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穴検査で不良が流出して困っている。穴検査のライン自動化を検討している。 そんなあなたにお勧めしたい製品が、 円筒内壁レーザ検査装置「アナライザー(ANALYZER)」です。 ●円筒内壁の欠陥検査 ●サンプル評価(無料) ●大手メーカ多数採用 ●レーザー方式 ★レーザを使った欠陥検査装置「ANALYZER」シリーズを開発・販売。 ★日本企業ならではのキメ細かいサポート。 ★納入から立ち上げまで、お客様に伴走し活用を支援。 ★世界10か国450台以上の導入ノウハウ有。 ◆無料サンプル評価 ◆標準で最小Φ4mm, 最深200mmの穴を約10秒で高速に撮像 (特注で最小Φ2mm, 最深440mmの実績有) ◆予め設定した条件で良否判別(オプションでAI組込可) ◆PLCと連携し量産ラインへ組込
新型モデル「ANALYZER3f」(モデルエフ) ----- 新開発レーザー光源で高精度に画像化 ----- ファイバー結合レーザー光源の小型化と安定した出力を実現。また、レーザーヘッドステージの設計も刷新。高解像度での撮像時に、ピントズレの無い、高精細化を可能にします。 ----- 量産現場を支える技術 ----- レーザースキャン技術により、高速かつ高精度に微細な欠陥を検出し、タクトタイムの要求を満たします。カメラ検査が苦手な光の反射や解像度の問題を克服します。
『DEEP-EYE』は、穴ライザーのアプリケーションにAIを組み込んで、 判定精度を向上させるソフトウェアです。 穴ライザーの判定条件だけでは判別が難しい過検出をAIが判別し抑制。 一部のユーザ様では既にライン導入され、高い効果が得られています。 また、穴ライザーのデータをご提供いただくことで、当製品の導入効果を 無料で検証いたします。 【特長】 ■高い判定精度で過検出を抑制 ■穴ライザーへの導入が簡単 ■新たなハードやPLCの改造は不要 ■学習モデル作成ツールが充実 ■当製品の導入効果を無料で検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査ビッグデータから、現場のリアルを見ることができる統計・分析ツールです。 いつ、どこに、どんな欠陥が発生しているかを見える化し、定量的な分析結果を基に工程カイゼンに活用できます。 実際の全画像データから変化点を確認できますので、切削ツールや洗浄液の交換周期見直しにも活用できます。
SG-LSDCプロープのレーザーと回転を改良したモデルです。 回転数は18,000rpmにスピードアップ。 最小検出サイズは0.1mmでより高精度になりました。 【特長】 ・非破壊、非接触で検査できます。 ・目視では行き届かない箇所の検査ができます。 ・欠陥の判定基準を設定することで、OK/NG判定を自動化できます。 ・レーザーをワークに照射し、その反射光を捉えるため、外乱光の影響が少ないです。 ・検査データが欠陥情報と一緒に残せるため、製造工程にフィードバックできます。
高速かつ安定して検査ができる穴ライザーに、極細タイプのモデルが加わりました。 目視では検査が非常に難しい細い加工穴やネジ穴の検査に有効です。 【特長】 ・非破壊、非接触で検査できます。 ・目視では行き届かない箇所の検査ができます。 ・欠陥の判定基準を設定することで、OK/NG判定を自動化できます。 ・レーザーをワークに照射し、その反射光を捉えるため、外乱光の影響が少ないです。 ・検査データが欠陥情報と一緒に残せるため、製造工程にフィードバックできます。
お客様の検査対象となるワークをお預かりして検証いたします。 これにより、穴ライザー導入効果を事前に見極めることができます!! サービスメニューは4つ。お客様のご要望に合ったメニューをお選びいただけます。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈