菱電湘南エレクトロニクスの製品ラインアップ

当社で取り扱う、実技試験受験対策セット『UI-S9/UI-R1』をご紹介します。 JSNDIレベル1とレベル2をご用意しており、スタンダードモデル(JSNDI仕様 標準搭載)「UI-S9」と、JSNDI仕様特化モデル「UI-R1」を含むセット内容。 また、JSNDIレベル1には、UTレベル1垂直用角柱試験体や垂直用平板試験体 など、JSNDIレベル2は、UTレベル2垂直用試験体や斜角用T継手試験体など が対策セットとして含まれております。 【セット内容】 ■UI-S9 ■UI-R1 ■キャリングケース ■ソフトケース・ハンドストラップ ■PCソフトウェア ■校正証明書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、実技試験受験対策セット＜UI-27＞をご紹介します。 JSNDIレベル1とレベル2をご用意しており、「UI-27」のほか、 キャリングケースやバッテリー、PCソフトウェアなどのセット。 超音波探傷器の認証資格試験を検討されている方必見となっております。 また、レベル1・レベル2の試験片セットの同時購入が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【セット内容】 ■UI-27 ■キャリングケース ■バッテリー ■PCソフトウェア ■校正証明書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、菱電湘南エレクトロニクス株式会社が取り扱う 『超音波探触子』を多数掲載しています。 水浸探触子、可変角探触子、タイヤ探触子等の各種特型探触子も 取り扱っており、自動探傷システム用の探触子はお客様ごとに カスタムメイドにてご提供しております。 探触子や探触子周辺アクセサリーの購入の際は当社にご相談下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■探触子型名の表し方 ■探触子選定ガイド ■垂直探触子 ■二振動子垂直探触子 ■斜角探触子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、「非破壊試験の信頼性」について解説しております。 非破壊試験の社会的意義として、「地球規模の物流における工業製品の 品質保証」について述べており、ISO9000シリーズの認証取得についても 解説。 その他にも、非破壊試験の信頼性を醸成するために必要な要因や、非破壊 試験方法の種類などもご紹介しております。 【掲載内容】 ■非破壊試験の社会的意義 ・地球規模の物流における工業製品の品質保証 ・品質保証と非破壊試験 ■非破壊試験の信頼性 ■非破壊試験方法の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、「超音波探傷装置の定期点検方法」について ご紹介しております。 「デジタル探傷器の定期点検方法」の規定についてや、定期点検のための 事前準備などを掲載。 その他にも、「増幅直線性の点検方法」や「感度余裕値の点検方法」、 「時間軸直線性の点検方法」についても解説しております。 【掲載内容】 ■はじめに ■デジタル探傷器の定期点検方法 ・デジタル探傷器の定期点検のための事前準備 ・増幅直線性の点検方法 ・感度余裕値の点検方法 ・時間軸直線性の点検方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、「探触子遅延時間の測定方法」についてご紹介しております。 「垂直探触子遅延時間の測定方法」や「直接接触斜角探触子の遅延 時間の測定方法」についても、図を用いて解説。 また、音速測定方法の概論や、「多重エコーを用いた縦波音速又は横波 音速の測定方法」など様々な測定方法もご紹介しております。 【掲載内容(一部)】 ■探触子遅延時間の概念 ■直接接触垂直探触子の遅延時間の測定方法 ■直接接触斜角探触子の遅延時間の測定方法 ■音速測定方法概論 ■多重エコーを用いた縦波音速又は横波音速の測定方法(Bm-Bn)法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、超音波探傷の入門として、「超音波探傷機のはなし」の 基礎についてご紹介しております。 超音波は、人間の耳には聞こえない振動数の音であることや、超音波探傷 が音による検査と同類であることを解説。 その他にも、「パルスとエコー」についてや、「探触子と超音波の作り方」 「縦波、横波と表面」など、イメージ図と共にご紹介しており、とても わかりやすい内容となっております。ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■超音波とは ■超音波探傷とは ■パルスとエコー ■探触子と超音波の作りかた ■縦波、横波と表面波 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※弊社製　デジタル超音波探傷器UI-25/S7/S7α/27/S9/R1シリーズをご使用のユーザー様 におかれまして、従来のＡＣアダプタが販売終了となりました。 更新モデルは「UI-S9/R1　UI-29用ACアダプタ」と共用タイプとなりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄鋼業界では、製品の品質と安全性を確保するために、内部欠陥の早期発見が不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な欠陥は、製品の強度を低下させ、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、鉄鋼製品の検査における課題解決をサポートします。当製品は、超音波探傷の入門として、基礎知識をわかりやすく解説します。 【活用シーン】 * 鉄鋼製品の製造工程における内部欠陥検査 * 品質管理部門での検査技術習得 * 非破壊検査技術の基礎学習 【導入の効果】 * 内部欠陥の早期発見による製品の品質向上 * 検査技術者の育成による検査精度の向上 * 安全な製品供給による顧客満足度の向上

航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、構造部材の非破壊検査が不可欠です。特に、航空機の運航中に発生する可能性のある微細な損傷や欠陥を早期に発見し、事故を未然に防ぐことが重要です。超音波探傷は、金属や複合材の内部欠陥を検出するための有効な手段であり、航空機の構造健全性評価において重要な役割を果たします。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、航空宇宙分野における構造健全性検査への理解を深めます。 【活用シーン】 * 航空機の製造工程における品質管理 * 航空機の定期点検における構造部材の検査 * 航空機事故後の原因究明 【導入の効果】 * 航空機の安全性の向上 * 検査時間の短縮 * 検査コストの削減

自動車業界では、安全性と品質を確保するために、溶接部の検査が非常に重要です。溶接不良は、車両の強度低下や事故につながる可能性があるため、高い精度での検査が求められます。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、自動車溶接検査における課題解決に役立つ情報を提供します。超音波探傷の原理や検査方法を理解することで、溶接部の欠陥を早期に発見し、品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 * 自動車部品の溶接検査 * 製造ラインでの品質管理 * 研究開発における技術習得 【導入の効果】 * 溶接部の欠陥を早期発見 * 製品の品質向上 * 検査効率の向上

造船業界では、船体の安全性と耐久性を確保するために、鋼板の正確な板厚測定が不可欠です。腐食や摩耗による板厚の減少は、船体の強度低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。超音波探傷技術は、非破壊で板厚を測定できるため、造船における検査の効率化と安全性の向上に貢献します。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、造船における板厚測定の理解を深めるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・船体鋼板の板厚測定 ・溶接部の検査 ・腐食や摩耗の進行度合いの評価 【導入の効果】 ・非破壊検査による検査時間の短縮 ・安全性の向上 ・検査コストの削減

石油化学プラント業界では、配管の腐食は重大な問題であり、安全な操業を脅かす可能性があります。配管の腐食は、漏洩や事故につながり、プラントの停止や修繕費用、環境への影響を引き起こす可能性があります。超音波探傷は、配管の非破壊検査に有効な技術であり、腐食の進行状況を早期に発見し、適切な対策を講じるために不可欠です。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、配管の腐食診断に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 * 石油化学プラントの配管検査 * 腐食による配管の減肉検査 * 溶接部の欠陥検査 【導入の効果】 * 配管の腐食を早期に発見し、事故を未然に防止 * プラントの安全な操業を確保 * 修繕費用の削減

鉄道業界における車輪検査では、安全運行を確保するために、車輪の異常を早期に発見することが重要です。車輪の摩耗や損傷は、脱線事故につながる可能性があり、定期的な検査が不可欠です。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、車輪検査における超音波探傷の理解を深めることを目的としています。超音波の原理や探傷方法を学ぶことで、検査の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪検査 ・車輪の摩耗、亀裂、内部欠陥の検査 ・鉄道技術者の教育 【導入の効果】 ・車輪検査の知識習得 ・検査精度の向上 ・安全性の向上

橋梁業界では、構造物の安全性確保のため、ひび割れの早期発見が重要です。ひび割れは、橋梁の耐久性を低下させ、重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷は、非破壊で内部の欠陥を検査できるため、橋梁の安全管理に不可欠です。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、橋梁のひび割れ検査への理解を深めます。 【活用シーン】 ・橋梁の定期点検 ・ひび割れ発生箇所の詳細調査 ・補修・補強工事前の状態把握 【導入の効果】 ・非破壊検査による安全性の向上 ・早期の異常発見による補修コストの削減 ・検査時間の短縮

プラント業界の設備保全においては、設備の安全な稼働を維持するために、非破壊検査による早期の異常検知が不可欠です。特に、配管やタンクなどの金属設備の腐食や亀裂は、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、プラント設備の安全管理に貢献します。超音波探傷の原理や方法を理解することで、設備の異常を早期に発見し、事故を未然に防ぐことができます。 【活用シーン】 ・配管の腐食検査 ・タンクの亀裂検査 ・溶接部の欠陥検査 【導入の効果】 ・設備の安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの稼働率向上

半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、接合部の品質管理が重要です。接合部の欠陥は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、接合部の検査に役立つ知識を提供します。超音波探傷の原理や、探触子の選び方など、基礎から学べる内容です。この資料は、半導体製造における品質管理担当者にとって、接合部の検査技術を理解し、品質向上に貢献するための第一歩となるでしょう。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの接合部の検査 ・接合不良の早期発見 ・品質管理プロセスの改善 【導入の効果】 ・接合部の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・製品の信頼性向上 ・品質管理コストの削減

医療分野における画像診断では、患者さんの体内の状態を非侵襲的に把握することが重要です。超音波検査は、そのための有効な手段の一つであり、体内の組織や臓器の構造を可視化するために用いられます。超音波探傷の基礎知識を理解することは、より正確な診断と治療に繋がります。当資料は、超音波探傷の基礎について解説し、画像診断への理解を深めるための一助となるでしょう。 【活用シーン】 * 超音波検査の基礎知識習得 * 画像診断技術の向上 * 医療従事者の知識向上 【導入の効果】 * 超音波検査の原理理解 * 診断精度の向上 * 患者への適切な情報提供

非破壊検査業界では、製品の品質管理において、内部欠陥の早期発見が重要です。特に、金属製品や複合材料においては、微小な欠陥が製品の強度や耐久性に大きな影響を与える可能性があります。超音波探触子は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の超音波探触子カタログは、様々な種類の探触子を取り揃え、お客様の検査ニーズにお応えします。 【活用シーン】 * 金属製品の内部欠陥検査 * 溶接部の欠陥検査 * 複合材料の層間剥離検査 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 検査時間の短縮 * コスト削減

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、部品の品質管理が非常に重要です。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、微細な欠陥が重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷検査は、これらの欠陥を非破壊で検出できるため、品質管理において不可欠な技術です。当社の超音波探触子カタログは、自動車部品の検査に最適な製品を多数掲載しています。 【活用シーン】 ・エンジン部品（クランクシャフト、バルブなど）の検査 ・駆動系部品（車軸など）の検査 ・溶接部の検査 【導入の効果】 ・部品の早期欠陥発見による品質向上 ・検査時間の短縮 ・検査コストの削減

航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、構造材料の非破壊検査が不可欠です。特に、航空機の運航中に発生する可能性のある微細な欠陥や損傷を早期に発見することが重要です。超音波探触子は、これらの欠陥を検出するための重要なツールです。当社の超音波探触子カタログは、航空宇宙構造の検査ニーズに応えるべく、様々な種類の探触子を掲載しています。スタンダードな垂直探触子、斜角探触子、表面波探触子、二振動子探触子は在庫にて即納可能です。水浸探触子、可変角探触子、タイヤ探触子等の各種特型探触子も取り扱っており、自動探傷システム用の探触子はお客様ごとにカスタムメイドにてご提供しております。探触子や探触子周辺アクセサリーの購入の際は当社にご相談下さい。 【活用シーン】 ・航空機の機体、エンジン部品の検査 ・複合材、金属材料の内部欠陥検査 ・溶接部の検査 【導入の効果】 ・構造物の安全性向上 ・検査時間の短縮 ・コスト削減

石油・ガス業界の配管では、腐食や亀裂による漏洩リスクが重大な課題です。安全な操業を維持するためには、配管の定期的な検査が不可欠であり、高い精度と信頼性が求められます。当社の超音波探触子は、配管の内部欠陥を迅速かつ正確に検出することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * パイプラインの腐食・亀裂検査 * タンクローリーの配管検査 【導入の効果】 * 配管の早期異常発見による事故防止 * 検査時間の短縮とコスト削減 * 安全性の向上と操業効率の改善

製造業、特に溶接工程においては、溶接部の品質が製品の安全性と信頼性を大きく左右します。溶接不良は、製品の強度不足や破損につながり、重大な事故を引き起こすリスクがあります。そのため、溶接部の内部欠陥を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。当社の超音波探触子製品カタログは、溶接検査に必要な様々な種類の探触子を掲載しており、お客様のニーズに合わせた最適な製品選びをサポートします。スタンダードな垂直探触子、斜角探触子、表面波探触子、二振動子探触子は在庫にて即納可能です。 【活用シーン】 ・溶接部の非破壊検査 ・各種金属製品の溶接検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・溶接部の欠陥を早期発見し、不良品の流出を防止 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・検査時間の短縮とコスト削減

研究開発分野における実験では、材料や構造物の内部状態を非破壊で検査することが求められます。特に、材料の強度評価や、製造プロセスの品質管理において、内部欠陥の有無を正確に把握することは重要です。超音波探触子は、これらのニーズに応えるために不可欠なツールです。当社の超音波探触子カタログは、研究開発における実験を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 材料の内部欠陥検査 * 構造物の非破壊検査 * 実験データの取得 【導入の効果】 * 実験の効率化 * 精度の高いデータ取得 * 研究開発の加速

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、部品の品質管理が非常に重要です。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、微細な欠陥が重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷検査は、これらの欠陥を非破壊で検出できるため、品質管理において不可欠な技術です。当社の超音波探触子製品カタログは、自動車部品の検査に最適な探触子を多数掲載しています。 【活用シーン】 ・エンジン部品の検査 ・トランスミッション部品の検査 ・車体溶接部の検査 ・その他、自動車部品の品質管理 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・安全性の確保 ・検査時間の短縮 ・コスト削減

航空宇宙業界では、航空機の安全性を確保するために、部品の微細な亀裂や欠陥を早期に発見することが不可欠です。特に、航空機の構造部材は、高い負荷に耐える必要があり、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、航空機の安全な運航に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の製造、メンテナンス ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

発電業界では、タービンの安全な運用と効率的な稼働が求められます。タービンは高温高圧の環境下で使用されるため、金属疲労や異物の混入による損傷が発生しやすく、定期的な検査による早期の異常発見が不可欠です。超音波探傷装置は、タービンの内部欠陥を非破壊で検出し、設備の安全性を確保するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、発電設備の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・タービンの製造、メンテナンス ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

橋梁の構造物診断において、安全性と耐久性を確保するためには、コンクリートや金属部材の内部欠陥を早期に発見することが重要です。ひび割れや腐食は、橋梁の寿命を縮め、重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出し、橋梁の安全な利用に貢献します。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、橋梁の維持管理をサポートします。 【活用シーン】 ・橋梁の製造、メンテナンス ・構造物の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

造船業界では、船体の安全性を確保するために、溶接部の欠陥を早期に発見することが不可欠です。特に、船は長期間にわたり過酷な環境で使用されるため、溶接部のわずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、船体の安全な運航に貢献します。 【活用シーン】 ・船体溶接部の検査 ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

自動車部品の品質評価において、安全性と信頼性を確保するためには、部品の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。特に、エンジンやブレーキなどの重要部品は、高い耐久性が求められ、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、自動車部品の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造、品質管理 ・部品の安全性評価 ・耐久性試験 【導入の効果】 ・品質の向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼性向上

石油化学プラントでは、設備の安全な稼働が不可欠であり、配管やタンクなどの金属部品の劣化や損傷を早期に発見することが重要です。腐食や応力腐食割れは、重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷装置による定期的な点検は、これらの欠陥を非破壊で検出し、プラントの安全性を確保するために不可欠です。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、プラントの安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・配管、タンク、圧力容器などの検査 ・プラントの定期メンテナンス ・設備の安全性評価 【導入の効果】 ・プラントの安全性の向上 ・設備の長寿命化 ・事故のリスク軽減

原子力業界では、プラントの安全な運用を維持するために、配管の健全性評価が不可欠です。特に、高温高圧環境下で使用される配管は、腐食や応力腐食割れなどのリスクにさらされており、微細な欠陥の早期発見が求められます。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出し、プラントの安全性を確保するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、配管の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・原子力発電所の配管検査 ・配管の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

鉄道業界では、列車の安全な運行を確保するために、車輪の異常を早期に発見することが不可欠です。車輪は、走行中の摩擦や衝撃により、微細な亀裂や摩耗が発生しやすく、これが原因で脱線事故につながる可能性があります。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の超音波探傷装置は、車輪の安全性を確保し、鉄道の安定運行に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪検査 ・車輪の製造工程における品質管理 ・保守・点検作業 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・運行の安定化 ・メンテナンスコストの削減

防衛分野では、兵器の信頼性と安全性を確保するために、部品の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。兵器は、過酷な環境下で使用されるため、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、兵器の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・兵器の製造、メンテナンス ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

宇宙ロケットの燃料タンクは、過酷な環境下で使用されるため、微細な損傷も見逃すことは許されません。燃料漏れは、ロケットの性能低下や、最悪の場合、打ち上げ失敗につながる可能性があります。当社の超音波探傷装置の定期点検方法は、JIS Z 2352に準拠しており、燃料タンクの安全性を確保します。 【活用シーン】 ・宇宙ロケットの製造、メンテナンス ・燃料タンクの品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

航空機製造業界では、航空機の安全性を確保するため、構造部材の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。高い負荷に耐える構造部材において、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、航空機の安全な運航に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の製造、メンテナンス ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

化学プラント業界では、反応器の安全性と信頼性が最重要課題です。反応器は、高温高圧下での化学反応を伴うため、材料の劣化や腐食による損傷が発生しやすく、万が一の事故は甚大な被害を引き起こす可能性があります。そのため、定期的な検査による異常の早期発見が不可欠です。当社の超音波探傷試験対策セットは、JSNDIレベル1とレベル2に対応しており、超音波探傷器の認証資格取得を目指す方を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・反応器の溶接部の検査 ・配管の腐食・減肉検査 ・タンクの異常検知 【導入の効果】 ・JSNDI資格取得による検査スキルの向上 ・非破壊検査による安全性の確保 ・プラントの安定稼働に貢献 ・早期異常発見による事故リスクの低減

プラント業界、特にタンクの安全管理においては、非破壊検査による早期の異常検知が不可欠です。タンクの腐食や溶接部の欠陥は、重大な事故につながる可能性があります。JSNDIレベル1とレベル2の資格取得を目指すことで、これらのリスクを低減し、安全な操業を支えることができます。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDI資格取得に必要な知識と技術を習得するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 * プラントのタンク検査 * タンク溶接部の検査 * JSNDI資格取得を目指す技術者 【導入の効果】 * タンクの安全性の向上 * 検査精度の向上 * JSNDI資格取得のサポート * コスト削減

橋梁構造物においては、長期間にわたる使用と外部環境からの影響により、様々な損傷が発生する可能性があります。これらの損傷を早期に発見し、適切な補修を行うためには、非破壊検査技術が不可欠です。特に、超音波探傷試験は、内部欠陥の検出に有効であり、橋梁の安全性を確保する上で重要な役割を果たします。当社の超音波探傷試験対策セットは、JSNDIレベル1とレベル2に対応しており、橋梁構造物の検査に必要な知識と技術を習得するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 * 橋梁の定期点検 * 溶接部の検査 * 部材の内部欠陥検査 【導入の効果】 * JSNDI資格取得による専門性の向上 * 橋梁構造物の安全性確保 * 検査業務の効率化

発電業界、特にタービンにおいては、継続的な安全運用が不可欠です。タービンは高温高圧にさらされるため、内部の金属疲労や欠陥は重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷試験は、これらの欠陥を非破壊で検出し、タービンの安全性を確保するために重要な役割を果たします。当社の超音波探傷試験対策セットは、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策を網羅しており、タービン検査技術者の育成を支援します。 【活用シーン】 ・発電所のタービン検査 ・タービン製造メーカーでの品質管理 ・検査技術者のスキルアップ 【導入の効果】 ・タービンの安全な運用に貢献 ・検査技術者の育成による品質向上 ・JSNDI資格取得支援による技術力強化

自動車エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められます。エンジン部品の内部欠陥は、重大な事故につながる可能性があるため、非破壊検査による品質管理が不可欠です。超音波探傷試験は、エンジン部品の内部欠陥を検出するための有効な手段です。当社の『超音波探傷試験技術者　実技試験対策セットUI-S9,UI-29』は、JSNDIレベル1とレベル2に対応しており、エンジン部品の検査に必要な知識と技術を習得できます。JSNDIレベル1には、UTレベル1垂直用角柱試験体や垂直用平板試験体などが含まれ、JSNDIレベル2には、UTレベル2垂直用試験体や斜角用T継手試験体などが対策セットとして含まれています。この対策セットは、エンジン部品の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 * エンジン部品製造メーカー * エンジン部品の品質管理部門 * 自動車メーカーの検査部門 【導入の効果】 * エンジン部品の品質向上 * 検査技術者の育成 * 検査時間の短縮

鉄道業界において、車輪の安全性は運行の根幹を支える重要な要素です。車輪の摩耗や損傷は、脱線事故などの重大な事態を引き起こす可能性があります。そのため、定期的な検査による早期の異常発見が不可欠です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2に対応しており、鉄道車輪の検査に必要な技術と知識を習得するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・鉄道車輪の製造・保守における検査 ・JSNDI資格取得を目指す技術者の実技試験対策 ・車輪の欠陥（クラック、内部損傷など）の早期発見 【導入の効果】 ・JSNDI資格取得による技術力の向上 ・検査精度の向上による安全性の確保 ・検査時間の短縮と効率化 ・コスト削減

航空宇宙業界の機体検査においては、高い安全性が求められます。機体の構造 integrity を維持するためには、非破壊検査による正確な欠陥検出が不可欠です。超音波探傷試験は、材料内部の微細な欠陥を検出し、機体の安全性を確保するための重要な技術です。JSNDIレベル1とレベル2の資格取得は、この分野での専門性を証明する上で重要です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策をサポートし、機体検査の専門家育成に貢献します。 【活用シーン】 * 機体製造における品質管理 * 航空機の定期検査 * 部品の受入検査 【導入の効果】 * JSNDI資格取得のサポート * 機体検査の品質向上 * 安全性の確保

ガス業界では、配管や設備の溶接部の品質が、安全性の確保において非常に重要です。溶接部の欠陥は、ガスの漏洩や爆発事故につながる可能性があり、重大な事故を引き起こすリスクがあります。そのため、溶接部の非破壊検査は、安全性を確保するための不可欠な工程です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2に対応しており、ガス溶接部の検査に必要な技術と知識を習得するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・ガス配管の溶接部検査 ・ガス貯蔵タンクの溶接部検査 ・プラント設備の溶接部検査 【導入の効果】 ・溶接部の欠陥を早期に発見し、事故を未然に防止 ・検査員のスキルアップによる検査精度の向上 ・安全性の向上と、企業への信頼性向上

石油業界における配管検査では、設備の安全性を確保するために、高い技術力と正確な検査が求められます。特に、腐食や亀裂による配管の損傷は、重大な事故につながる可能性があるため、早期発見が重要です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策をサポートし、配管検査技術者の育成に貢献します。 【活用シーン】 * 石油プラントの配管検査 * パイプラインの検査 * タンクの検査 【導入の効果】 * JSNDI資格取得のサポート * 配管検査の精度向上 * 設備の安全性の向上