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少量多品種受注生産体制。 「感謝をかたちに」をスローガンとした品質の保証と感度のよい納期の対応。 ISO9001認証取得（2004年11月）2008年版対応済
＊亜鉛メッキ 三価ユニクロ、三価クロメート、三価黒クロメート 六価ユニクロ、六価クロメート、六価黒クロメート＊ニッケルメッキ 光沢の電解ニッケルメッキ
●精密板金・プレス部品の試作専門会社 ●短納期対応のコンビニ工場 ●1日16時間・年間350日稼動 ●見積4時間以内 ●納期遵守99％以上 ●1個から数千個までスピード加工
シフトは、デザイナー・佐藤誠による個人デザイン事務所です。 シフトの社名は、PC用キーボードの両端についている「shift」キーが由来です。shiftキーは単体では何も機能を発しませんが、他のキーと併用する事でそのキーの別の機能を引き出す事ができます。シフトではshiftキーにちなみ、デザインを通じてクライアントの新たな一面や表現を引き出すお手伝いをしています。
村澤製作所は、ますます高度化する光学部品や電子部品、医療部品分野のニーズに、きめ細かくお応えできるよう、高い技術力と長年培われた経験で、より微細で精密な加工に挑戦しています。精密金型の設計・製造から部品加工まで一貫体制で対応。もちろん試作品製作のご注文や、図面ご支給による金型部品単位のご注文、一部工程のみの加工依頼にもきめ細かく対応いたします。 小さな部品に込められた技術とノウハウは、さまざまな企業の無数の夢と未来をかたちづくっているのです。
信菱電機株式会社はお客様の要求に応えるため『よりすぐれた製品、品質を』テーマに、積み上げた技術力を背景に一貫生産体制を構築。優れた設計・開発力はもとより、独自の生産技術力で部品加工から完成品製造まで行い、また多機種小ロットから、量産品、複合加工とあらゆる、お客様ニーズにお答えします。
会社名であるINFASは「Information Assistant」の略です。 『地域の情報化を応援します』をキャッチフレーズに 地元の企業、商店、自治体のシステム作りをサポートさせて いただいてきました。
当社は、「いい会社をつくりましょう」を合言葉に素直な心で社会に貢献する事を目指しております。 また、全社員がスキルマップを活用し、技術の向上を図り、納期の遵守及び高精度・高品質・コストパフォーマンスに優れた製品を提供します。
日進精機は世界有数の技術を誇る精密金型のトップメーカーです。
我々は、軟包装・いわゆるパッケージを製造・販売する会社です。食品包装を中心に受注生産を基本としており、お客様の要望に応えて品物を納めております。 その基本姿勢を基に、製品開発においてもお客様のニーズに応えながら、日々新しいことへの取り組みも行っております。 ISO14001を取得しており、生産部門はもとより開発部においても、環境保全に貢献できる製品作りを目指しております。
プレス加工、金型設計・製作
回路設計から、基板設計、部品調達、基板実装、組立配線まで一貫してお引き受けできます。 一台からの試作から、量産品まで対応可能な生産体制です。
有限会社浜島製作所では、様々な分野の機械装置に組み込まれる部品の製造を行っています。 素材はアルミニウム合金を主体としていますが、その他の非鉄金属や樹脂素材などにも対応可能です。指先に乗る小さな製品から最大ストローク2060mmまで加工可能な設備を保有し、多品種小ロットの製品を生産しています。 単品、短納期、表面処理、各種インサート挿入、バフ仕上、鏡面仕上など、お客様のあらゆるニーズにお応えします。
一般住宅・オフィス・店舗等に向けた様々な木製品の開発、設計、製造を行っております。 社内で、開発まで含めた提案ができることが強みです。
部品加工から組立完成品まで一貫して製作できます。 プラスチック成形も金型設計製造から成形品まで社内で対応。 小型・静音のコンプレッサー設計・製造
基本方針 「5S活動」 １．より高品質・高精度・高技術の観点から“モノづくり”を追及していきます。 ２．「5M改善活動」を通じ、品質改善・納期短縮につなげ会社全体で生産性向上に取り組んでいます。 ３．品質管理は現場で‘全員が検査員’であり「後工程は全てお客様」をモットーに人材育成にも力を入れています。
酸各種工作機械による精密機械部品加工 汎用・NCフライス加工から、成形。平面研削の部品加工。 研削加工には力を入れており、小物の成形研削から最大400×550までの平面研削加工が可能。 また『非磁性材の研削加工に於ける高精度微細加工技術の開発』を掲げて銅・黄銅・ステンレスなど非磁性材の 加工や、薄板の平坦度だし加工技術の習得を目指しています。 酸プレス部品・アルミダイキャスト部品のネジ立て加工。
・ダイヤモンド工具を使用し、コンクリートを中心とする構造物に無振動・低騒音で加工。 ・コンクリート構造物の解体工事で、破砕や粉砕をせずに、新たなパネルブロック工法で施工。
小型燃焼機器の製造、販売
・平面加工研磨 ・円筒研磨加工 ・プラスチック成形
最新の通信技術を形に これが当社のキャッチ・フレーズです。過去、第3世代携帯電話（W－CDMA）やBluetoothなど、その時代その時代で確立されたばかりの最新の通信技術を初めて製品に応用する段階で、ハードウェアとソフトウェアの両面から開発に携わってきました。 当社の社名｢エトナ｣は、ギリシャ神話に登場する技術の神であるヘパイストスが、その情熱的な生涯の最後の仕事場として選んだエトナ山に由来しています。ヘパイストスがエトナ山で数多くの創造的仕事で人間社会に貢献したように、エトナも創造的技術者の集う場所であり、お客様に満足される技術者集団でありたいと考えています。
私たちは、平成29年に誕生した、各種システム・ソフトウェアの開発企業です。 Uターン経験者を中心とした飯田下伊那出身・在住のスタッフの自由な発想、アイディアをソフトウェアに盛り込み、お客様のニーズに『使いやすさ』をプラスして、お客様にご満足いただけるソフトウェアをご提供します。
弊社の企業理念は「理想探求」です。お客様や社会の理想とする企業になりたい。社員の理想を実現したいという思いから、常に考え改革しています。 創業（昭和42年）以来、時計やカメラの超精密部品加工で培ってきた技術をもとに日々挑戦を続けています。
お客様のニーズに応えるため「まごころをこめた製品・品 質」をスローガンとし多品種、小ロット対応で超精密な超 硬合金研削加工を行なっています。
「ミクロの世界のエキスパート」から「ナノの世界のエキスパート」へ。ガラスを素材とした各種精密パターンの分野において、常に時代のニーズに応え、高精度、高品質、かつコストパフォーマンスに優れる部品作りを目指します。
株式会社キャスティネットは、ホームページ企画・制作からホスティング業務、さらに基幹システム、WEBシステムの設計・開発まで、お客様のありとあらゆるご要望にお応えするトータルICTをご提供いたします。
「常に感謝の気持ちをもって」 お客様の信頼と満足を得られるよう、社員一丸となって物作りに取り組んでまいります。 お客様よりお預かりした図面データを基に、製品の形状・特性に適した最適な加工を提案し、お客様の立場に立って問題点をクリアしていきます。 製作した品物（現物）があれば、再現する事も可能です。 イラスト・写真・頭に描いているものなんでも構いません。 お気軽にご相談ください。
セイコーアドバンスの基本方針は“信頼前進”です。我が社は業界一の実績を誇り、名実共にスクリーン印刷インキのリーディングカンパニーとして色彩文化の発展のために社会と共に歩んでまいりました。 これもユーザーの要求に十分に応えうる新製品の開発に挑戦し続ける企業姿勢によるものです。私たちは、若さあふれる専門家を育成すると共に、熟練者の卓越した技術により各業界への進出を計り、たゆまざる技術革新とタイムリーな商品化によって、未来をめざす現代企業を追求しています。 これからも一層、企業の独自性を発揮させ、高度化、多様化する社会の要請に応え、その役割を果たしながら地球環境を保護しつつ、人々の生活を豊かにするために貢献してまいります。
～より効果的な広告宣伝活動のお手伝い～■企業展示会ブース装飾 より効果を上げる企業ブースを作製しております。 展示会に必要なPR映像・プレゼンテーションパネル・名刺・パンフレット等の制作も承っております。■映像制作 より効果的でクオリティの高いPR映像などを製作しております。 企業紹介映像・製品PR映像・YouTube動画、広告・イベント映像撮影など
つなげる！ アナログ回線、ＩＳＤＮ回線などのレガシーインタフェースからイーサネット、光通信などの先端インタフェース技術を網羅し、家庭・職場での一般通信機器からネットワークインフラ設備機器、車載機器、産業用ネットワーク機器、工場設備などの様々な環境・規格に適した有線・無線等の通信機能を有した組込機器の開発をいたします。
株式会社浜島精機は2016年に創業40周年を迎えました。「できない理由より、やる方法を考える」 をモットーに常に新しい分野、新しい製品づくりにチャレンジし続け、浜島精機にしかできない「付加価値」をプラスできるよう考えています。
材料調達から、加工、塗装、メッキ、アルマイト、彫刻、焼入れ、研磨まで、部品を完成し多種少量のロットにも対応します。特に地域のコア企業として注文書１本で部品をまとめ上げて納品します。
極限までの精度と品質の追求。 行き着いた独自スタイルが工房というカタチ。 独創（Originality） 想像（Imagination） 工夫（Device） 努力（Effort）
◎単品及小ロット品の超短納期加工
私たちは、精密板金加工の分野において常に充実した設備と職人の高度な技を備え、プログラム展開からNCレーザー加工、曲げ、溶接、塗装、組立てに至るまで社内で一貫して行うことにより高い品質とローコスト化を実現しています。また、最新の加工設備はもちろん機械化できない職人の技術を大切にし、常に向上と維持に取り組んでいます。問題解決＝キンポーにお任せください。
プレスを多数台保有しており、多工程製品の短納期加工が可能 大型プレス（150ｔ）、レベラーフィード（400巾）にて、大型製品にも対応可能
塗装治具・治工具の専門メーカー
ISO:9001取得済み（2009年6月） エコアクション21取得済み（2002年3月） 電気機器器具関連製品の製造を主業務とした企業です。 部材調達から部品加工、組立完成品まで一貫して承っております。
・新規設備納入による機械移動 ・老朽設備の処分で少しでも価格がつけば売りたい ・電源が入らない、基板がもうメーカー無いその役割が約30年ともなると加工能力、精度及び加工速度が衰えます、設備入替等で老朽設備の処分します。 ・鉄くず業者輸送費＋処分費＝査定無し → 現金買取
レーザ、マシニングセンタ、ワイヤカット、精密板金と幅広い加工の出来る設備を有し、省力化機械のパーツならたいていの品物は自社一貫加工が可能です。 各種カム加工、ダイヤウェハーのワイヤカット、アルミやチタンの溶接等も行います。 また豊富な種類の材料在庫を保有し、単品、小口ツトに短納期対応しております。
日本の光学を支える部品メーカーとして、短納期、高品質の製品を提供いたします。 お客様に信頼されることを全社員が喜びとして感じられる企業を目指します。
・お客様のアイディア・構想を具現化。製品設計開発から部品加工･製品組立・自動生産設備までを一貫体制でお応えします。 ・自社製品開発にも取り組み、拡販を通じ社会貢献いたしております。 ・樹脂成形、金属切削、ハーネス、コイル加工の各事業。経験豊かな生産技術力と高度にシステム化した品質保証
「ものづくり」は、実際の加工工程だけではなく、設計・加工を経て製品となった時、いかにご満足いただけるかが重要と考え、試作部品加工の段階から、入念な工程設計を行い、長年に渡りご満足いただける部品の提供に務めております。
精密小型歯車の製造を、試作から量産までご相談により受注生産致します
飯田エポック株式会社では、プレス金型の製作からプレス加工・一部の二次加工(溶接・タップなど)まで、一貫して自社にて行っております。 品質管理に責任を持ち、競争力のある製品作りを心がけております。 昭和54年の創業以来、培ってまいりました技術とノウハウで、生産性・品質の向上に貢献いたします。
