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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■カートリッジタイプ ■モジュラータイプ ■オートロックタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の掲載製品】 ■MEGAドリルリーマーH7 ・M2253 3×φD 外部給油タイプ ・M2353 3×φD 外部給油タイプ ・M2263 3×φD 内部給油タイプ ・M2254 5×φD 外部給油タイプ ・M2265 5×φD 内部給油タイプ ・M2268 8×φD 内部給油タイプ ■MEGAドリルリーマーHARD ・M2273 3×φD 外部給油タイプ ・M2283 3×φD 内部給油タイプ ・M2285 5×φD 内部給油タイプ ■MEGAハードドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【仕様(抜粋)】 <RBU-15> ■座ぐり径:15 ■下穴最小径:9 ■偏心量:3.2 ■有効加工深さ:35 ■有効長:45 ■全長:95 ■シャンク径:20 ■クランプネジ:TX18045 ■トルクスレンチ:TX206 ■切刃長:4 ■適応インサート型番:CPGT04T1043 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【掲載内容】 ■カウンターシンク ■ドリルリーマー ■ドリル・エンドミル ■ドリル・エンドミル デバリングカッター ■エンドミル ■エンドミル&彫刻カッター ■エンドミル&ドリルリーマー ■その他のドリル、ツーリング ■デバリングツール(バリ取りツール) ■バーレスリーマー(クロス穴用バリ取りツール) ■裏座ぐりカッター ■クーラントホース:ヒルトライン ■その他ツール 【掲載ブランド】 ■ウェバ ■ミラー ■イノヴァツール ■LBダイヴァーズ ■メイケスタッグ ■マークサントス PX TOOLS ■セリン ■ベック ■ミシガン ■ブリクレー ■ハーマンビルツ ■ヒルトライン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時計製造が盛んな本場スイスで時計用精密部品加工用切削工具を製造しているLB社(ブランド名:ダイヴァーズ)製の超硬スポッティングドリルシリーズです。 SS400, S45C, SCM, SKD, 調質鋼、鋳鉄、ステンレスやアルミなどへの穴位置精度の確保、ピッチ間精度の向上やドリルの穴曲がり防止などにご使用頂けます。 先端90°ドリルでは、他にTiAlNコーティング付き、左回転用が、先端60°と120°ドリルにはTiAlNコーティング付きがシリーズとしてございます。 また、HSSタイプのスポッティングドリルも揃えております。
1/4"と1/2"ホースシステムのコネクター・ジョイントホース・アダプター・ノズルなど各種パーツを取り揃えており、お客様の様々な加工状況に合わせたホースの組み合わせができます。 錆や耐薬品性に優れたSUS303ステンレス製を使用し、各パーツを専用レンチで簡単に組むことができます。 プラスチック製クーラントホースでありがちなクーラント圧によるホースの位置ズレなどの問題が解消されます。
【ブルーコーティングの特性】 ■AlTiNナノ結晶体がSi3N4非結晶基質の中に形成された名のコンポジット構造のコーティング ■従来に比べて工具寿命を飛躍的に向上 ■高硬度、高強度 →被膜硬度Hv4,500、酸化開始温度1,200℃ ■高硬度材や難削材の加工に最適 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
アメリカ生まれのミシガン デバリングツールは非常にシンプルな構造でできた穴の裏面と表面のバリを取り除くツールです。 加工は複雑なプログラム作成の必要もなく、正回転のみのワンパスでバリ取り加工が終了します。 加工コストの低減だけでなく、小径シリーズ(Φ1.45~Φ6.53mm用)は3分割構造で、ツール全体を買い換える必要がなく摩耗した部品だけを交換できますのでツールコストの点でも経済的です。 Φ6.53mm用までの小径シリーズは、シャンク径をΦ6mmに統一していますので、別売りの手加工用ハンドルへ装着できます。 新たに追加されます大径シリーズ(Φ6.5~26mm用)ではオートロック機構により、確実なバリ取り加工をおこなえます。
【製品仕様】 <LEDホールチェッカー> ○FLL-M15-1.4:φ1.4 ○FLL-M15-2.0:φ2.0 ○FLL-M15-3.0:φ3.0 ○FLL-M15-4.0:φ4.0 ○FLL-M15-ST:4個セット ※セット内容:FLL-M15-1.4:φ1.4 1個 ヘッドH450-2.0・3.0・4.0 各1個入り <LEDライトの仕様> ○明るさ:100ルーメン ○切替モード:100%-50%-点滅 ○使用電池:単4×1 ○使用時間:1.5時間(100%点灯) 4時間(50%点灯) 5~6時間(点滅) ○寸法:φ16×93 ○重さ:30g ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問合せください。
◆偏心タイプ超硬裏座ぐりカッターRBS-Micor(マイクロ) キャップスクリューM3~M6までの裏座ぐり加工用 ◆偏心タイプ チップ交換式裏座ぐりカッターRBS φ15~φ76mmまでの裏座ぐり加工用 ◆偏心タイプ チップ交換式裏面取りカッターRFS 面取り径φ15~31mmまでの裏面取り加工用 ◆汎用タイプ 裏座ぐりカッターTU / 専用ホルダーTUH/TUHW/TUB φ10~φ115mmまでの裏座ぐり加工用 *下穴径と裏座ぐり加工径の寸法差が大きすぎますとご使用頂けない場合がございますので、ご購入前に当社へご相談下さい。 *加工状況によって標準品では対応できない場合でも、特殊対応が可能な場合もございます。
タップデストロイヤーは折れ込んだタップを取り除く工具として開発された特殊形状の超硬ドリルです。独特の3枚刃形状は歪に折れ込んでいるタップ表面への食いつきを出来る限り抑えるための刃先設計を施しており、タップのみを短時間で確実に破壊します。折損したタップの除去後の再タッピングを可能し、折れ込んだタップ以外にもステライト・ガラス等への穴あけにも使用が可能です。
ドイツ・ブリクレー社のバーレスリーマーは、油圧バルブ・スライドバルブ・インジェクションパーツなどクロス穴のバリを効率的に除去する工具として開発されました。 ◆ブリクレー社独自の正転・逆転対応の切刃構造で刃の先端に樹脂を内蔵することにより、従来困難であった油圧バルブ・スライドバブル・インジェクションパーツ等のクロス穴のバリ取りが可能です。 ◆生産ラインにバリ取り工程を組み入れ、自動化を図ることにより、これまでの人海戦術による無駄を省きトータルでの生産コストの大幅削減が可能です。 ◆使用機械はNC・MC機から専用機・汎用機等、正転・逆転可能な機械で使用可能です。 ◆ショートタイプとロングタイプのφ2.0~20.0mmまでございます。
■WEBAカウンターシンクの特長 ○WEBA独自の切刃設計によりビビリが無く美しい仕上面が得られます。 ○ネジ切りした穴の面取り、曲面の穴面取り、穴の拡大、皿ザクリ、穴のバリ取り等、2次バリの発生も無くスムーズに加工できます。 ○独特の溝形状によりカール状の切屑がスムーズに排出されます。 ○切れ味が良好でアルミニウム等の軟質材もカエリ無く加工出来ます。 ○NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。 ○両角角度30°から120°、ロングシャンク、1枚刃、3枚刃他多数刃コーティング付きなど豊富な種類が揃っています。 ※適用被削材 炭素鋼、合金鋼、特殊鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、真鍮、樹脂、アルミニウム、耐熱合金、非鉄金属材料等
ワークの表側と裏側の精密バリ取り&精密ラジアス加工 No.900 FBバーレスカッター ●1本でワークの表側と裏側のバリ取り、面取り加工が可能です。 加工事例 ◇穴の表/裏へのバリ取り、面取り加工 ◇側面の表/裏へのバリ取り、面取り加工 ※被削材種 鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、軟鋼、中炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミ合金鋼 No.901 FBラジアスカッター ●ワークの表側お裏側の精密R加工が可能です。 加工事例 ◇穴の表/裏、R面取り加工 ◇側面の表/裏、R面取り加工 ※被削材種 鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、軟鋼、中炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミ合金鋼 No.904 FBバックカッター ●ワークの小径穴の裏側のバリ取り、面取り加工が可能です。 ※被削材種 鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、軟鋼、中炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミ合金鋼
【MEGAソニックリーマーの特長】 ◇独自の内部クーラント設計 ◇シャンク精度はh5を確保 ◇驚愕の高能率加工が可能 ◇加工時間を大幅に短縮 ◆ベック社独自の刃型構造で各刃ともそれぞれにランド幅が異なる特殊刃形状 ◆材質はサーメットと超硬をシリーズ化し、内部クーラントの威力で超高速加工が可能 ・MEGA ソニックリーマー サーメットシリーズ ・MEGA ソニックリーマー 超硬シリーズ ※シリーズ詳細、切削条件、対応素材等は『お問い合わせ』又は『カタログダウンロード』よりご確認下さい。
刃径寸法をすばやく簡単に調整可能な替刃式(HSS)のリーマーです。 ■使用上の注意 ○アジャスタブルリーマーはサイズ調整が可能なリーマーです。 ○必ず右回転でご使用下さい。 ○ブレードを交換する際には、溝に切り屑やゴミ等が入らないように注意してご使用願います。 ○ナットはブレードに緩みが起きないようにしっかりと締め付けてご使用下さい。 ○リーマー取りしろは通常Φ0.05ミリ〜Φ0.15ミリの間で調整してください。 ○精度を確保するためにブレードが1枚でも欠損したり激しい磨耗が確認された場合は、すべてのブレードを新しいブレード(替刃)に交換することを推奨します。
水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工 MEGAドリルリーマーH7は求心性に優れ、 従来最低2工程以上必要としていた鋼や ステンレス鋼への高精度穴加工 (高精度な真円度・円筒度・穴面 粗さ)が リーマーレスでできますので、トータルでの 加工コストが大幅に削減できる工具です。 MEGAドリルリーマーHARDは高硬度材料(50~ 62HRC)への加工が可能です。
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