2 　(京王八王子駅より徒歩2分、JR八王子駅より徒歩5分) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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