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当社で取り扱っている、工作機械における衝突の検出用の 「圧電ひずみセンサー」をご紹介いたします。 構造物の表面ひずみを測定するための非常に高感度なセンサー。 GEMCMSシステムによる衝突モニタリングに好適。 2種類の保護チューブバリエーションが利用でき、 さまざまなケーブル長さが利用可能です。 【特長】 ■構造物の表面ひずみを測定するための非常に高感度なセンサー ■GEMCMS システムによる衝突モニタリングに好適 ■2種類の保護チューブバリエーションが利用可能 ■さまざまなケーブル長さが利用可能 ■保護等級IP65 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う、トルク/軸力センサー用の測定トランスデューサー 『GEM TF 01』をご紹介いたします。 GENIOR MODULAR工具/プロセスモニタリングシステムのコンポーネントで、 DDU センサーシステムを接続するための製品。 トップハットレールモジュールで、供給電圧24V。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■GENIOR MODULAR 工具/プロセスモニタリングシステムのコンポーネント ■DDU センサーシステムを接続するための測定トランスデューサー ■ARTIS CAN バス ■トップハットレールモジュール ■供給電圧24V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている、3軸加速度センサー『VA-3D MEMS』を ご紹介いたします。 加速度信号の捕捉が可能で、MEMSテクノロジーを利用。 CTMおよびGENIOR MODULARモニタリングシステムで使用。 保護等級IP66/IPx7、切削加工クーラント耐性があります。 また、コンパクト設計でIEPEインターフェースを備えています。 【特長】 ■加速度信号の捕捉 ■MEMSテクノロジー ■CTMおよびGENIOR MODULARモニタリングシステムで使用 ■保護等級IP66/IPx7、切削加工クーラント耐性有 ■コンパクト設計 ■IEPEインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている、3軸加速度/重力センサー『VA-3D MG』を ご紹介いたします。 GEMVMモニタリングシステムでの使用に適合。 一般的に機械のスピンドルと軸に使用。 保護等級IP66/IPx7、冷却潤滑剤に対する耐性があります。 コンパクト設計で、インターフェースは、IEPEおよびRS485です。 【特長】 ■インテリジェントな3軸センサー ■MEMS テクノロジー ■加速度信号の捕捉 ■GEMVM モニタリングシステムでの使用に適合 ■一般的に機械のスピンドルと軸に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ARTIS（アーティス）スマートモニタリングソリューション』は、工具と工程、マシンモニタリングシステムです。 高精度、高品質ワークの生産をサイクルタイムの浪費をさせることなく継続的に実現でき、 加工サイクル中の加工状態をあらゆる角度から監視できるインプロセスモニタリングシステムです。 当資料では、概要や特長、「GENIOR MODULAR（ジェニアモジュラー）」の製品マトリックス、工具/プロセスモニタリングなどをご紹介。 「機械の状態監視」、ソフトウェア「C-THRU4.0」なども掲載しています。気軽にご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■アーティス・スマートモニタリングソリューション ■GENIOR MODULARのシンプルな統合 ■GENIOR MODULAR 製品マトリックス ■GENIOR MODULAR 工具/プロセスモニタリング ■GENIOR MODULAR ベースモジュール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WAVEシリーズ』は、手動測定装置で発生するケーブル管理の問題を 克服可能なワイヤレスハンドル手持ち測定用ゲージです。 Bluetoothワイヤレステクノロジーの採用。 ケーブルの絡み合いや断線が発生しない、人間工学に基づいた操作、 機械での直接測定が可能。 過酷な環境であっても、柔軟性があり自由な操作を実現する ワイヤレスハンドルを幅広くご用意しております。 【ラインアップ(一部)】 ■IWAVE2 ■WAVE2 ■IWAVE ■M1WAVE ■MINIIWAVE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DUO Air（デュオエアー）』は、さまざまなエアゲージを手軽に管理するための インターフェースボックスです。 感度調整とゼロ合せノズルを備えたアナログ式エア/電気コンバーターに、 1つまたは2つのゲージを接続することが可能。 測定用途に合わせてコンパクトで手頃なソリューションとして利用できます。 【特長】 ■測定用途に合わせてコンパクトで手頃なソリューションとして利用可能 ■公差が小さく、高分解能(0.1μm)を必要とする測定に理想的 ■高い精度と堅牢性 ■さまざまなメーカーのエアゲージに対応する汎用性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WRSP60』は、マシニングセンタやミーリングマシンに使用するために 設計された、無線通信式スキャニングプローブです。 機械加工されたばかりのワーク部品のプロファイルをマシン上で直接確認 出来るため、生産プロセス上で品質を改善し、サイクルタイムを最適化。 標準タッチプローブでは実現できないような計測が可能になり サイクルタイムを削減できます。 【利便性】 ■加工機による高速機上計測 ■生産品質の向上 ■機械生産性の向上 ■生産品質をリアルタイムで監視することが可能 ■長いバッテリー寿命 ■容易なインストールと操作方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『M62 DF Micro』は、ピッチ径が20～120mmの平歯車および ヘリカルギアのダブルフランク検査用に考案された精密測定機器です。 このシステムは、作業現場のオペレーターがシンプルで簡単に使用できるように 設計。一般的なパラメーターは、E9066T産業用コンピューター上で数値および グラフィック表示によりすばやく評価可能です。 【特長】 ■作業現場のオペレーターがシンプルで簡単に使用できるように設計 ■一般的なパラメーターは、E9066T産業用コンピューター上で数値 およびグラフィック表示によりすばやく評価可能 ■オプション：ピッチ径が120～300mmの歯車用追加ベース構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙業界では、部品の精密加工において、工具の正確な管理が品質保証の鍵となります。特に、航空機の安全性を左右する部品においては、工具のわずかな摩耗や形状の変化が、加工精度に大きな影響を与える可能性があります。従来の測定方法では、複雑な形状の工具や、砥石などの研削工具の計測に手間がかかり、測定誤差が生じるリスクがありました。CCDカメラ搭載非接触工具測定システム『VTS WF』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造における工具の品質管理 ・研削工具や特殊形状工具の摩耗管理 ・高精度加工が求められる部品の製造 【導入の効果】 ・工具の摩耗や形状変化を正確に把握し、加工精度の向上に貢献 ・複雑な形状の工具や研削工具の計測を容易にし、測定時間の短縮 ・品質管理の効率化と、不良品の発生リスクを低減
『VTS WF（ワイドフィールド）』は、超高精度加工で重要になる 特殊ツール等の測定向けに最適化されたCNCマシン用非接触撮像式カメラツールセッターです。 高精度のターニングセンターや旋盤での用途に特化して設計しています。フレーム範囲のサイズにより、ダブル サイドは直径2.9 mmまで、シングルサイドの場合は直径80 mmまでのツールを計測できます。 エアシャッターが光学式レンズを覆って保護、過酷なマシン環境を想定した設計です。 当カメラツールセッターは、新たに工具表面摩耗検査機能を追加し、他のツールセッターでは 計測が難しかった複雑な形状の工具や、砥石などの研削工具の計測にもご利用いただけます。 品質や加工精度を要求され、これまで自動化（無人化）が難しかった工具の計測や管理を実現し、 生産の効率化や省人化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被測定物を損傷させることなく、高精度な非接触測定を実現します。 あらゆる種類の表面や材料（高反射面を含む）に対し、極めて高い解像度で厚さ測定が可能です。 専用の光学センサーを搭載したNCG-Rシステムは、高い保護性能（IP規格準拠の筐体など）を備えた設計により、製造工程後の検査から工程内検査まで、幅広い用途に対応可能です。 薄膜、コーティング、ナノ層などの厚さ測定は、NCG-Rシステムの最大の特徴であり、卓越した性能を発揮します。NCG-Rコントローラー（可視光タイプ）は、あらゆる種類のセンサーヘッドに対応しており、測定範囲や使用環境（作業距離やスポットサイズなど）に最適化された性能を実現しています。
光学センサーヘッドと連動して厚さや距離を測定するように設計されたコントローラーシリーズです。 インターフェロメトリック（干渉計）技術および専用のデータ処理用ソフトウェアパッケージを使用して、 対象部分に接触できない状況でも精度の高い測定を行うソリューションです。 サブミクロンレベルの高い精度と安定性で、繰り返し精度と正確性に優れた信頼性の高い測定を保証します。 また、リアルタイムモニタリングでインラインプロセス制御を支援し、生産効率の向上に寄与します。
自動車業界では、電気自動車（EV）の普及に伴い、電気モーターの品質がますます重要になっています。特に、モーターの性能はEVの走行性能に直結するため、高い品質が求められます。 また、生産ラインの効率化は、コスト削減と市場競争力の強化に不可欠です。e.d.c.は、電気モーターの機能テストに特化した包括的なソリューションを提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・EV用モーターの品質管理 ・モーター開発段階での性能評価 【導入の効果】 ・不良品の早期発見による品質向上 ・データに基づいて製造ラインのパラメーター設定が可能
当社では『電気モーター用テストシステム』を取り扱っています。 ローターとステーターで構成される電気モーターの高い品質を保つためには、測定と検査において生産工程に適用させた技術手法を用いる必要があります。 e.d.c.の製品ラインアップには、電気モーターやその構成品の開発、製造段階で様々な電気テストが可能で、絶縁不良の検出が可能になるようカスタマイズされたインライン用、オフライン用のシステムをご用意しています。 【ラインアップ】 ■生産ライン用の固定子テスター(巻線およびヘアピン) ■さまざまな種類のローター用テストベンチ：永久磁石、リスケージ、直巻 ■自動EoL モーターテスター、 LOAD/ NO LOAD テスト付き ■ラボ用のモーター負荷テストおよび寿命シミュレーションサイクル用 ■ラボ用の高度な巻線および絶縁品質アナライザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オプトフラッシュは、光学画像を取得し解析することで高精度な測定を実現します。 自動車、航空宇宙、医療など高い精度が求められる小型部品の生産現場で高速且つ正確な測定を可能にします。 電気モーターシャフト、電子コネクター、油圧回路コンポーネント、ネジなどの寸法確認に好適です。 ＜主な特徴＞ 1. 超高速 ・2D光学技術により、サイクルタイムの短縮が実現 ・サイクルタイムは驚くほど高速。100回の静的測定をわずか2秒で実行 2. 高い柔軟性 ・ねじ・ボルトから小型シャフトまで多彩な形状の測定が可能 ・外径、長さ、真円度、円筒度、同軸度、テーパー、溝、面取り、R(形状)、軸振れ、ネジ寸法などの静的測定と動的測定を数秒で実現 3. 使いやすさ ・測定画面はユーザーフレンドリーながら、マルチレベルアクセス機能を備え、オペレーターの作業内容や権限に合わせたレベル設定が可能 ・扉の無いオープンローディングによりロボット対応ができ、作業者を介さない自動化も可能 4. 耐久性 ・2Dセンサーの位置固定で機械的なストレスなし。測定性能は数百万サイクルにわたり一貫して安定 ・メンテナンスの必要性も最小限
オプトクイックは、光学画像を取得解析し、カム/クランク/ギア/ドライブシャフトなど様々なワークを高精度且つ短時間で測定します。 ＜主な特徴＞ 1. 高速で高精度 ・最先端クラスの画像処理技術で正確で安定した高精度な測定を数秒で実現 2. 高い柔軟性 ・1台で多種部の測定が可能であり、同一生産エリアでさまざまなワークを製造可能 ・操作性に優れ、測定結果が分かりやすく効率よく迅速な作業が可能 3. マルチセンサー ・光学式センサ以外に３種類の接触式センサによって穴、軸振れ、カム、ハーフストロークなど様々な形状の測定に対応 ・接触式と非接触式技術を組み合わせることで大きな相乗効果を発揮 4. 作業性の向上 ・製造マシンのすぐ横に設置することで、部品の移動や検証にかかる無駄な時間を削減 ・新規の部品を生産する場合も構成ファイルを追加することで簡単に対応可能
『QUADRALINE.XY』は、長方形断面形状の圧延/押し出し成形品用 インライン管理用レーザーシステムです。 機上に設置した2軸レーザーゲージに基づいており、90°の2方向に沿って 成形品の外形寸法を測定。この方法では、測定方向が成形品の長方形断面の 軸に沿って、高さと幅の両方を測定することが可能です。 また「Quadraline.XYソフトウェア」は、Xactumゲージ内にプリロード されており、そのモジュラー構造のおかげで、すべての運用要件を 満たすことができます。 【特長】 ■レーザー技術により、非接触測定が可能 ■オンラインアプリケーションにより、100％の公差チェックができる ■材料の大幅な節約：制御によって公差内で生産可能 ■自動制御機能は人件費の削減に役立つ ■製品品質の向上と廃棄物を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、ウェーハや薄膜の正確な膜厚測定が不可欠です。特に、微細化が進む中で、膜厚のわずかなずれが製品の性能に大きな影響を与えるため、高精度な測定が求められます。光干渉測定器『NCG』は、光干渉技術により、ガラス、プラスチック、シリコンウェハー等、異なる材質の厚みを管理するように設計されています。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程における膜厚測定 ・薄膜形成プロセスの品質管理 ・半導体デバイスの製造における品質保証 【導入の効果】 ・目的の公差内の加工精度を保証 ・サイクルタイムを短縮 ・コントロールされた安定した生産を維持
『NCG』は、光干渉技術による厚み測定器です。 連なる光の波がワークの接合部面で反射し戻された干渉により層の厚さを 計算し、計測。ガラス、プラスチック、シリコンウェハー等、異なる材質の 厚みを管理するように設計されています。 当製品は、様々なマシンに接続し、高精度かつ高速に部品の厚さ管理ができ、 スペック上の仕様制限内のドライまたはウェット環境で機械上または 機械内部で使用できます。 【特長】 ■目的の公差内の加工精度を保証 ■サイクルタイムを短縮 ■コントロールされた安定した生産を維持するための制御 ■機械的な変動に対する補正 ■測定結果の履歴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VBI』は、ウェーハ切断中にブレードを監視し、高い信頼性の確保と無駄を減らします。 ブレードの摩耗と形状をリアルタイムで測定することで、スクラップの削減を生産を止めることなく実現します。 インターフェースユニットは2つのセンサーが接続されます。同じ機能を2つで実行することも、2つの異なる機能を実行することも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
P3CFは、従来の接触式プローブと、コンフォーカル（共焦点）技術による非接触式プローブを組み合わせた測定システム (ハイブリッド測定) です。 様々な素材の距離および白色光に対して透明な材料の厚さを直接測定することができます。 薄くてデリケートな材料（セラミック、半導体ウェハー、包装用エポキシ樹脂モールドコンパウンドなど）の厚さをは、仕上げ工程で正確な測定が 要求されますが、接触式では測りづらいことが課題です。共焦点技術を採用したP3CFは、基準面からワーク表面までを距離として厚さを非接触で測定します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工業界では、製品の品質を保証するために、形状測定の精度と効率が求められます。特に、多品種少量生産やフレキシブルな生産ラインにおいては、段取り替えの削減と測定時間の短縮が重要です。非接触測定ソリューションは、これらの課題に対応し、トレーサビリティを強化しながら、フレキシブルな生産を可能にします。 【活用シーン】 ・シャフトの形状測定 ・クランクシャフトのピン軸受測定 ・接合部の測定 【導入の効果】 ・段取りレス化、混流化の実現 ・品質検査のスピードアップ ・トレーサビリティの強化
自動車業界の品質管理において、多様な部品の正確な測定は、製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、フレキシブルな生産ラインにおいては、多品種少量生産に対応できる、迅速かつ正確な測定ソリューションが求められます。従来の接触式測定では、測定時間の長さや段取り替えの手間が課題となっていました。当社非接触測定ソリューションは、これらの課題を解決し、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・クランクシャフトや偏心ワークの測定 ・フレキシブルラインにおける品質管理の混流化、段取りレス化 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・段取り替え時間の削減 ・トレーサビリティの強化 ・品質検査のスピードアップ
当社は、高精度非接触計測システム「オプトクイック」「オプトフラッシュ」による 『フレキシブルライン実現に貢献する非接触測定ソリューション』を提供しています。 「オプトクイック」は、光学式センサーにより、精密な非接触スキャンが可能。 偏心ワーク、クランクシャフトのピン軸受、接合部なども高い信頼性で測定できます。 また、工作機械のすぐ近くで使用でき、品質検査のスピードアップに貢献。 操作性に優れ、段取り替えや測定プログラムの変更も簡単に行えます。 小型部品用の「オプトフラッシュ」は、センサーやワークの垂直方向の移動が無いため 測定スピードに優れており、100ヶ所の静的測定をわずか2秒で実行します。 【こんなニーズにお応えします】 ◎非接触測定ソリューションの導入・切り替えを検討している ◎多品種流動のための段取りレス化、混流化を計画している ◎トレーサビリティを強化しつつ、フレキシブルな生産を行いたい ※各製品の詳細は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。また、サンプルワーク測定も承っております。
『E9066E』は、先端のエンベデッドPCテクノロジー(INTELクアッドコア 64ビットの工業用プラットフォーム、Microsoft Windows 10-IoT搭載)に 基づき革新的に設計された工業用ワイドスクリーンコンピュータです。 可能な限り低い消費電力で高いパフォーマンスを提供する超低消費電力 プロセッサを使用しています。 【特長】 ■超低消費電力プロセッサを使用 ■ファン、ディスクを搭載しない ■高い処理が可能な工業用グレードのクアッドコアプロセッサを使用 ■複雑な計算や優れたグラフィカルアプリケーションを提供 ■様々なインターフェースの接続が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Grindline+.Xレーザーシステム』は、センタレス研削盤によって製造された 製品（電気駆動モーターや多段径でセンタ穴の無い部品等）の外径を 生産ライン上で測定するために設計されています。 特許取得済みの自己校正デバイスは、再マスタリングを必要とせずに、 恒久的なゲージ精度を保証します。 【特長】 ■最大10項目までのスルーフィード計測 ■部品仕分け用アラーム出力と公差チェック ■リアルタイム研削加工調整 ■統計レポートの処理と印刷 ■リモートコンピュータとのインターフェース ■NO-VARテクノロジー：温度補正機能（室温変化による影響を抑える） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Grindline.Xレーザーシステム』は、ピン、ショックアブソーバーロッド、 ステアリングラックなど、スルーフィード、センタレス研削盤で製造された 製品の外径を生産ライン上で測定するために設計されています。 幅広い測定範囲と専用のデータ処理ソフトウェアにより、このシステムは、 特別な作業をせずに、形状や寸法が異なる多数の部品を測定できます。 【特長】 ■スルーフィードの測定と測定径の表示 ■部品仕分け用アラーム出力と公差チェック ■リアルタイム研削加工調整 ■統計レポートの処理と印刷 ■リモートコンピュータとのインターフェース ■NO-VARテクノロジー：温度補正機能（室温変化による影響を抑える） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TTV（トータルサーマルビジョン）』は、軽合金のダイカスト 工程中に金型の表面温度をモニタリングするように設計された 赤外線ビジョンシステムです。 マシンに内蔵されたサーモグラフィカメラは、赤外線視覚技術を 応用して金型表面の熱マップをリアルタイムで監視します。 加工工程を可視化し、ダイカスト生産中の離形スプレー、潤滑 工程の最適化に寄与します。 また、当システムは、コントローラーユニットとサーモグラフィ カメラユニットで構成されており、これらのユニットは、特に 過酷な鋳物工場環境で動作するよう設計されています。 【特長】 ■品質の安定化 ■工程コスト削減（捨て打ちの回数削減） ■金型の寿命延長 ■サイクルタイムを最適化 ■システムの効率性アップ（OEE向上） ■工程の変数とエラーの分析 ■不測の工程停止を削減 ※デモ可能です。お気軽にご相談下さい。 仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
『GEMCMS』は、衝突による損傷を最小限に抑えるための非常に効率的な ツールです。 クラッシュ検知時間を1ms以下にまで短縮。貴重な時間が得られ、 停止コマンドをより一層短時間に実行します。 また、特殊センサーにより、主軸の各軸に作用する力によって生じる マシン構造内のどんなわずかなμレンジの歪みも検知します。 【特長】 ■プログラム、セットアップ、動作のエラーによる後続の損傷を最小化 ■反応時間は1ms以下でどんなNCオーバーロード装置よりもスピーディー ■深刻な衝突でも非衝撃の（準静的）衝突でも検知が可能 ■マシンの寿命延長 ■マシン稼働率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う、工具及びプロセスモニタリング『GEMCPU』をご紹介します。 モジュール式システムは、関連するすべてのプロセス信号と工作機械からの データを利用し、イベント発生後、リアルタイムで反応します。 システムは、フィールドバスインターフェースまたはセンサーを介して デジタルで測定データをキャプチャし、複数の基準に基づいてデータを評価し、 プロセスを透過的に視覚化。 トレンドまたはアラームレポートは、ユーザーがプロセスを最適化し、 より効率的に生産できるようにします。 【特長】 ■シンプルなアプリケーションでも経済的なソリューション ■プロセスと並行して、最大10個のNCチャネルで最大16個のリアルタイム 測定信号を取得できる ■マシンの面倒な調整や制限の再調整が実質的に不要 ■プロセス信号が記録され、オンラインまたはオフラインで監視できる ※英語版関連リンクページをご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、工具要素の過負荷または破損を防ぐために、変形ステージで ワークの欠陥または異常状態を検出することによってマシンをモニタリング および制御する有効な方法です。 さらに、マシンに取り付けられているセンサーの信号をアルゴリズムで 精巧に組み合わせることによって、マシン効率の向上および設定時の 加工時間の短縮を実現。 成形工程全体をマシンフレーム内ですべてモニタリングおよび記録でき、 RAMセンサーはマシン内で工具をモニタリングします。 【特長】 ■マシンの安全性 ■マシン効率（使用時間の増加、工具寿命の最大化） ■生産性向上（分あたり生産ワーク数の増加、無人交代制） ■ワーク品質の向上（無欠点での供給） ■計画外のダウンタイム/工具破損/修理コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触式測定は､研削盤の工程制御用途向けの理想的なソリューションです。 『UNIMAR』測定ヘッドは､従来のプリプロセス／インプロセス／ポストプロセス ゲージを適用して組み合わせたものです｡マシン内にアプリケーションを 構成する際の基本構成要素になります。 幅広いモデルの提供により、その優れた測定性能仕様を保ちながら 様々なタイプのアプリケーションにお使いいただけます。 また当製品は、さまざまなタイプの研削環境での使用に理想的。 これらの測定ヘッドは、操作、メンテナンスが簡単に行えるように設計 されているため、どなたでもご使用いただけます。 【特長】 ■さまざまなタイプの研削環境での使用に理想的 ■操作、メンテナンスが簡単に行えるように設計 ■優れた測定性能仕様を保ちながら様々なタイプのアプリケーションに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型電子ゲージ『P1DME』は、マーポスの測定ヘッドに接続することで、 経済性、コンパクト性、実用性、信頼性に優れた、研削盤向けの ソリューションになります。 当製品は、研削工程中にワーク寸法を制御し、フラットでコンパクト。 表面にカバーレンズのタッチスクリーンを備えています。 どんな研削盤にも簡単に取り付けられ、連続面ワークを制御。この新型 ヒューマンインターフェースは直感的なため、毎日の作業が簡単になります。 【特長】 ■研削工程中にワーク寸法を制御 ■フラットでコンパクト ■表面にカバーレンズのタッチスクリーンを装備 ■どんな研削盤にも簡単に取り付けられ、連続面ワークを制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BLU』は、革新的なモジュール式工作機械モニタリング/工程制御システム です。 このシステムは、工作機械の作業工程の管理と最適化における50年にも わたる経験の成果です。 また、接続される一連の機能ノードで構成されます。 これらの機能ノードは、マスターノードが管理する単一バスを使用して、 固有ネットワークを形成し、通常、マシンのキャビネット内に取付けます。 【特長】 ■オペレーティングサイクルのプログラムを対話形式で作成可能 ■表示形式はシンプルで操作が容易 ■接続される一連の機能ノードで構成 ■工作機械の作業工程の管理と最適化における50年にもわたる経験の成果 ■工作機械への統合性を最大限に高めるように設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、ブローチ、鉄道車両車軸、印刷ロール、ミリングローラーなどの 中型/大型ワークの製造において高まる品質要求を満たすため、研削工程中と 研削工程後の両方で使用する『PROTOMAR』径測定ヘッドを開発しました。 大きな特長は、絶対値測定用ゲージであることです。 そのため、特別なゼロ設定の必要がなく、値が既知のマスターを使用して 校正するだけで、設定されている測定範囲内のさまざまな径を測定可能。 測定範囲は、各種ワークタイプと寸法に応じて設定されています。 【特長】 ■絶対値測定用ゲージ ■特別なゼロ設定の必要がない ■設定されている測定範囲内のさまざまな径を測定可能 ■各種ワークタイプと寸法に応じて設定 ■精度と繰り返し精度の誤差は、絶対最小値に抑えられる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『P1DWB』は、研削盤の砥石車バランシングとプロセスモニタリング用の 初歩的なシステムです。 FT/STモデルのいずれの場合も、1つのバランシングヘッドと 内蔵型音響センサー（ある場合）を一元管理。 E78/E82電子ユニットと後方互換性があるだけでなく、 プリバランシングとアンバランスのスペクトル分析も行います。 【特長】 ■マルチレベルログイン機能の搭載により、データと設定を安全に管理 ■自動診断機能によって問題の迅速な解決が確保 ■工作機械の外部に取り付けることが可能 ■操作盤内に組み込むこともできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WRG』は、シリンダー、クランクピン、カムシャフトボアの 径測定用の高精度の自動ゲージです。 大規模大量生産環境のマシニングセンターやトランスファーライン上 での使用に理想的。測定は、直接マシン内で行います。 自動で、かつ軸からも完全に独立しています。 【特長】 ■数mmから最大200mmまでのボアの測定に使用可能 ■同じ精度を保証しながらも、驚異的な柔軟性を発揮 ■1つのゲージで最大8つのトランスデューサーを管理 ■1つのシステムで、別のセクションを測定可能 ■驚くべき多用途性を低コストで実現 ■万一の正面衝突に備え、保護装置を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Marposs USB ライン』は、電気マイクロ(ペンシルプローブ)や ユニバーサル測定アームセット、エンコーダ用インターフェース、I/O信号を 標準USB COMポート経由でゲージコンピュータや市販PC、工業用PCへ直接接続できます。 USBコネクタにより接続可能なRed Crown 2ペンシルプローブ「Red Crown2 USB」を はじめ、トランスデューサ内蔵タイプの「Quick Block USB」や各種 「USBインターフェース」を取り揃えております。 【特長】 ■プラグ＆プレイで追加の接続機器は不要 ■USBラインが認識できるUSBホスト機器類と直接接続し表示が可能 ■静的および動的の両測定が可能なアプリケーション ■ソフトウェアインターフェース：測定の統合にはマーポスのソフトウェアが 利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Red Crown2』は、標準仕様(ガスケット付き IP65)またはソフトタッチ (ガスケットなし IP54なし)で構成されるペンシルプローブです。 メインスピンドルは高精度のボールケージを使用し、使用条件や表示器の 仕様に合わせた接続オプションを備えています。 この他に、Digi Netとの組み合わせで使用する「Digi Crown2」や、 各種USBホストデバイスに直接接続して使用できる「Red Crown2 USB」を ご用意しております。 【特長】 <Red Crown2> ■メインスピンドルは高精度のボールケージを使用 ■使用条件や表示器の仕様に合わせた接続オプションを備えている ■LVDTまたはHBTトランスデューサを使用したアナログプローブ仕様では、 標準のMarposアンプまたは他社製のアンプで使用することが可能 ■コネクタ仕様のほかに、コネクタなしの仕様を選ぶことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マーポス株式会社が取り扱う、『Quick SPC』をご紹介します。 データ処理用に統合されたソフトウェアモジュール (測定演算、統計処理、 機械加工への補正、ネットワークへの接続やデータの保存)をご用意。 また、各種のアナログやデジタル測定器およびマシンツールのCNCなどの 接続が可能、32ビット工場環境のアプリケーションで使用できるWindows ソフトウェアです。 【特長】 ■安全で容易に直ぐに使用できる ■簡単に使用が可能 ■マウスフリーでも使用可能 ■安全で高い信頼性 ■カスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Nemo』は、8測定で16センサまでのシンプルな測定用に設計されており、 単純な測定を素早く設定できるコンパクト、堅牢で信頼性のあるゲージ用 コンピュータです。 測定データは本体メモリとLANネットワークでサーバに接続可能。 また、5.7カラーディスプレイは測定値の表示、読み取りやタッチスクリーンに よって、キーボードやマウスを接続しなくてもプログラミング作業や 測定データ収集を行うことができます。 【特長】 ■内蔵されたアーキテクチャーによってA5サイズより小型 ■安全で強力な記憶容量をデジタル・マイクロ・カードで提供 ■ソフトウェアは簡単で使いやすいオペレータ・インタフェースを提供 ■ヨーロッパ言語、アジア言語対応のマルチランゲージサポート ■マルチユーザー管理のためのパスワードプロテクション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『M4 Star MRG』は、ダイアルインジケータで直径5mmから125mmまでの シャフトやピンタイプの部品を計測するメカニカル式リングゲージです。 C寸法はフランジ近くを測定可能とする1mmから6mmまでカスタマイズ可能。 5-60mm用では一つの保持用ハンドル、60-120mm用では二つの小型保持用ハンドルと 計測時に扱い易いハンドルを備えています。 また、スタンドへの取り付けも可能です。 【特長】 ■LVDTまたはHBTトランスデューサ ■標準で5mmから125mm、それ以上の直径も測定対応可能 ■無線接続又はケーブル接続(ケーブル出口 軸または径方向) ■専用設計：柔軟にカスタマイズが可能 ■オプション：ゲージスタンド(セッティングピンスロット有/無) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『M2ウェーブ』は、高精度なワイヤレス電気式スナップゲージです。 ケーブルの長さ、絡み合いや断線による操作の問題を解消しケーブルによる 制限がなく自由な操作が可能。 また、スナップゲージヘッドとマーポスの“ウェーブ”通信技術、 リチウムバッテリーと誘電充電システムを備えた特殊ハンドルで構成されています。 【特長】 ■有線式M2エレクトロンと同様に優れた性能を有している ■クランクシャフトのジャーナル径、ピン径測定をさらに好適に ■ハンドル上部のボタンを押すことにより、表示装置上にリアルタイムで 測定値を表示 ■同じボタンで統計解析を実行するためのデータ保存、ガイドシーケンスや 測定サイクルを制御することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『M2エレクトロン』は、高精度な電気式スナップゲージです。 精度と取り扱いの容易さにより、様々な主軸受やピン軸受の測定 (直径測定1、2または3セクション、楕円形、バレル形状およびテーパ)に 適した製品を市場に提供しています。 また、マーポス製のエンベデッドゲージコンピュータおよび工業用PCにて 使用が可能です。 【特長】 ■一体構造による耐久性の高いデザイン ■使いやすい堅牢なハンドル ■摩耗部品の互換性 ■段替やメンテナンスを必要としない ■特に自動車市場用に設計されており、優れた再現性と精度を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
