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化学・素材メーカーでは、機能性材料や高付加価値製品の製造において、加熱工程による成分変化や品質低下が課題となっています。 特に高沸点・感熱性物質では、従来の蒸留方法では目的成分の保持が難しい場合があります。 短行程精密蒸留は、高真空環境下で蒸留を行うことで沸点を低下させ、 熱影響を抑えながら効率的な分離を可能にする技術です。 【こんなお困りを解決】 ・加熱による材料劣化を防ぎたい ・高純度材料を安定製造したい ・既存蒸留工程の品質課題を改善したい ※詳しくはPDFダウンロードより、詳細資料をご確認ください。 ご不明な点ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
短行程蒸留技術は、 1950年代にドイツのLeybold AGが分子蒸留法を改良して徹底的に技術開発したもので、 単に蒸気分子の平均自由行程が短いというだけではなく、連続プロセスとして処理速度を高め且つ製品の高純度化ができるようになった。 液中の低沸点物質のモル分率は気液平衡状態を経らずに、連続的にワンパスにてゼロへ向けて蒸発させる機能を持つ優れた蒸留プロセスである。 低沸点物質の蒸気は蒸発壁面のどの位置でも蒸発面と凝縮面間の圧力差を駆動力として水平一方向流で瞬時に凝縮される。 蒸気圧力は蒸発壁面に沿って逓減し且つ消去されて蒸留プロセスが終了する。 それは高性能技術であるが故に、性能保証が可能なレベルに達し、留分の回収率を最高にでき、残渣製品は高純度化され、 製品の物性にもよるが不純物の含有率をppmレンジまで低下できるので、短行程薄膜精密蒸留と呼ぶことができ、 米国でもUIC社およびVTA社製の短行程蒸留装置が先端技術として多数納入されている。 ※詳しくはPDFダウンロードより、詳細資料をご確認ください。 ご不明な点ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
当社にサンプルをいただければ全て秘密扱いとして、UIC社での蒸留試験に関する発送・返却の業務すべてを当社にて行います。 貴社サンプル分析と製品品質ご評価の結果として、最適運転条件が決められます。 UIC社ではその最適運転条件のデータに基づいて、スケールアップを行います。 スケールアップとして設計・製作された生産用蒸留装置では、 製品品質およびご希望処理量が保証されます。 【特長】 ■UIC社の試験結果報告書および運転データプロトコールが提出 ■全ての試料は試験直後に貴社分析用サンプル、各軽揮発分、 各留分、各残渣等を含めて貴社に返送 ■最適運転条件のデータに基づいて、スケールアップを実施 ■スケールアップとして設計・製作された生産用蒸留装置では、 製品品質およびご希望処理量が保証される ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIC社の蒸留試験についてご紹介いたします。同社は蒸留缶本体に加えて、 さまざまな蒸留プロセスに対応できる各種付帯設備を準備しており、 その組合せは数百通りにもなります。 それにより希望する蒸留製品の品質を得ると同時に、スケールアップ時の 蒸留性能を保証することを目的としており、その卓越する蒸留技術で全ての 生産用蒸留装置の性能を保証しています。 サンプルを当社指定場所へお送り頂ければ、全て秘密扱いとして、UIC社にて 最適条件が得られる蒸留試験が行われます。発送・返却の業務すべてを 当社が行いますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIC社の蒸留試験における製品品質の分析についてご紹介いたします。 最適運転条件の製品の品質は蒸留実証試験で得られたサンプルを ユーザーの所定分析法で 確認するのが一番確実な方法です。 スケールアップの生産装置では、製品品質は最適運転条件で運転する ことにより確保されますが、その際には、フィード速度、残渣速度および 留分速度を測定できる質量分析計を装備して希望するカット率が得られて いることをチェックできます。 生産時の製品品質は採取される製品サンプルの分析で確認できます。 サンプル試料を当社指定場所へお送り頂ければ、発送・返却の業務すべてを 当社が行いますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIC社の真空蒸留試験開発研究所における最適運転条件の試験について ご紹介いたします。 同研究所には、ニーズに応じて流下膜蒸留、 薄膜蒸留、精留、脱ガス段等の 装置を短行程蒸留パイロットプラントに組み付けでき、また多段式で連続運転の 試験ができる様々な付帯設備が完備しているので、全てのニーズに対応して 最適運転条件を容易に実証できます。 また、ニーズに応じて最適なプロセス開発を提案できる専門技術者が蒸留 試験を指導し、同時に蒸留プロセスの開発を行っています。 このように蒸留試験では最適な蒸留プロセス開発と最適運転条件の探求を 行うことを目的としています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIC社の蒸留試験における性能保証についてご紹介いたします。 生産装置の設計には、蒸留試験で実証された蒸留性能とその製品品質を 再現できるノウハウおよび設計・製作の能力があることが必須で、 その性能保証を得られることがユーザーにとって重要です。 真空蒸留のための正しい真空工学を駆使し、製品に適したプロセス開発を 行えるUIC社は貴社新製品のために信頼できるスケールアップアプローチと 新技術による好適な短行程蒸留技術を提案できます。 サンプル試料は当社指定場所へお送り頂ければ、発送・返却の業務すべてを 当社が行いますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIC社の蒸留試験におけるスケールアップについてご紹介いたします。 実証試験なくしてスケールアップはできず、UIC社ではスケールアップで その製品に適したプロセス開発を行って、実証性能を再現し、その蒸留性能を 保証しています。 一旦、製作された蒸留装置の性能には自ずから制限と限界があるので、他の 製品を同一装置で蒸留する場合には、蒸留できない可能性があり、その製品の 物理的特性に適合した最適運転条件を見出すための再試験を行う必要があります。 UIC社は蒸留試験により貴社製品のための最適運転条件を提案し、運転上の 問題点を解決し、加熱面積60m2までのスケールアップを行い且つ連続運転に おけるその蒸留性能を保証できる専門家です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
UIC社の蒸留試験における最適運転条件についてご紹介いたします。 蒸留の運転条件の組合せは何百通りにもなり、蒸留装置設計のためには その中から最適な運転条件を1つ見付けねばなりません。 UIC社では蓄積した蒸留技術およびノウハウにより、 希望する製品品質を 得ることを目的とした蒸留試験で、最適運転条件を見出して、実証しています。 サンプル分析と製品品質ご評価の結果として、最適運転条件が決められます。 サンプル試料は当社指定場所へお送り頂ければ、発送・返却の業務すべてを 当社が行いますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
