LAN接続型受信機　WDR-L　AirGRIDは既設の積層信号灯にアドオンするだけで、信号灯の点灯状態を管理システムに転送することができ、機器の遠隔監視が容易におこなえます。ワイヤレスで情報を転送し、積層信号灯の接点から電源供給するため、新たな電源の取り回しや配線が不要です。混信や転送エラーを防止する補完機能により安定したデータ通信がおこなわれます。LANもしくはUSBでパソコン接続してデータの受信がおこなえます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【ワイヤレス・コントロールユニット　PWS型】 PWS型は環境や用途に合わせて２つのタイプからお選びいただけます。 ■高速版 ≪入力間隔が短い、即応性が求められる環境に≫ ・間隔の短いパルス信号入力に対応！ ・無線の到達を確認できるアンサーバック機能 ■省エネ版 ≪電源が取りにくい、電波状況が変化する環境に≫ ・乾電池での動作が可能！ ・独自のマルチホップ機能 ・干渉の少ない電波帯 ※詳細はカタログダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/search.html?code=&search=1&code=2%3A3&keywords=PWS&x=91&y=17 ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインの省人化が進んでおり、かつ工場内騒音が大きいのと、 死角が多いため、現場の表示灯だけでは異常装置の位置特定に時間が かかってしまうという課題を抱えていたコンプレッサー組立ライン。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積層情報表示灯を導入されました。 このふたつの連携でミラーリングし、工務課事務所へ遠隔報知。 さらに積層情報表示灯のタイマー表示を使い呼出経過時間を見える化し、 異常個所の特定から復旧の時間短縮を実現しました。 【事例】 ■導入メリット ・設備異常の顕在化により、異常個所の特定から復旧の時間短縮 ・無線のため配線工事が最低限で対応可能 ・LA6シリーズのタイマー表示で、異常発生からの経過時間が見える化 ・復旧までの優先順位の判別にも活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWSシリーズ」と、 積層情報表示灯「LR6」を導入すれば、クリーンルームなどの立入りが 困難なシーンでも、簡単に見える化が可能です。 工場内で装置の稼働情報を送信し、事務所で設備をミラーリング。 さらに、ワイヤレスデータ通信「WDシリーズ」を組み込むことで 稼働情報も収集可能。 CSVファイルを加工すれば、様々な方法で「見える化」ができます。 【事例】 ■導入メリット ・事務所で設備のミラーリングができる ・「WDシリーズ」を組み込むことで稼働情報の収集も ・クリーンルームなどの立入りが困難なシーンでも簡単に見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 倉庫から製造現場の部品消費状況を把握できず、部品不足で設備停止が 発生していた工場に、当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」 および積層情報表示灯「LA6」を導入しました。 「LA6」で部品ごとに補充タイミングを表示。現場に人を呼びたい 時にスイッチを押して、その信号をアンドンに表示させます。 そうすることで視認性が高まり、現場の状況をいち早くつかむ ことができる様になりました。 【事例】 ■導入メリット ・無線で稼働開始信号を送信 ・「LA6」で部品ごとに補充タイミングを表示 ・「LA6」はソフトウェアで・点灯時間・点灯パターンを 　表示灯個別に設定が可能 ・減りの早い部品からスムーズに補充可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」および積層情報表示灯「LA6」 を導入することで、コンプレッサーからの異常出力(接点信号)を無線で 事務所へ報知することができます。 気づきにくいコンプレッサーの圧力低下を報知し、生産ロスを削減を 実現します。 【事例】 ■導入メリット ・異常発生からの経過時間が一目でわかる ・積層情報表示灯は無料の編集ソフトでかんたん設定 ・音声合成回転灯による音声での報知 ・生産ロスを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 現場に成型機が多く、異常発生装置の特定に時間がかかっていた 製造現場に、ワイヤレスコントロールユニット「PWS」および 電池式フラッシュ表示灯「PFH」を導入。 ライン異常を発見したら「PFH」を目印として仮設置し、 現場オペレータから保全担当者がいる事務所へ無線で連絡。 表示灯の色別で異常発生ラインをお知らせします。 【事例】 ■改善提案 ・ライン異常を無線で製造事務所に連絡 ・マグネット取付可能な表示灯で簡単に目印を設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 離れた場所で非常事態が発生しても、 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」を導入すれば、 すばやく対応することが可能になります。 製造ラインで薬剤漏れが発生した事例では、洗浄シャワーが オープンすると、シャワーと連動した接点出力がONに。 離れた別棟にある事務所へ薬剤漏れを無線で報知します。 このように、事務所で各現場の状況を監視できるようになり、 離れた場所のトラブルへのスムーズな対処を実現します。 【事例】 ■導入メリット ・ワイヤレスで安価な工事費 ・マルチホップ機能で別棟への報知の仕組みを構築 ・出力接点5点（受信機）で場所を特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 機械の状態（稼動／停止／材料切れetc）を確認するのに時間が かかってしまうという問題を抱えていた自動車部品サプライヤーA社様に、 当社の表示灯無線アンドンを提案。 機械の情報をワイヤレスコントロールユニット「PWS」で飛ばし、 アンドンに表示させることで問題を解決しました。 さらに、リーダーなど人を呼びたい時に気づいてもらいにくく、 作業が止まってしまうため生産性が落ちるというお悩みも解決。 現場に人を呼びたい時にアンドンに表示させ、視認性を高めることで、 現場の状況をいち早くつかめるようになりました。 【事例】 ■導入前 ・機械の状態（稼動／停止／材料切れ）の確認に時間がかかるため 　一目でマシン毎の状態を把握したい ・作業現場でリーダーなど人を呼びたい時に気づいてもらいにくく、時間がかかる ■導入後 ・現場に人を呼びたい時にスイッチを押して、その信号をアンドンに表示させる ・視認性が高まり、現場の状況をいち早くつかむことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳造装置のエラー発生で停止した時間により、機内温度が低下し不良品 発生要因となっていましたが、停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が 確認できないという問題を抱えていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 異常発生の信号を受け、「LA6」で停止時間をタイマー表示。 1分ごとに、1→2→3→4→5段と赤色のタイマーを増段点灯することで、 停止時間を遠方からでも表示段数で確認ができるようになりました。 【事例】 ■現状 ・異常停止を確認した装置は、担当者が時間を計り、不良品個数を特定 ・停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が確認できない ■提案 ・タイマー表示機能で異常発生から1分毎に表示が増えることで、 　停止時間を遠方からでも表示段数で確認ができる ・配線は従来の信号灯＋1本の配線追加だけとかんたん接続 ・表示時間や表示色（21色）、パターン（15）を編集ソフトで変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 自動化装置の無人化に伴い、特に個室（独立フロア等）の装置異常に 即座に気付かないという問題を抱えていた製造現場に、稼動情報収集を 無線+LANで行う「WDシリーズ」を導入。 無人ルーム内、各装置を事務所で同時監視が可能になり、 更にメール通知機能で、万全なチェック体制の構築に成功しました。 【事例】 ■現場課題 ・自動化装置の無人化に伴い装置異常に即座に気付かない ・稼動情報（現状+1日単位の振り返り）の把握が出来ていない ・個別フロア（メインフロア外）の為、予算が限られている ■導入効果 ・欲しい情報が即座に入手可能となり、ロス低減に貢献 ・無人化の個別フロアが増えても仕組の追加が簡単且つ導入済み結果を元に、 　追加稟議が可能となり、投資リスク低減に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 設備稼働記録が手書きのため夜間などチョコ停保全記録に抜けが発生。 不具合品流出の際のロット発見に時間・手間が掛かり大幅なロスとなる という問題を抱えていた製造現場。 そこで、ワイヤレスデータ通信システム「AirGRID WD型」を提案。 自動記録ができるため、情報の抜け・モレが無くなりロスが削減できる ようになりました。 【事例】 ■導入前 ・設備稼働記録が手書きのため夜間などチョコ停保全記録に抜けが発生 ・不具合品流出の際のロット発見に時間・手間が掛かり大幅なロスとなる ■導入後 ・自動記録のため情報の抜け・モレが無くなりロスが削減できた ・更に頻繁なチョコ停から傾向が見えドカ停を事前に防げるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 現場作業員からの呼び出しに、上長が気づかず、 探し回らなければいけないという課題を抱えていたセル生産ラインに、 ワイヤレス・データ通信システム「AirGrid」を導入。 コントロールセンター内で一括監視を行うことで、 各ステーションごとの状態を監視し、作業員呼び出しにも 迅速に対応できるようになりました。 【事例】 ■課題 ・現場作業員からの呼び出しで、上長が気づかずに探し回っている ■解決 ・コントロールセンター内で一括監視を行うことで、 　各ステーションごとの状態を監視 ・作業員呼び出しにも迅速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインにリモート監視を導入することで、異常発生にすばやく 気がつき、停止時間のロスを削減することができます。 既存設備への後付が簡単なインタフェースコンバータ「NBM」と、 ネットワーク監視表示灯「NHシリーズ」は、接点情報をネットワーク につなげばリモート監視が可能に！ 【事例】 ■導入前 ・異常発生時にすぐに気づかず停止時間ロスが発生 ■導入後 ・コマンドを受け、光と音でお知らせ ・接点情報をネットワークにつなげ、リモート監視が可能 ・メール送信機能で夜間でも担当者へ通知可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 製造ラインの異常情報に気付かず、放置されるケースが多発し、 上層部より、改善指示が出てテーマになっていた精密電子機器メーカーS社様。 異常報知と経過時間の見える化を実現する積層情報表示灯「LA6」と、 インターフェースコンバータ「NBM-D88M」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・無線システムを検討したが、建屋構造で無線が到達しない ・設備増強で予算消化しており、安価にシステム構築したい ■解決 ・工場と事務所の信号灯が連動し、設備の状態が確認可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を 検討していた製造工場。データ収集するためには、装置の改造が発生するため、 費用と導入時間がネックで取れず、改善が進みませんでした。 そこで、既存設備にも簡単に導入できる、当社のネットワーク製品を提案。 装置の稼動ログの無線による自動集計や、製造現場のムリ・ムダ・ムラの 見える化、設備異常の報知機能などで生産効率アップを実現しました。 【事例】 ■課題 ・導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を検討 ・データ収集するためには、装置の改造が発生 ・費用と導入時間がネックで取れず、改善が進まない ■解決 ・装置の稼動情報を無線で報知 ・ネットワーク製品でかんたん設備管理システムを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 設備から離れている作業者は設備異常になかなか気付かず、対応が遅れて しまうというお悩みをお持ちの製造工場に、当社のネットワーク製品を提案。 インターフェースコンバータ「NBM-D88」で接点とLANを変換することで ネットワーク環境を利用し離れた製造現場からも、異常の発生を受け取り報知。 メール送信で現場や遠隔地への通報も可能です。 【事例】 ■導入前 ・設備から離れている作業者は設備異常に気付かず対応が遅れてしまう ・異常報知をメールで特定の作業者に連絡したい ■導入後 ・接点情報を簡単にネットワークに変換できる ・光と音声、さらにメールでお知らせすることで、設備異常にいち早く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 某食材パッケージ工場では、屋外別棟で滅菌用薬液を注入していましたが、 タンクの薬液切れを起こしても気付かない事例が頻発していました。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積載情報表示灯を導入。 別棟事務所で残量の見える化ができ薬液切れを起こす前に余裕を持った 補充が可能に。閾値別に残量表示できたため一目瞭然になりました。 【事例】 ■課題 ・屋外別棟で滅菌用薬液を注入していたが、 　タンクの薬液切れを起こしても気付かない事例が頻発 ■導入メリット ・別棟事務所で残量の見える化ができ薬液切れを 　起こす前に余裕を持った補充が可能 ・無線化により安価に導入可能 ・閾値別に残量表示できたため一目瞭然 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 植物工場で重要な温湿度の管理や、コントロールルーム以外での状況把握の ために、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 温湿度計センサー出力を見える化し、さらにワイヤレスユニット「PWS型」 により遠隔報知省配線することで、設置コストが抑えられます。 【事例】 ■積層情報表示灯 「LA6型」で温湿度計センサー出力を見える化 ■ワイヤレスユニット「PWS型」で温湿度計センサーの出力を 　遠隔報知省配線で設置コストが抑える ■現場と同じ情報を事務所でも把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

油圧ポンプ・油圧モータ・油圧バルブなどの油圧機器を製造する島津プレシ ジョンテクノロジー株式会社様では、加工設備・ラインの稼働状況を可視化 するため『AirGRID』を導入しました。 82台の加工設備に搭載しているパトライト表示灯すべてに同製品を設置して、 無線（IEEE802.15.4ZigBee準拠）で設備稼働情報を取得。工場全体を無線受 信機6台でカバーしています。 稼働率や可動率（べきどうりつ）を集計することで、設備の信頼性評価、生 産能力向上のための分析、変化点管理などの用途に利用しています。 生産能力向上や変化点管理など成果が出ているので、組立・性能試験ライン への導入も検討しています。 【事例】 ■島津プレシジョンテクノロジー株式会社 様 ■導入製品：AirGRID ■導入目的：加工設備・ラインの稼働状況を可視化 ■設置対象：NC工作機械82台（マシニングセンター、旋盤、歯切盤、研削盤など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したネットワークカメラ・通信の改善事例を紹介します。 工場内での問題発生時に録画データで検証する際、温度異常などによる 機器故障でデータが消えてしまう事があった食品工場。 そこで、インターフェースコンバータ「NBM-D88N」と積層情報表示灯 「LA6」を導入。ネットワークビデオレコーダ「NVR」と構成することで、 HDD故障や温度異常検知が可能になりました。通信機能を利用して故障時 のメール通知も可能で、録画内容損失のリスクを大幅に減少させます。 【事例】 ■導入前 ・食品工場において、問題があった際に録画データで検証するが、 　過去の録画データが機器故障で消えてしまう事があった ■導入後 ・HDD故障や温度異常検知が可能になり録画内容損失のリスクが大幅に減少 ・フードディフェンス対策に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

建設機械製造事業および販売・サービス事業を積極的に展開する 日立建機株式会社様では、工作機械の待機電力を可視化するため『AirGRID』 を導入しました。 工作機械に搭載されている当社の信号灯に同製品を取り付け、各工作機械の 稼働情報を収集。対象となる工作機械は、5工場で稼働している合計760台と なります。 今まで見えなかった待機電力が可視化されたことにより、これまでは対応が 難しかった工作機械の省エネとエネルギー生産性向上の取り組みを進める ことができ、さらには、現場の意識改革やコミュニケーションの活性化にも 繋がりました。 【事例】 ■日立建機株式会社 様 ■導入製品：AirGRID ■導入目的：工作機械への導入で待機電力を可視化 ■設置対象：工作機械に搭載されている当社の信号灯760台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無人の資材置場で盗難が続出していた現場に、 パトライトの音声合成回転灯とネットワークカメラを導入した 事例を紹介します。 侵入者に対し、カメラ設置の威嚇だけではなく、回転灯と メッセージでの威嚇が可能になりました。 【事例】 ■導入前 ・無人の資材置場で盗難が続出 ・「カメラで監視中」などの看板では防犯の抑止力効果が薄い ■導入後 ・侵入者に対し、カメラ設置の威嚇だけではなく、 　回転灯とメッセージでの威嚇が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

島津プレシジョンテクノロジー株式会社様では、 加工設備・ラインの稼働状況を可視化するためAirGRIDを導入。 油圧機器を製造する機械加工職場での加工設備の稼働データなど AirGRIDで収集したデータを活用して生産能力の向上、 カイゼンやムダ取りの取り組みを継続できる仕組みを実現されました。 【利用例】 ■稼働率と可動率の共有（月次） 　・設備グループごとに総稼働時間を集計し、日次・月次で稼働率と可動率を集計 ■設備の信頼性評価（年次） 　・設備稼働時間と故障回数などの傾向分析から、信頼性の尺度となる 　　固有アベイラビリティと稼働時間を算出して、設備更新計画の指標として活用 ■生産能力向上のための分析 　・設備稼働状況を可視化（ガントチャートなど）して改善点を抽出し、 　　加工設備・ラインのムダ取りに活用 ■変化点管理 　・稼働状況を可視化したデータは、工場内の不具合調査に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

回転灯までの配線が困難、配線工事のコストが高いなど 車両出庫表示の配線工事に困っているた施設に、パトライトの 車両出庫システムを導入する改善提案を行いました。 当システムは無線タイプで配線が省略化できるため、工事費の コストダウンが可能。 短時間・省コストでのシステム構築を実現します。 【事例】 ■現状 　・センサーコントローラーから報知機器までの配線が困難 　・短期間のシステム運用に対し、大掛かりな工事で費用を掛けられない ■提案 　・センサーコントローラーから報知機器までの配線工事を省略し、 　　短時間・省コストでのシステム構築を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 http://www.patlite.co.jp/adoption_case/index_setsubi.html ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

日立建機株式会社様では、工作機械の待機電力を可視化するため 導入・運用負荷が少なく、短期間に導入できるAirGRIDを採用。 工作機械に搭載されているパトライトの信号灯にAirGRIDを取り付け、 各工作機械の稼働情報を収集しています。 これにより工作機械の省エネとエネルギー生産性向上の取り組みを実現。 現場の意識改革やコミュニケーションの活性化にも貢献しています。 【効果】 ■システムの導入コストと期間を削減 ■設備待機状態の可視化 ■自律的 PDCAサイクルを目指す ■意識改革とコミュニケーション活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアグリッドWD-Z2型とは、パトライト製信号灯に乗せるだけで、 機器情報が無線で転送されるシステムです。

『WDシリーズ』は、既設の積層信号灯に追加することで、装置情報を簡単に見える化する装置です。 24時間365日設備稼働データを自動収集できるので、手書き日報のデータ入力や分析、資料作成から解放されます。 ワイヤレスシステムなので、設備のレイアウト変更、更新、増設など、 配線工事の手間を軽減できます。 【特長】 ■新旧装置、メーカーが混在してもシステム構築可能 ■既存の信号灯(制限有り)を活用するので、低コストで導入可能 ■24時間365日設備稼働データを自動収集 ■ワイヤレスだから配線工事の手間を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大谷機械製作所、大智鍛造所、そしてSHFが『AirGRID』を組み込んだ 遠隔監視システムを開発した事例をご紹介します。 大智鍛造所は、慢性的な若手の人材不足とあいまって、技術継承が 進んでいませんでした。 大谷機械製作所は、トラブルの発生後にはお客様の現場にロガーを持ち込み、 一定期間データを蓄積し、データを持ち帰って分析せざるを得ませんでした。 そこで、遠隔監視システムを開発。 遠隔監視システムを導入したことで、機械トラブルなどによる機械の 停止時間の最小化や保守コストの削減を実現。 『AirGRID』は、既存のパトライト表示灯に無線通信機を設置するだけで、 機械の稼働情報を収集できるようになるので、好適なシステムである との評価を頂きました。 【事例】 ■大谷機械製作所、大智鍛造所、SHF ■開発製品：遠隔監視システム ■組込製品：AirGRID ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『IO-Link』は、IEC61131-9に準拠したセンサ、アクチュエータで使用される、 オープンな国際標準通信技術です。 この技術を使用することで、これまで情報の見える化が難しかった 現場末端の機器までネットワーク化することが可能になります。 現場のフィールドネットワークに対応したIO-Linkマスタを導入するだけで、 簡単に現場レベルの機器を制御、情報収集できるようになります。 【パトライトのIO-Link対応製品でできること】 ■低コストで現場をIoT化し見える化できる ■保守交換がスムーズ ■接続機器の情報を取得できる ■IO-Link非対応機器も共用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

『NE-A シリーズ』は、上部に静電容量式タッチセンサを内蔵した表示灯です。 素手でも手袋をしていても検知可能なので、現場での操作性も抜群。 タッチしている間だけオンになるモーメンタリ動作と、タッチごとに オンとオフが切り替わるトグル動作いずれかを設定できます。 報知の内容や、現場の雰囲気に合わせて選べる7色をご用意しています。 【特長】 ■静電容量式タッチセンサ内蔵 ■音でも知らせる、88dBブザー ■水などがかかった場合でも誤検知はしない ■タッチセンサ入力時の色も、赤/青/白/消灯の4パターンから選択 ■直感的な操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

『WD PROシリーズ』は、外部接点・シリアル入力で設備の詳細情報が 取得できるワイヤレスデータ通信システムです。 バーコードリーダ接続で「人」・「物」の情報を取得。 バイナリ入力で最大255点のエラー情報を取得できます。 設備の簡単IoTはそのままに、稼働状況把握の改善テーマを顕在化。 課題解決ソリューションへの展開が可能です。 【特長】 ■信号灯情報：稼働状況把握、生産数カウント ■接点入力8点：設備停止の要因がわかる ■RS-232C：作業の詳細が把握できる ■信号灯制御：上位システムからの呼び出し表示によりロスをなくす ■WDネットワークで世界の現場がつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『WDR-L-Z2-PRO』は、積層信号灯を使ったワイヤレスの IoTソリューション「AirGRID WDシリーズ」の受信機で、 最大30台の送信機とのデータ通信が行えます。 豊富な連携プロトコルに対応しており、Modbus/TCPによる接続や、 MySQLへのデータの書き込みが可能。無線品質を診断する機能も搭載しています。 PoE対応のため、電源配線が不要で設置も簡単。PCのブラウザから 本体の設定機能にアクセスでき、信号灯の状態の確認などが可能です。 【特長】 ■接続はLANケーブル1本で済むため省配線 ■ブラケット部を固定し本体をはめ込めば取り付け完了 ■SOCKET通信も可能 ■CSVファイルへの書き込みも可能（オプション） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。