ネスク-イイダの製品・サービス一覧

顕微鏡等の光学機器、精密位置決め装置を 設計・開発～部品加工・各種処理～組立・調整まで 完成品、ユニットを一貫生産いたします。

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各種ファインセラミックス・超硬合金・新素材部品の研削研磨加工企業。 多品種小ロットを得意としており、１個から短納期で製作が可能です。 お客様からの図面・サンプルを元に、材料手配（焼成）から完成（研磨加工） まで一貫して行います。また材料支給にて受託加工も行っております。

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美しさを追求する微細加工技術を武器にパーツ加工～プラスチック金型設計・製作まで、付加価値の高い製品を製作いたします。 医療・電子・自動車・大学機関など、試作・研究開発、量産支援向け、単品～小ロットパーツ加工を、少数精鋭、短納期で対応致します。

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◎A部署＝単品専属 1～1000ヶ（丸物、角物）類 ※SUS304他、鉄、アルミ、樹脂材と幅広く対応。 ※量産立上げ迄の治工具及び試作が素早く可能。 ◎B部署＝量産専属 1000～100,000ヶ（丸物・角物） ※良品をいかに早く加工出来るかの改善考察力が高い。

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あらゆる分野のパーツを加工しています。機械部品、治工具などの製作、特に、熱処理後の研磨加工によるミクロンの単位の精度を必要とした製品を製作。金型部品等の研磨加工及び精密部品、治工具の設計製作を受注生産しています。

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多種少量生産のニーズに応えて 当社は、光学機器・医療機器を中心とした精密機械部品の製造を行っています。多種少量品（ロット約1～1000個）を中心に、面精度などに高度な技術を活かしています。そして、創業以来着実に蓄積した技術を活かし、新たな分野への挑戦を図っています。 小回りのきく生産体制 当社は、ユーザーの最良のパートナーとして、共に歩み続ける体質づくりを心がけています。小回りのきく体質により、多工程にわたる加工に対しても、材料手配から二次加工まで、一貫した生産体制の中でフレキシブルに対応致します。

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ニーズとシーズを結ぶ、夢をどこまでも。 単品の販売からシステム構築まで、トータルサポート。 私たちがお届けしているのは単なる部材や機器にとどまりません。お客様が理想とする製品づくりを可能にするために、常に2,000社を超える仕入先を有し、世界中のメーカーの技術シーズの中から、最も合致したアイテムを選択、それをシステムとして統合し、提案しています。常にお客様の立場に立ち、先端技術を採り入れ、提供していくことで皆様の夢の実現をお手伝いしています。

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巻線加工（ボビン巻き、中空巻き、コア巻きなど）自社製巻線機を使用し、開発段階での少数ロットにも対応可能。 又、着磁処理・含浸処理・半田を含めた組み立てまで行います。通常1.2mmくらいまでの丸線を使用して量産しております。旋削加工では、背面主軸を装備したNC旋盤にて、同軸度と量産の両立を図っております。

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少人数だからこそできる事を鉄、アルミ、ステンレス等の金属板から製品の切出し、曲げ、溶接、仕上げまでの各種加工を行います。

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ガラス切断工具を作り続けて89年、その歴史の中で培ったPCD（焼結ダイヤモンド）加工技術と自社設計し開発した設備によりサブミクロンオーダーの高耐久、高品質な工具を飯田工場で量産し続けています。 その技術を活かすべく2020年に部品加工の拠点として天龍工場を設立、『お客様を通じて地球環境保護に貢献するモノづくり』をスローガンにPCDによる高耐久性を活かした部品により廃棄ロスやメンテ工数の削減に貢献致します。 PCDだけでなく超硬、一般金属等での部品加工にも対応していますのでお気軽にご相談下さい。

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創業以来、常にアイデアを武器に新しい加工方法の開拓、製品の開発に取り組んでおります。 また、新しい、そして難しい加工にこそ技術革新があると信じ、アイデアと独自のノウハウを用いてインコネルなど難削材や複雑な高精度製品へのチャレンジを行っております。

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☆航空宇宙から医療機器まで幅広く ☆多品種少量生産を基本に ☆試作から量産品まで、何でも加工します

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「モノづくり」に必要な小さな道具から各種工作機械を主体に工具・設備機器・機材などを販売する専門商社です。 様々な業種／企業様の多様なニーズに、数千社の取扱いメーカーの中から最適な製品をご提案致します。

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車載部品組立、家電部品組立 半田付け、ハーネス関係 手作業を主とした組立を行っています。

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当社は、日本のものづくりを支える地元の企業様を中心に、オフィス機器、工作機械・工作機器、切削工具、測定工具等、多彩なアイテムを販売する総合商社です。敏速・闘志・笑顔の信念のもと、「お客様と共に生きる」の精神でやってまいりました。誠心誠意の対応でご要望にお応えし、多様化するニーズに合わせ、様々な製品をご提案致します。

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当社は昭和43年（1968年）創業以来一貫して航空機を中心とした角度センサーであるシンクロ、レゾルバ、サーボモーター等の製造にあたり、その技術を応用した精密挽物部品加工、ワイヤー加工、研磨加工、キー溝加工、巻線加工、ギヤヘッド等の製造をしています。

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電磁部品と油圧部品の2つの事業部門で展開しています。 電磁部門： ローコストを追求した電磁部品の開発により、遊戯・OA機器を始めとした様々な業界へ展開 油圧部門： 電磁部品と鏡面加工の技術を融合させた油圧部品を主体に農機、産業車輌等の業界へ展開 ○中国工場によりグローバルに多様化するニーズに対応

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当社は大手航空機メーカーと安定的な取引と実績がありま すグループ会社を通じて航空・宇宙機器部品の機械加工を 行っております。 能動的チャレンジの精神を基に、日々お客様のご要望に、 お応えできる会社つくりを目標にしております。 また、安定した品質を確保するためJISQ9100 の認証を取得すべく取り組んでいます。

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硬質アルマイトを中心に、アルミニウム合金への陽極酸化処理（アルマイト）の事業となります。 当社では通常用いられる硫酸アルマイトに加え、皮膜特性に優れたシュウ酸アルマイトにも対応しています。

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企業理念 「いい会社をつくろう」を合言葉に、社員一人ひとりがいい会社をつくるために経営に参加し、地道な改善活動を通じて「地域のリーディングカンパニー」を目指すべく活動しています。

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●SUS316等のステンレス加工 ●最大Φ350の旋盤加工

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当社は、創業から今日まで築き上げてきた技術を強みに、「設計開発」「切削加工」「機器組立」「システム開発」の事業を展開しております。多様化するお客様からのニーズに対して、組織力を活かして技術を融合し、設計試作から量産までをサポートいたします。自社開発の最新技術を駆使した生産管理システムにより、QCD＋トレーサビリティの管理を徹底し、お客様の要求に対応できる生産体制を整えております。 経営理念に掲げている「顧客感動」を念頭に、お客様から信用信頼される社風を心がけ、誠心誠意心を込めた「ものづくり」を提供いたします。お客様にビジネスパートナーとして必要とされ、共に成長する会社であるために、これからも挑戦し続けてまいります。

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医療機器、医療製品製造装置、食品梱包装置、画像処理検査機など各種機械製造を開発～OEM・ODMで完成品で納品しております。 基本は多品種、少量の加工と組立に特化しておりますが、加工では2000個/週、組立では50～100台/年などある程度の数量までは対応しております。 お客様とは開発の段階からお打ち合わせに参加させていただき、加工ノウハウや組立技術のご提案を行っております。その結果大きな原価低減を実現したり、装置の品質向上(競争力up)を達成し、お客様よりご好評を頂いております。 もちろん部品のみでも納品しており、チタン・ステンレス系の切削は得意分野としております。 また、自社ブランド「YURUSOR」では、輸送業界をメインターゲットに据え、様々な製品を開発・販売しております。

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1961年創業以来、プレス加工及び金型の設計・製造に携わり、その間に培った技術力とノウハウ、チャレンジ精神で、コスト削減のご提案をさせて頂きます。負荷価値の高いプレス加工を目指しており、御社のモノづくりに貢献致します。

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◎Mission：社会的使命 ヒカリで”未来の当たりまえ”をつくり人々を幸せにする。◎Vision：ありたい姿 オンリーワン技術で世の中から頼りにされるチームとなる。◎Value： 大切な価値観 粘り強くチャレンジし続け、世の中の期待を実現する。 2023年新たな企業理念のもと、創業以来培ってきた光学素子の研磨に関する独自技術を基礎として、高精度な光学素子の開発・設計・製造に日々挑戦しています。創業者の「世の中にないものは自分達で知恵を出して形にする」精神は脈々と引き継がれています。光学素子、光学ユニットを設計から一貫して対応可能な体制を整えております。「ヒカリ」でお困り、お悩みの方は是非、お声がけ下さい。

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ネスク-イイダは、工業系企業を含む134社(令和6年3月時点)で 構成された共同受注・開発グループです。 精密機械、電子部品、光学部品などの設計、製造、加工、組立、 システム設計、ハードウェア、ソフトウェア開発まで幅広く対応。 ご依頼いただいた内容については、経験豊富なオーガナイザーが、 お客様のニーズに適切な企業をご紹介・マッチングいたします。 【事業内容】 ■精密機械、電子部品、光学部品などの設計、製造、加工、組立、 　システム設計、ハードウェア、ソフトウェア開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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