石英ガラスをカバーガラスとして使用する際の、接合個所の熱膨張差によるクラック発生を低減。封着時の歩留まりが向上します。 素材特性とメタライズ加工によりパッケージの気密性もＵＰ。 貫通Ｖｉａ構造により放熱性が向上しデバイスの高寿命化が期待できます。 【特長】 ■パッケージの膨張係数が窒化アルミの約1/4と小さいため、石英ガラスとの接合相性がよく信頼性が向上 ■気孔率がセラミック並に小さい、またメタライズ封止によりパッケージの気密性が向上 ■膨張係数差が小さくなることで⽣産⼯程（封着時）での歩留が向上 【用途例】 ■深紫外線(UVC)LED封止用ガラスセラミックパッケージ ■深紫外線(UVC)センサー封止用ガラスセラミックパッケージ

• セラミックス
• LEDモジュール
• センサ

カタログにない商品の生産も承ります。 セラミックやガラス絵付、機能ペーストの開発で培ったフリット技術を応用し、 ニーズに合わせたご提案も可能です。 大手メーカーへの納入実績もございます。 【特長】 ■ガラスフリットの有害物質フリー化 ■ガラスフリットの少ロット化 ■ガラスフリットの機能性改善 ■ガラスフリットをカスタマイズしたい ■ニーズに合わせた提案をして欲しい ■粒度カスタマイズ対応　　　　他 【用途例】 ■焼結用（砥石・ガラスボンド） ■電子材料用（封止・封着、導電ペースト） ■各種ガラスの有害物質フリー化　　　　　他

• 砥石
• セラミックス
• その他研磨材

カタログにない商品の生産も承ります。 セラミックやガラス絵付、機能ペーストの開発で培ったフリット技術を応用し、ニーズに合わせたご提案も可能です。 大手メーカーへの納入実績もございます。 【特長】 ■高粘度、高融点の扱いにくいガラスのフリット化 ■有色で既存設備で扱いたくないガラスのフリット化 ■現在ご使用中のガラスの有害物質フリー化 ■少量で小回りを利かせたい ■ガラスをカスタマイズしたい ■ニーズに合わせた提案をして欲しい ■粒度カスタマイズ対応　　　　他 【用途例】 ■焼結用（砥石・ガラスボンド） ■電子材料用（封止・封着、導電ペースト） ■各種ガラスの有害物質フリー化　　　　　他

• 砥石
• セラミックス
• その他研磨材

低膨張結晶化ガラスを粉砕した微粉末グレードと、加熱により 低膨張結晶化ガラス粉に変化する粉末をご用意しました。 特性を利用して、低膨張フィラーや研磨剤／砥粒、樹脂添加など各種用途で用いられます。 【特長】 ■標準品は造粒されている ■粒度カスタマイズが可能 ■特性を利用して各種用途で用いられている 【特性】 ＜N-0＞ ■熱膨張係数：-4×10^-7/K ■密度：2.5g/cm2 ■熱伝導率：1.6W/mk ■ビッカーズ硬度：700Hv(0.2) ＜N-11＞ ■熱膨張係数：10×10^-7/K ■密度：2.5g/cm2 ■熱伝導率：1.6W/mk ■ビッカーズ硬度：800Hv(0.2) 【用途】 ■低膨張フィラー ■研磨剤/砥粒 ■ガラスフラックス添加 ■樹脂添加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 砥石
• セラミックス
• その他研磨材

当資料は、結晶化ガラス透明ヒーターのサイズ別の 温度シミュレーションをご紹介しています。　 "電極幅サイズ"をはじめ"電極間方向サイズ"や "シミュレーション条件"などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■結晶化ガラス透明ヒーターのサイズと到達温度の目安(100V) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス
• その他空調機器

鳴海製陶株式会社では、スクリーン印刷技術や薄膜形成技術を用い、 透明ヒーターや3D転写ヒーターなど、基材と発熱体を自由に 組み合わせてカスタマイズ品を提供します。 基材は「超耐熱結晶化ガラス」をはじめ「セラミックス各種」や 「石英ガラス、各種ガラス」、「PET、(PP)」をラインアップ。 また発熱体は「厚膜タイプ」と「薄膜タイプ」をご用意しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【基材】 ■超耐熱結晶化ガラス ■セラミックス各種 ■石英ガラス、各種ガラス ■PET、(PP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス
• その他空調機器

『超耐熱・熱線反射ガラス』は、超耐熱の結晶化ガラスに特殊な 熱線反射膜をコートした製品です。 工業炉をはじめ、実験炉の観察窓や業務オーブンの前面ガラスなどに 適しており、優れた耐熱性をもつ可視光透過性ガラスのため、炉内の 様子を直接観察できます。 また、熱を通しにくいので炉内の温度を保つのにも効果的です。 【特長】 ■優れた耐熱性をもつ ■可視光透過性 ■炉内の様子を直接観察できる ■熱を通しにくいので炉内の温度を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス

スクリーン印刷技術や薄膜形成技術を用い、用途やご希望基本スペックに合わせ、各種基材と各種発熱体を組み合わせたヒーターを開発します。 ※組み合わせられる基材や発熱体、形状は下記をご参照ください。 　　　【基材】　　　　　【基材形状】　　　　　【発熱体】 ■超耐熱結晶化ガラス　　■板、シート　　■厚膜（スクリーン印刷） ■セラミック各種　　　　■筒状　　　　　■薄膜（スクリーン印刷） ■ガラス各種　　　　　　■３Ｄ形状　　　■薄膜（ＣＶＤ） ■樹脂シート ■微小・極薄基材 【応用例】 ■超耐熱結晶化ガラス+厚膜印刷発熱体・・・遠赤外線ヒーターパネル ■透明タイプ超耐熱結晶化ガラス+ＦＴＯ薄膜発熱体・・・透明ヒーター ■ＡｌＮ薄基板　+　薄膜発熱体・・・薄型ヒーター ■樹脂シート　＋　発熱体・・・３Ｄ転写ヒーター ■曲面加工基材　+　薄膜発熱体・・・曲面面状発熱体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス
• その他空調機器

当社が取り扱う『結晶化ガラス製 デスクマット・カウンターTOP』 をご紹介します。 有機溶剤に溶けることは無く、油性塗料が付着しても完全に 取り去ることが可能。耐酸・耐アルカリ性にも優れています。 また、耐急冷性に優れるので、熱い物を直接置いても割れる 心配がなく、工作の溶融ハンダやハンダコテが接触しても 焦げついたりすることはありません。 【特長】 ■汚れが簡単に落ちる ■硬くてキズに強い ■熱に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他実験器具・容器
• 事務用品・文房具
• オフィス家具

当社が取り扱う『結晶化ガラス透明ヒーター』をご紹介します。 耐熱性に優れた結晶化ガラスに透明導電膜を形成。 透明なのでヒーターを介して加熱物の様子が確認できます。 最大サイズは1200×900mmです。 上記を超えるサイズは、ご相談ください。 【特長】 ■結晶化ガラスに透明導電膜（FTO）を形成 ■350℃まで素早く昇温 ■結晶化ガラスから遠赤外線が放射（非膜形成面からより多く放射） ■透明なのでヒーターを介して加熱物の様子が確認できる ■最大サイズ1200×900mm（超えるサイズはご相談） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置
• 工業炉
• 加熱装置

遠赤外線は、身体に吸収され身体の中から暖めるという性質があり、 多くの暖房器具に利用されています。 超耐熱結晶化ガラスの板に熱を加えると放熱の際に遠赤外線の波長を 発生させることから、この特性を応用したヒーターパネルを開発しました。 必要なワット数と面積に応じて回路設計いたします。 また、発熱シミュレーションサービスも承ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■放射率良好な結晶化ガラスパネルを使用 ■体に吸収されやすい波長の赤外線が出ている ■食品等の乾燥にも好適 ■発熱体を結晶化ガラスに直接形成するので熱の伝わりが良い(省エネ) ■必要なワット数と面積に応じて回路設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス
• その他空調機器

『TOP PLATE』は、透明な結晶化ガラス『Ｎ-0』や白色の結晶化ガラス『Ｎ－11』にナルミの特殊印刷技術により様々なカラー印刷を施した調理器用プレート製品です。 特に結晶化ガラス『N-0』への加飾技術の確立により、ラジェントヒーターやハロゲンヒーターを使った調理機器、電磁調理器用のトッププレートとして、熱線や光を通す結晶化ガラス『Ｎ-0』が幅広く対応可能になりました。 直接印刷を可能にしたことにより、どんなサイズの製品にも対応します。 また、転写貼り絵付技術により、さらに多色の印刷が可能になっています。 【特長】 ■特殊印刷技術 ■熱に強い ■直接印刷・転写貼り絵付技術 ■高レベルなUL規格(米国)にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス
• その他食品機械

『超耐熱結晶化ガラス』とは、特殊組成のガラスを熱処理して、 極めて小さな熱膨張の微結晶をガラス中に析出させたガラスです。 高周波特性や電気絶縁性に優れており、導電塗料(Ag)などによる 電気回路の印刷・ 焼付け加工も可能。電磁波もよく透します。 また、耐酸性および耐アルカリ性ともに優れており、食品衛生法試験 による有害成分(PbおよびAs)の溶出もありません。 【特長】 ■ヒートショックに優れている ■赤外線の透過率が高い ■機械的強度が大きい ■優れた電気的特性 ■耐薬品性に強い ■表面が滑らか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガラス
• セラミックス

鳴海製陶の前身、帝国製陶所が、国内と海外輸出向けの磁器製造を目的に 設立されたのは1911年。1950年に現在の鳴海製陶としてスタートしました。 以降、磁器製造はもとより、1958年に成功した電子工業用のセラミックス 開発を皮切りに、1962年に超耐熱結晶化ガラス製食卓用品「クックマスター」、 さらには1965年「ナルミボーンチャイナ」の開発に成功し、これらの開発を 基に当社を支える新しい顔となる製品が誕生しています。 現在は「食」という原点を見つめつつ、一層広い視野を持った "生活空間創造企業"を目指し、さらなる新しい挑戦をしています。 【事業内容】 ■家庭用食器・業務用食器・耐熱ガラス・ガラス製品 ■トッププレート用ガラス ■クリーンヒーター関連品 ■インテリア関連品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他エネルギー機器
• ガラス
• セラミックス