当社は、「もの作り」の基本、平面・平行・直角を追求し、削る、研ぐ、 溶かす、磨くを駆使して"超精密加工"を実現し、お客様のご要望に忠実な 金型、治工具、産業機器づくりを致します。 独自の工程計画・管理手法により、高品質、短納期、低価格に対応する工法 検討、海外調達、納期管理を実地。 お客様との打合せにより製品の品質要求を満たし、生産性、メンテナンス性を 考え、適切な金型、治工具、プレス、省力化機器をご提案致します。 【設計・製作内容（抜粋）】 ＜超精密金型＞ ■半導体製造用プレス金型（切断、成形） ■電子部品製造用プレス金型、接点 ■薄物部品製造用プレス金型（順送型、単発型） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、精密加工技術を基に溶接機器の開発、製品化を進めております。 接合実験から検証、機器選定、生産方法の提案、自動化、受託接合まで "実験、検証"、"溶接電源製造"、"溶接機器製造"、"カスタマイズ、自動化" など各々の専門会社と提携。 接合アライアンスチーム「ファインウェルディングネットワーク」を発足 致しました。お客様の溶接、接合ニーズに答え、ご要望を実現いたします。 【溶接機器の設計、製作】 ■抵抗溶接、アーク溶接、熱圧着等の溶接機器の開発、製造 ■溶接用消耗部品の製造（電極、ヒーターチップ等） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂一体物のコンタクトをSUS+セラミックス製の組み合わせ品に 設計変更し製作した改善事例をご紹介します。 約5万回で交換してましたが、40万回以上ライフを伸ばす事ができました。 さらに、ハンドリング不良で製品がコンタクトと接触し傷が入る度に 交換していましたが、セラミック部品を分割した為、破損部のみの 交換が可能となりました。 【改善効果】 ■40万回以上ライフを伸ばす事ができた ■破損部のみの交換が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SH2（スーパーハード超硬）は、特殊焼結技術により、プレス成形と 焼結を同時に行うことで、高温加熱より生ずるWc粒成長を抑え、 低温域での短時間活性化焼結行う事で巣の発生を抑え、硬くて安定した 組織の新しい超硬素材です。 高い硬度とコバルト含有率が少ない為、カット工程で刃物の耐磨耗が 向上します。 SH2（スーパーハード超硬）採用により、切断用パンチ、ダイの 長寿命化が可能なりました。 【改善効果】 ■切断用パンチ、ダイの長寿命化 ・特にワイヤーカットを施した超硬、銅製品向け刃物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブロステックでは、半導体製造用プレス金型、電子部品製造用 プレス金型、接点、薄物部品製造用プレス金型と精密金型の 設計製作を行っております。 また、公差±0.001mmのミクロンオーダー超精密部品の製作や 治工具、プレス（空圧、サーボ）、省力化機器の設計、製作も 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作概要】 ■超精密部品の製作 ・スチール各種、超硬、セラミック、樹脂など各材質による部品製作 （各種一般プレス金型部品、樹脂成型用金型部品、治工具部品、装置部品等） ■精密金型の設計製作 ・半導体製造用プレス金型（切断、成形）、電子部品製造用プレス金型、接点、 　薄物部品製造用プレス金型（順送型、単発型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブロステックでは、溶接機器、治工具の設計製作を承っております。 溶接電源、自動化、周辺機器、実験、検証等、独自の技術を有する 企業がネットワーク化し、"好適な工法・好適な電源、機器選定・ 好適な溶接条件提供"を第一に掲げ、「好適な接合」を提供させて頂きます。 トランジスタ溶接電源「TMS-4」をはじめ、DCリニアアーク溶接電源 「ARM-5」などを取り扱っております。 【取扱い溶接電源】 ■トランジスタ溶接電源「TMS-4」 ■交流溶接電源「ACMSシリーズ」 ■DCリニアアーク溶接電源「ARM-5」 ■コンデンサー式溶接電源「CMS-2」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。