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■加工エリア拡大 　Ｙ軸ストローク４５０ｍｍ。Φ５００ｍｍのゆりかご式治具搭載可能。 ■高精度加工 　熱変位に影響を及ぼすコラムへのクーラント飛散を防止。 　スピンドルヘッド・コラムのＸ，Ｙ軸方向剛性差の改善。 　ツールのアンバランスによる影響を小さくするためにスピンドルの剛性アップ。 　Ｘ，Ｙ，Ｚ軸熱変位自動補正(ソフト）の採用。 ■高信頼性 　ATC、マガジンの加工室からの分離。 　アブソリュートエンコーダ採用によるリミットスイッチレス化 　センタートラフ型ベース ■早送り速度７０ｍ／ｍｉｎ（Ｘ．Ｙ．Ｚ） ■主軸回転速度１２０００ｍｉｎ-1 ．１６０００mｉｎ-１ ■タップ最高８０００ｍｉｎ-1 ■ＢＴ主軸センタースルー方式７ＭＰａ高圧クーラントシステム（オプション）

■新型一枚扉 コンパクトサイズのスプラッシュカバーに新方式の扉を採用することにより、一枚扉でありながら大きな開口部を確保し、ワーク着脱、自動化対応を容易にしました。 ■チップシャワー 機内上部に配置したチップシャワー配管により、流出効果を高め、スプラッシュ側面への切粉の堆積を防ぎます。 ■ATC機構 工具収納本数26本（主軸1本）のマガジンを採用することで、多くの工具を使用する工程数の長い加工や、多品種の加工を実現するツーリングに対応します。 ■QTテーブル ブラザー独自の180°ターンのクイックテーブルを標準装備しています。加工ワークの着脱のロスタイムを「0」にし、機械のノンストップ加工が可能です。1台でも、複数台のライン化にも容易に対応でき、省人化・自動化を達成します。

■旋削加工を実現する新機軸 『新開発：旋削主軸モーター』 『新開発：ローラー式インデックス』 『新開発：ダブルプランジャーロック』 『新開発：マガジン』 ■工程集約 ■高生産性 ■操作性の進化 ■環境性の向上

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■さらなる高性能の追及 ■ムダを省く最適化制御 ■高速・高能率加工から重切削加工まで ■機電一体開発による高精度加工の追及 ■新開発『CNC-C00制御装置』の搭載 ■地球に優しい機械 　高信頼性 ※政省令（輸出令/外為令）の変更に対応した製品となります。 従来機種（Nが付かない製品）との相違点は政省令への対応のみで、その他の機能変更はございません。

■高精度■ ノーバックラッシによる高精度 ■高生産性■ 最高回転速度100min-1による高生産性 ■長寿命■ 経年劣化が少なく恒久的に高精度を維持

■さらなる高性能の追及 ■ムダを省く最適化制御 ■高速・高能率加工から重切削加工まで ■機電一体開発による高精度加工の追及 ■新開発『CNC-C00制御装置』の搭載 ■地球に優しい機械 　高信頼性

構造を見直すことにより治具設計に柔軟性を持たせ 加工対象アプリケーションの拡大、加工能力向上を実現させました。 旋削加工とマシニング加工を一台の機械で行う複合加工の 更なる進化を遂げる、新しいS P E E D I O が誕生しました。