【研削例】 ＜ユーザーデータ＞ ■被削材名：超硬合金 ■研削形態：工具研削（溝研削） ■加工内容：切込0.6mm/pass　送り150mm/min ■研削液：油性 ■ホイール：耐熱レジン 　　　　　　SD 325 K 100 RBXJ 　　　　　　SD 320 K 100 NBXJ → 形状維持性に優れるため、耐熱レジンに対してインターバル5倍に伸長 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（加工能率）】 ■研削形態：対抗二軸研削　SD＃400 ■被削材：薄物超硬リング ■お客様評価：遊離砥粒から固定砥粒化 　　　　　　　　　　加工時間14時間→2分 【研削例（加工コスト）】 ■研削形態：対抗二軸研削 SD#900 ■被削材：CBN焼結体 ■お客様評価：加工コスト従来品1に対し、0.42 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【適用粒度】 ■結合剤：特殊ファインセラミックスボンド NE08（超仕上） ■粒度：＃4000～#50000 【研削例】 ■研削形態：ロータリーインフイード研削 ■被削材：SiCウエハ 3インチ ■使用砥石：SD＃30000 ■加工内容：加工レート1μm/min、Ra1nm,TTV1μm　設定加工量 5μm ■お客様評価：Ra1nm、表面品位良好 　　　　　　切れ味の持続性が向上し、従来6バッチ→20バッチ以上ノードレスで加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬（超微粒子） ■お客様評価：従来レジンボンドに対して、ドレスインターバル1.4倍 【研削例（送りスピード） ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬（K種） ■お客様評価：従来耐熱レジンボンドに対して、送り速度4.16倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬ドリルシンニング ■お客様評価：ドレスインターバル2倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：平面研削 ■研削材：アルミナ、二酸化ケイ素 ■お客様評価：切味良好、ドレスインターバル1.2倍 【研削例（加工時間）】 ■研削形態：切断 ■研削材：石英ガラス ■お客様評価：切味良好、加工時間20％短縮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：工具研削（チップブレーカ） ■被削材：サーメット ■お客様評価：ブレーカ溝入れで目詰まり起きにくく切れ味持続 　　　　　　　ドレスインターバル2倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（切込速度）】 ■研削形態：平面研削（円テーブル） ■被削材：石英ガラス ■お客様評価：切れ味良く、切込速度1.3倍 　　　　　　　従来レジンに対し、ライフ向上 【研削例（ライフ）】 ■研削形態：平面研削（円テーブル） ■被削材：ソーダガラス ■お客様評価：ノードレスを実現（作業効率改善） 　　　　　　　ノードレス化でライフ2倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ライフ）】 ■研削形態：端面刃平面 ■被削材：SCM415 相当材 ■お客様評価：ライフ3倍（対レジン比） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ホイールライフ）】 ■研削形態：円筒研削 ■被削材：ダイヤモンド焼結体 ■お客様評価：切れ味良好（取代多い物でもストレスなし）、ライフ1.5倍 【研削例（研削時間）】 ■研削形態：平面ホーニング研削 ■被削材：ウェーハ素材 ZrO2 ■お客様評価：遊離砥粒から固定砥粒で加工時間1/6に短縮、環境にも優しい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削体：SCM415 ■お客様評価：砥石→CBN、加工能率1.5倍、ドレスインターバル60倍 ◎研削形態：センターレス研削 ■被削体：SUJ2 ■お客様評価：寸法精度が大幅改善、ドレスインターバル1.3倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：SKH58 ■お客様評価：切れ味や形状維持性が良い、ドレスインターバルが2倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例（砥石ライフ）】 ■研削形態：押しバネ座面研削 ■被削材：コイルスプリング（SUS、SPW等） 線径0.5～1.6mm ■お客様評価：ノードレス化実現、砥石ライフ15倍、荷重測定回数の大幅減少、変形不良ゼロ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例】 ■研削形態：平面溝研削 ■被削材：SKS相当材 ■お客様評価：電着に対しライフ5倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載製品※一部】 ■CBNホイール ・セラボラ　センタレス研削用 ・S.アプラス 工具研削用 ・レビタスボラ　円筒研削用 ■ダイヤモンドホイール ・サリオスダイヤ　サーメットチップ研削用 ・プロファイル用ダイヤ　プロファイル研削用 ・ボナレックスシリーズ　工具研削用 ■ビトリファイド研削砥石 ・NW砥石　スチール用高性能砥石 ・NX砥石　円筒アンギュラ研削用 ・ギヤファイン研削砥石　ギヤホーニング研削砥石 ■ポリノイド研削砥石 ・ビロータ 対向二軸平面研削砥石 ・ビルーク　精密仕上用レジノイド砥石 ・BFボンド研削砥石　低弾性ボンド砥石、長寿命 ■その他 ・研削液（オリオネクス） ・ドレッサ ・電着 ・安全保護具 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例】 ■研削形態：外周刃円筒研削プランジ ■被削材：高炭素クロム軸受鋼 ■社内評価 ・研削抵抗10％削減 ・研削比15％向上 ・表面品位同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削性能（電着との比較）】 ■研削方式：ワンパスホーニング研削 ■被研削材質：SKS-3 焼入れ鋼（58-62 HRC） ■被研削材寸法：φ12 ■使用研削盤：倉敷機械KIP-300 ■ホイール仕様 ・Percutio #50 ・電着 #50 ・ワーク品位(Percutio) ■工程数：1工程 ■取り代：平均 106 μｍ ■真円度：平均 3μｍ ■円筒度：平均 6μｍ ■面粗さ：平均 Ry 4μｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例】 ＜同時研削加工＞ ■横軸平面研削 横軸平面研削盤 （日興機械） トラバース研削 ■湿式（水溶性） 超硬：SK(焼入) 比 1：1 ■ホイール速度 20 m/s、ワーク速度 10 m/min、トラバース量 1.5 mm/pass ■切込み：0.02 mm ■ホイール SDC 200 3A1 150D x 10T x 50.8H x 5U x 3X ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載内容(抜粋)】 ■ダイヤモンド・CBNホイールご注文の手引き ■標準形状 ■形状表示方法 ■簡単な研削理論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研削例】 ＜ボナレックスCBNホイール＞ 研削形態：工具研削（フルート研削） 被削材：高速度工具鋼（ハイス）ドリル お客様評価：切れ味良好で、送り速度が3倍にアップ 　　　　　　切れ味の低下が小さく、ドレスインターバルが1.5倍に伸長 ＜NXS砥石＞ 研削形態：平面研削トラバース 被削材：SKH51(HRC60相当） 社内評価：研削抵抗が低減、研削比が改善 研削形態：円筒研削プランジ 被削材：SUJ2(HRC60相当） 社内評価：真円度が向上、表面粗さが改善 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【こんな方にオススメ】 ・加工時間を短縮したい ・加工精度、表面粗さを向上したい ・作業環境をクリーンにしたい ・ドレスインターバルの伸長、ノードレス化を実現したい ・目詰まりやスクラッチをなくしたい ・パワー半導体ウエハの加工で潜傷を浅くし、CMP量を減らしたい ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。