日本ドナルドソンの製品ラインアップ

圧力機器指令2014/68/EUに準拠した、圧縮空気および流体グループ２（非危険ガス）の非腐食性ガスおよび、流体グループ1（危険ガス）の一部の非腐食性ガスからの粒子と同様に、油および水のエアロゾルを捕捉するためのコアレス/微粒子フィルター 革新的な濾過技術：低差圧で高い保持率を保持するプリーツ型高性能フィルターメディア ISO 12500に準拠した検証済み性能データ：ISO 8573-1に準拠した圧縮空気品質 流量最適化設計、最小圧力損失による経済的な圧縮空気浄化を実現（エネルギーコストの節約）

革新的な濾過技術であるUltraPleat(R)は、特殊コーティング（撥油/疎水性）を施した高性能フィルターメディアをプリーツ状に折り込む事で、低い差圧で高い保持率を保持 ISO 12500に準拠した検証済み性能データ：ISO 8573-1に準拠した圧縮空気品質 流量最適化設計、最小圧力損失による経済的な圧縮空気浄化を実現（エネルギーコストの節約） フィルターボウルのコーディングクリップの位置を変えることで、コアレスフィルターや粒子フィルターの流れの方向を変えることができるユニークな機能

このシリーズ品には18種類のサイズを取り揃え、0.7MPaにおいて60～19,200Nm3/Hの流量に対応します。 ドナルドソンのUFプラグ接続により、エレメントは常に安全に固定された状態を保ちます。 また、モジュラー構造により、各種エレメントタイプをハウジングに取り付けることができるため、使用条件が変わっても、それに応じてエレメントを適合することができます。

圧縮空気と同様に、蒸気もエネルギーを伝達するために使用されるユーティリティと考えられ、どちらも１つの装置で生成された後、施設内のさまざまな使用箇所に分配されます。 使用目的、または最終製品との接触有無により、工程内の汚染を防ぐために濾過が必要になります。 ドナルドソンでは、蒸気の濾過に適した製品を提供しています。 フィルターエレメント ・P-GSシリーズ ・P-GSL Nシリーズ フィルターハウジング ・P-EG型 ・PG-EG型

・液体のプレフィルトレーションを低コストで行うために開発した公称濾過深度フィルター ・100%ポリプロピレン製。溶出物を最小限に抑え、幅広い化学的適合性を実現 ・4層構造で密度が高いため、汚れに対する耐性が高く、低い初期圧力損失、長い製品寿命 ・食品接触使用承認済み（CFR Title 21)

実績のある公称定格深度PP-FCフィルターを進化させた高精度/高密度フィルターエレメントPP-FC100は、水フィルター、ケミカルフィルター、トラップフィルターとして、ご使用いただいております。 この高性能エレメントは、汚れ保持能力に優れ、繊維構造の厳しく管理された製造方法により、極めて低い清浄圧力損失を実現しています。 ・メンブレンを保護するプレフィルター ・液体の最終濾過に最適 ・低差圧、高い汚れ保持能力 ・高流量 ・高耐久性構造

・幅広い用途の液体濾過用ステンレススチールハウジングの製品レンジ ・表面機械研磨 ・内面仕上げ Ra < 0.8 μm ・Code 7 のフィルターエレメント接続 ・様々なハウジング接続が可能 ・完全ステンレススチール316L / 1.4404 製 ・ドレインポートおよびベントポート付き標準仕様 ・ドレンポートおよびベントポートにブラインドクランプ装備の1 ½”クランプ接続 ・ハウジングはATEX Class 2の認証済 ・ATEX Classification: Ex II 2GD IIC

・さまざまな刺激物質に対する優れた耐薬品性 ・独自開発の疎水性のPTFE膜を使用 ・除菌グレード0.2 μm (HIMA/ASTM) ・高流量 ・生物学的に不活性 ・CFR （米国連邦規則集）Title21 および欧州1935/2004に準拠した食品接触用として承認済み

細菌や微粒子を含まない空気が必要とされる食品・飲料製造プロセス用に、ド開発した『P-SLFボックス』 0.5～15㎥/min(18～529cfm)という8種類のボックスサイズにより、費用対効果の高い方法で無菌空気を生産することができます。 P-SLFボックスは、移動式と固定式があり、飽和蒸気で滅菌する事が出来ます。

PG-EG シングルハウジングは圧縮空気と工業用ガスの濾過用に開発された製品です。 さまざまな捕集率のフィルターカートリッジと組み合わせることにより、幅広いアプリケーションに対応します。 PG-EG ハウジングは6 種類のサイズで圧力0.1MPa において7.5～360m3/h の 流量に対応しております。 ハウジングは電解研磨Ra＜0.8μm の表面処理をしています。

残留酵母や細菌除去のフィルターを使用することで、熱処理を不要とする菌安定化を提供します。 ドナルドソンのプロセス用カートリッジフィルターは、 ビール濾過、低温安定化にご利用可能です。 ※低温安定化：変質の原因となる微生物除去のため、低温殺菌の替わりに滅菌濾過を行う事※ 小流量から2400Ltr/H程度までの流量能力を持つサイズをラインナップしています。 そのため、ご使用中のタンク（数百リットルから4千リットルのタンク）でも対応可能です。 ちょっとしたフィルターの組合せで、ビールの調整を可能にします。 【ビール濾過向け製品】 ・バルブ付のフィルターユニットハウジング：モジュラースキッド ・発酵タンク直後の粗濾過用：L-BE ・プレフィルター：PP100 N-TR ・ファインフィルター：PP100 N 【低温安定化用製品】 ・バルブ付のフィルターユニットハウジング：モジュラースキッド ・残留酵母・細菌除去用：PES-BN ビール濾過、低温安定化の実績については、お問合せください。

ドナルドソンのPP-Qエレメントは、高品質と市場規制遵守のためにクリーンルームで製造されています。 PP-Qフィルターエレメントは、CFR Title 21による食品との接触に関するFDAの要件に準拠しており、すべてのコンポーネントは、USPクラスVIプラスチックの生物学的反応性試験に適合しています。 これらのエレメントは、長さ254mmから1016mm（10インチから40インチ）までの連続254mm（10インチ）刻みで製造されています。 また、業界標準のエンドキャップ形状でご用意しています。

高知県にあるブルワリーでは、 工場に隣接するレストランでビールを提供するだけではなく、 缶スタイルで、尚且つ賞味期限をより長くして、常温流通をさせることを検討されていました。 清澄工程に加え除菌工程も必要ですが、 風味を削がないように、熱処理でない手段を検討されていました。 遠心分離機とパスチェライザーを候補とされていましたが、 もちろん、コスト検討も重要とのことで、 他の手段も探していらっしゃいました。 <詳細は、ダウンロードPDFをご覧になるか、お問い合わせください。> 導入製品 ・モジュラースキッド ・バグフィルターエレメント：L-BE 液体用バグフィルター → ホップかす屑や、大型の濁り成分の除去 ・トラップフィルターエレメント：絶対濾過デプスフィルター「PP100 N-TR」 ・ファインフィルター：液体プロセス用フィルターエレメント「PP100N」 →清澄工程：清澄化・残留酵母の除去 ・最終メンブレンフィルターエレメント：除菌グレードメンブレンフィルター「PES-BN」 →安定化（除菌）工程：残留酵母の完全除去、雑菌の除去

食品・飲料、バイオ製薬、ヘルスケア用途等、基準が厳しい製造工程における空気／ガスの無菌濾過用に開発されたドナルドソンPTFEカプセルフィルターが、微生物や微粒子を除去します。 ・ISO認定のクリーンルームで製造 　製品の品質と一貫性はISO9001認定の品質管理および製造手順にて管理、製造の全段階で適用 ・各エレメントは個別に100％の完全性テスト済 ・滅菌済のPTFEカプセルフィルターは、バッチ間の洗浄不要、クロスコンタミネーションのリスクを低減 ・大きい濾過面積、大流量、化学的に不活性 ・EC規則 No 1935/2004およびFDA連邦規則集(CFR) Title 21に基づく食品接触用途に関するEUおよび米国の要件に準拠 ・各エレメントには、品質証明書(COQ)付属

食品・飲料、バイオ製薬、ヘルスケア用途等、基準が厳しい製造工程における液体の無菌濾過用に開発されたドナルドソンPESカプセルフィルターが、微生物や微粒子を除去します。 ・ISO認定のクリーンルームで製造 　製品の品質と一貫性はISO9001認定の品質管理および製造手順にて管理、製造の全段階で適用 ・各エレメントは個別に100％の完全性テスト済 ・滅菌済のPESカプセルフィルターは、バッチ間の洗浄不要、クロスコンタミネーションのリスクを低減 ・大きい濾過面積、大流量、化学的に不活性 ・EC規則 No 1935/2004およびFDA連邦規則集(CFR) Title 21に基づく食品接触用途に関するEUおよび米国の要件に準拠 ・各エレメントには、品質証明書(COQ)付属

食品・飲料、工業、実験室用途等、基準が厳しい製造工程における液体の前濾過用に開発されたドナルドソンPPカプセルフィルターは、優れた処理能力と微粒子保持力を備えた表面濾過と深部濾過の両方を提供します。 ・ISO認定のクリーンルームで製造 　製品の品質と一貫性はISO9001認定の品質管理および製造手順にて管理、製造の全段階で適用 ・各エレメントは個別に100％の完全性テスト済 ・滅菌済のPPカプセルフィルターは、バッチ間の洗浄不要、クロスコンタミネーションのリスクを低減 ・EC規則 No 1935/2004およびFDA連邦規則集(CFR) Title 21に基づく食品接触用途に関するEUおよび米国の要件に準拠 ・各エレメントには、品質証明書(COQ)付属

TFF-BHFモジュール（タンジェンシャルフロー濾過(TFF）ー ビール醸造用など）は、既存のポールプロフィシステムで30℃未満の発酵飲料の清澄化に使用される入手しやすいモジュールです。 ・バクテリアと浮遊物の優れた除去 ・ファイバーの断線を最小限に抑え、優れた流速を実現する設計 ・長い稼働時間、高い処理能力により、効率が向上 ・高性能素材により、苛性、酸、酸化剤による高温洗浄とサニテーションが可能 ・初期設置はもちろん、モジュール交換、修理など、ドナルドソンがサポート

TFF-BHFモジュール（タンジェンシャルフロー濾過(TFF）ー ビール醸造用など）は、既存のペンテアBMFシステムで30℃未満の発酵飲料の清澄化に使用される入手しやすいモジュールです。 ・バクテリアと浮遊物の優れた除去 ・ファイバーの断線を最小限に抑え、優れた流速を実現する設計 ・長い稼働時間、高い処理能力により、効率が向上 ・高性能素材により、苛性、酸、酸化剤による高温洗浄とサニテーションが可能 ・初期設置はもちろん、モジュール交換、修理など、ドナルドソンがサポート

Donaldson LifeTec(TM)シリーズ。液体と気体の純度と製品の品質を維持し、より長いフィルターの耐性の実現に着目し開発しました。 ライフテックフシリーズは、ご使用環境に合わせお選びいただけるようEPDMまたはシリコンOリングをラインナップしています。 シリコンOリングを使用したLifeTecフィルターは、 食品安全コンプライアンスを維持し、極端な温度下でも堅牢なシール性と柔軟性を発揮します。また、シリコンOリングの使用により、フィルターハウジングからのカートリッジの取り付けと取り外しが容易になります。 CIPによる薬品耐性を重要視する用途では、EPDMオプションがお勧めです。

メンブラチェック は、取り扱いが簡単なポータブルタイプの完全自動型フィルター完全性試験機です。 完全性テストに加え、校正用圧力計（0～6 bar）として使用でき、 容積（フィルターハウジングの上流容積など）をチェックすることができます。 プリンターが付属しており、PCに接続することなく、スタンドアローンでオンサイトテストが可能です。 メンブレンフィルターの完全性試験を実施します。 ・ディフュージョンテスト（順流） ・プレッシャーホールドテスト ・バブルポイントテスト ・自動フィルター湿潤による拡散試験 ・水侵入テスト（WIT） 【推奨使用環境】 周囲温度: 5°C – 40°C 周囲湿度: 0 – 80% 【メンテナンス－空気圧部品の清掃】 • プレッシャーセンサーは蒸気洗浄が可能です（121°Cで20分間） • 充填弁と排気弁は水で清掃可能です（80°Cで通常の洗浄剤を使用）

ドナルドソンのプロセスフィルターは、 クラフトビール醸造所でもご使用いただいております。 実際に、ドナルドソンのプロセスフィルターをご利用いただいている 高知県のクラフトビール醸造所にて、お話をお伺いしました。 今回のvol.１では、 お客様のビール造りと、フィルター製品のご使用感など お伺いした時のインタビュー形式で掲載しています。 詳しくは、ダウンロードPDFをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001537255/ 概要編はコチラ（今回の導入事例の概要をご紹介しています。） https://mono.ipros.com/product/detail/2001508395/

圧縮空気と圧縮ガスは、製造業界のさまざまな場面において、とても重要です。 圧縮空気と圧縮ガスは、物を動かし続け、より良いものにしていきます。 その重要な圧縮空気とガスから、オイル・水分・粒子状物質などを ドナルドソンが除去することで、 お客様の機器を保護し、効率を高め、高品質の製品づくりをサポートします。 ・フィルター、ハウジング、ドライヤー、凝縮水管理システムを含む包括的なソリューションポートフォリオ ・圧縮空気およびガス（水素、メタン、窒素、アルゴン、ヘリウム、酸素、二酸化炭素、二酸化炭素を含まない空気、ガスを含む）の濾過・精製・乾燥ソリューション ・経験豊富なフィールドサービスとテクニカルサポート

特長： ・静水圧式レベル測定により、純油も確実に排出可能 ・空気圧制御の二重膜サーボバルブで高耐久性を実現 ・大口径ドレン孔により、大量のドレンを確実に排出 ・無電源で作動するため、防爆エリアでの使用に最適 ・ハンドバルブを備え、手動でのドレン排出も可能 用途： 圧縮空気によるゼロロスの凝縮水排出： ・コンプレッサー ・アフタークーラー ・レシーバータンク ・冷凍式ドライヤーのプレフィルターおよびアフターフィルター ・吸着式ドライヤーのプレフィルター ・凝縮水・油除去フィルター ・配管の曲がり部や最下点

ドナルドソンのプロセスフィルターは、 クラフトビール醸造所でもご使用いただいております。 実際に、ドナルドソンのプロセスフィルターをご利用いただいている 高知県のクラフトビール醸造所にて、お話をお伺いしました。 今回のvol.2では、 ドナルドソンのフィルター製品のご使用感など お伺いした時のインタビュー形式で掲載しています。 詳しくは、ダウンロードPDFをご覧ください。 前回の本編vol.１はコチラ https://mono.ipros.com/product/detail/2001537255/ 概要編はコチラ（今回の導入事例の概要をご紹介しています。） https://mono.ipros.com/product/detail/2001508395/

ドナルドソンのプロセスフィルターは、 クラフトビール醸造所でもご使用いただいております。 実際に、ドナルドソンのプロセスフィルターをご利用いただいている 高知県のクラフトビール醸造所にて、お話をお伺いしました。 今回のvol.３では、 ドナルドソンのフィルター製品ご使用後の感想、メンテナンスなど 皆さんが気になる「味の変化」についての質問も… お伺いした時のインタビュー形式で掲載しています。 詳しくは、ダウンロードPDFをご覧ください。 前回の本編vol.２はコチラ https://mono.ipros.com/product/detail/2001550075/ 本編vol.１はコチラ https://mono.ipros.com/product/detail/2001537255/ 概要編はコチラ（今回の導入事例の概要をご紹介しています。） https://mono.ipros.com/product/detail/2001508395/

ドナルドソンのプロセススチームマニホールドは、減圧・濾過一体型 殺菌温度のバラツキや異物混入の原因となるドレン対策、サビ混入防止などの問題を、システム全体で解決。 単品購入による設計・施工の煩わしさから解放されます 個別の部品発注や配管加工なしで、安定した高品質のスチームを供給します。 〇設計・選定工数の削減 フィルター、バルブ、配管、計器類をドナルドソンの技術者が最適にレイアウト済み。 お客様側での複雑な設計や部品選定の手間をゼロにします。 〇「プラグ＆プレイ」で工事期間を短縮 ユニットとして完成した状態で納品するため、現場では接続するだけ。 施工ミスを防ぎ、工期を数日から数時間へと劇的に短縮します。 〇確実な滅菌・洗浄プロセス 微生物の温床となる「デッドレグ（液溜まり）」を排除した検証済み設計。 HACCP対応を容易にします。 さらに、 調理用蒸気（Culinary Steam）ソリューションには、 3A Accepted Practice for Culinary Steamに記載されている 必要な配管部品がすべて含まれています。

高流量濾過スキッド 容量拡張、濾過工程の追加、各種制御要素の組み込みなど、さまざまなご要望に適応します。 大流量フィルターを強固なフレームに搭載。単品購入による設計・施工の煩わしさから解放されます 固定配管に縛られないため、将来のライン増設やレイアウト変更にも柔軟に対応し、再設計コストを最小限に抑えます。 原料水・プロセス水に対応した省スペースの移動式ユニットで、大流量仕様の装置をプレインストールした状態で提供します。 さらに、モジュール構造のため増設も容易です。 〇設計・選定工数の削減 フィルター、バルブ、配管、計器類をドナルドソンの技術者が最適にレイアウト済み。 お客様側での複雑な設計や部品選定の手間をゼロにします。 〇「プラグ＆プレイ」で工事期間を短縮 ユニットとして完成した状態で納品するため、現場では接続するだけ。 施工ミスを防ぎ、工期を数日から数時間へと劇的に短縮します。 〇確実な滅菌・洗浄プロセス 微生物の温床となる「デッドレグ（液溜まり）」を排除した検証済み設計。 HACCP対応を容易にします。

ドナルドソンの滅菌エア マニホールドは、 フィルター単体では防げない「配管の死角」を排除。 誰が操作しても確実な蒸気滅菌（SIP）が行える設計おり、 単品購入による設計・施工の煩わしさから解放されます。 デッドレグ排除とタンクベントの適切な制御により無菌維持を確保、 自動バルブユニットを用いて安定した運用が可能です。 〇設計・選定工数の削減 フィルター、バルブ、配管、計器類をドナルドソンの技術者が最適にレイアウト済み。 お客様側での複雑な設計や部品選定の手間をゼロにします。 〇「プラグ＆プレイ」で工事期間を短縮 ユニットとして完成した状態で納品するため、現場では接続するだけ。 施工ミスを防ぎ、工期を数日から数時間へと劇的に短縮します。 〇確実な滅菌・洗浄プロセス 微生物の温床となる「デッドレグ（液溜まり）」を排除した検証済み設計。 HACCP対応を容易にします。 ※詳しくは、ダウンロードPDFをご覧になるか、お問い合わせください。

乳製品工場の運営には、継続的な生産ニーズと、食品安全およびコンプライアンスの最高基準を両立させることが求められます。 水や蒸気、圧縮空気の扱いに関するどんな決めごとも、品質の安定性、そしてブランドの評価を守るために、とても大切です。 このガイドでは、乳製品工場が安全に生産を行うために、設備で使う水や空気などの“濾過”をどう改善すればよいか、わかりやすく説明しています。 濾過は製品ラベルに表示されることはありませんが、乳製品工場から出荷される紙パック製品、カップ製品、そしてチーズやバターなどの固形製品にも欠かせない存在です。 濾過を適切に管理するための効果的な方法を取り入れることで、乳製品メーカーは、品質の安定、消費者の安全、そしてブランドの信頼を守ることに貢献できます。 【無料プレゼント中！】 乳製品業界フィルトレーション実践完全ガイド

冷却の新基準を牽引するハイパースケールDC――鍵を握るフィルトレーション技術 D2C(ダイレクト・トゥ・チップ）液冷の普及に伴い、オペレーターや施工業者には新たな課題が浮上しています。 それは、高価な機器を守る冷却液の清浄管理です。 粗濾過で長年信頼されてきた従来のバグフィルターは、この要求の厳しい用途では十分に対応できないことが多く、シール性能、メンテナンスの複雑さ、粒子保持性能、さらには設置スペースの大きさといった課題を抱えています。 ドナルドソンのデータセンター向け冷却液濾過スキッドは、これらの課題を根本から解決するために開発されました。 コンパクトで拡張性が高く、保守がしやすいソリューションを提供します。 これは、冷却液分配ユニット（CDU）やテクノロジー冷却システム（TCS）向けに特化して開発されています。 重要システムを支えるためのドナルドソンのフィルトレーション技術の活用し、システムの保護に貢献します。

・汎用性があるコード７のエレメント勘合 ・配管接続の形状選択可能 ・ステンレス鋼SUS316L材質 ・ドレンポートとベントポートにブラインドプラグを装備 ・ハウジングはATEXクラス２の認証取得済み 主な用途: 飲料、冷却水濾過、乳製品や食品の加工工程、化学など。

すべての圧縮空気プロセスにおいて、ドレンは必ず発生します。圧縮により、空気中の水分や汚れ、粉塵は濃縮され、ドレンとして現れます。 この副生成物は、配管や機器の損傷要因となるだけでなく、潤滑油（オイル）を含む場合には環境リスクにもつながります。 適切なドレン管理の導入は、回収ドレンの分離と処理を通じて、プロセス効率の向上とISO14001（環境マネジメント）認証への対応を支援します。 ドナルドソンの最先端ドレン管理システムは、圧縮空気を本来あるべきシステム内に保持しつつ、圧力損失を伴わずにドレンを排出します。 これにより、エネルギー削減効果の向上に貢献するとともに、ISO50001（エネルギーマネジメント）認証の取得・維持を支援します。 圧縮空気浄化システムの一環として、ドナルドソンのドレン管理コンポーネントが、ドレン排出時に圧縮空気の損失ゼロを実現します。 油分と水分を分離することで、有害成分を確実に処理し、サステナビリティ目標の達成を支援します。