西進商事の製品ラインアップ

西進商事が取り扱う、薄膜太陽電池用レーザ加工機『レーザパターニング装置』を ご紹介します。 対応基板サイズは1100mm×1400mm t=3～5mm、加工ライン幅は約60μmです。 当社独自の光学系（マルチビーム加工）を使用することにより、薄膜太陽電池の パターニング加工を高速に行います。 【特長】 ■当社独自の光学系（マルチビーム加工）を使用 ■薄膜太陽電池のパターニング加工を高速に行う ■対応基板サイズ：1100mm×1400mm t=3～5mm ■テーブルスピード：1000mm/sec MAX ■加工ライン幅：約60μm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

西進商事が取り扱う『結晶系太陽電池製造装置』をご紹介します。 高精度な「全自動スクリーン印刷・乾燥システム」をはじめ、短時間焼成が 可能な「近赤外線（IR）焼成炉」など、様々な装置をラインアップ。 当社は、20年以上にわたり、太陽電池製造装置の開発経験を生かし、 結晶系太陽電池、薄膜太陽電池の幅広い用途の製造装置を提供し続けています。 【ラインアップ】 ■全自動スクリーン印刷・乾燥システム ■近赤外線（IR）焼成炉 ■近赤外線（IR）乾燥炉 ■ウェハー/セル移載装置 ■ウェハー/セル梱包装置 ■レーザセルスクライバー「Model：ST-2002」 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、製造現場で良く使用されるレーザーについて「レーザーの原理」をはじめ、「レーザーの特長」や「レーザーの種類」など、今さら聞けないレーザーの基本を詳しく掲載。また、レーザーの種類を加工用途別にまとめており、レーザーの選定に役立てていただける内容となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザーとは ■レーザーの原理 ■レーザーの特長 ■結局レーザーってなに？ ■レーザーで何が出来る？ ■レーザーの種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械部品の錆や汚れを落とすのにお困りではないですか？ JPT社製　レーザークリーナーCL100なら効率的におとせます。 本製品の魅力を３行でまとめます！ ◾️長時間使用にも向いた軽量仕様。ヘッドはわずか620g。 ◾️ワイヤレスリモコンで設定が簡単。 ◾️導入しやすい安価な価格帯。 レーザークリーニング レーザー洗浄をお考えの方に！

『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現する レーザアブレーション装置です。 固体サンプルへの直接アプローチで、「局所」、「イメージング」、 「深さ方向」の分析を実現。 ICP分析の前処理の簡略化だけでなく、固体直接分析、高速分析、 局所分析など分析手法の幅を拡大します。 【特長】 ■FHG f’sレーザによリ、熱影響を低減・発生粒子の微細化し高精度化 ■ガルバノスキャナーによる高速アブレーション ■最小レベル1μmΦの集光径で高い空間分解能の測定を可能に ■サンプルの傾きを補正するゴニオメーターを搭載 ■タブレット端末による、アブレーション形状の任意設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Vaplock system』は、試薬ボトルや廃液タンクに装着する 密閉型試薬供給・排出システムです。 独自構造により、実験室内で揮発することなく試薬を供給・排出。 廃液ボトルに接続するフィルターで廃液から揮発する蒸気をトラップ。 また、GL38規格やGL45規格ボトル、ポリタンクなどに対応し、 労働安全衛生法への対応にもご活用いただけます。 【特長】 ■試薬ボトルや廃液タンクに装着 ■独自構造により、実験室内で揮発することなく試薬を供給・排出 ■高い機密性により液体の漏れの心配もありません ■GL38規格やGL45規格ボトル、ポリタンクなどに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、データ解析に特化した生成AIについて、ご紹介いたします。 自動化により、分析センターの作業効率が大幅に向上。人件費や無駄な リソースの削減により、コストを大幅に削減します。 各部署でのリアルタイムデータ解析が可能となり、迅速な意思決定を支援。 先進の解析技術を導入することで、市場での競争優位性を確保できます。 【特長】 ■専門知識がなくともラマン分析ができる ■作業効率がアップ ■迅速な意思決定 ■コスト削減 ■競争優位性を確保 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

小さな巨人、Raman EYE。 サイズはコンパクトでも、その分析力は圧倒的。 従来ラマン分光器は大型かつ高額で、誰もが導入できるものではありませんでした。本製品はすでにお使いの顕微鏡にアタッチするだけで使える世界最小ラマンセンサーです。

『QPM光学検査装置』は、半導体ウェハやレーザーパターニングプロセス等の 高精度な品質検査に対応するシステムです。 ワークを手動で供給する半自動タイプや、ラインに対応する量産タイプ など、ご要望に合わせたシステム構想が可能。 現在、システム化に向けて開発を加速中です。テスト分析も随時実施して おりますので、まずはお気軽にご相談ください。 【システム構想(半自動タイプ)】 ■ワーク手動供給 ■Φ300mmウェハOK ■小片ウェハは、治具実装にて対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

半導体業界では、製品の高性能化に伴い、材料の微細な組成分析が不可欠です。特に、ウェーハや薄膜の品質管理においては、局所的な成分分析や深さ方向の分析が求められます。従来の分析手法では、サンプルの準備に時間がかかったり、分析精度に限界がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現し、半導体製造における分析の課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハの異物分析 ・薄膜の深さ方向分析 ・微細構造の局所分析 【導入の効果】 ・分析時間の短縮 ・高精度な分析結果の実現 ・分析手法の多様化

医療分野における精密加工では、微細な構造や複雑な形状を高精度に加工することが求められます。特に、生体組織や医療用デバイスの分析においては、サンプルの損傷を最小限に抑えつつ、必要な情報を効率的に取得することが重要です。従来の切削方法では、熱影響による組織の変性や、加工精度の限界がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現し、固体サンプルへの直接アプローチで、局所、イメージング、深さ方向の分析を可能にします。これにより、医療分野における分析の幅を広げ、研究開発を加速させます。 【活用シーン】 ・生体組織の微細構造解析 ・医療用デバイスの材料分析 ・薬物送達システムの評価 ・病理組織の深さ方向分析 【導入の効果】 ・高精度な局所分析による詳細な情報取得 ・サンプルへの熱影響を最小限に抑制 ・分析時間の短縮と効率化 ・分析手法の多様化による研究の進展

自動車業界では、部品の耐久性向上や機能性付与のため、表面改質技術が不可欠です。特に、金属部品の耐摩耗性向上や、塗装前の前処理工程の効率化が求められています。従来の表面改質技術では、処理範囲の制限や、分析の煩雑さといった課題がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、これらの課題を解決し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の表面改質 ・塗装前の前処理 ・異物分析 ・深さ方向の分析 【導入の効果】 ・LA-ICP分析の高速・高精度化 ・局所分析によるピンポイントでの品質評価 ・分析手法の幅を拡大 ・前処理工程の簡略化

航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上とコスト削減に不可欠です。材料の組成分析は、軽量化された新素材の開発において重要な役割を果たします。しかし、従来の分析手法では、分析に時間がかかったり、サンプルを破壊してしまうことがありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現し、航空宇宙分野における材料分析の課題を解決します。固体サンプルへの直接アプローチにより、局所、イメージング、深さ方向の分析を可能にし、迅速な分析と材料開発を支援します。 【活用シーン】 ・航空機部品の材料分析 ・ロケットエンジンの材料分析 ・宇宙ステーションの材料分析 【導入の効果】 ・材料分析の高速化 ・分析精度の向上 ・新素材開発の加速

電子機器業界における回路形成では、微細加工の精度と効率が重要です。特に、高密度実装が進む中で、回路パターンの正確な形成が製品の性能と信頼性を左右します。従来の加工方法では、熱影響による周辺材料へのダメージや、加工時間の長さが課題となることがあります。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、これらの課題を解決し、高速・高精度な回路形成を可能にします。 【活用シーン】 * 電子回路基板の微細加工 * 半導体デバイスの製造 * MEMSデバイスの作製 * 回路パターンの修正 【導入の効果】 * 熱影響を抑えた高精度な加工 * 高速アブレーションによる生産性向上 * 最小1μmΦの集光径による高空間分解能測定 * 多様な形状のアブレーションが可能

太陽電池業界では、高性能化と品質管理のため、材料の微細な分析が求められます。特に、薄膜太陽電池や化合物系太陽電池においては、材料の組成や構造を詳細に分析することが、効率向上や耐久性向上のために不可欠です。従来の分析手法では、分析に時間がかかったり、分析範囲が限定されるという課題がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現し、太陽電池材料の分析におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・太陽電池セルの局所的な材料分析 ・薄膜太陽電池の深さ方向分析 ・太陽電池材料のイメージング分析 【導入の効果】 ・分析時間の短縮 ・分析精度の向上 ・分析可能な範囲の拡大

ディスプレイ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、薄膜の精密な除去が求められます。特に、微細なパターン形成や異物除去において、高い精度と高速性が重要です。従来の除去方法では、基板へのダメージや処理時間の長さが課題となる場合があります。『LASER BLENDER』は、レーザアブレーション技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板からの薄膜除去 ・異物除去 ・微細パターニング 【導入の効果】 ・高精度な薄膜除去による歩留まり向上 ・高速アブレーションによる生産性向上 ・局所分析、イメージング、深さ方向の分析による品質管理の強化

研究機関における材料分析では、サンプルの微小領域における元素組成や構造の解析が求められます。特に、材料の特性評価や新材料開発においては、表面から深さ方向への詳細な分析が重要です。従来の分析手法では、サンプルの損傷や分析精度の限界がありました。『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現するレーザアブレーション装置です。固体サンプルへの直接アプローチで、「局所」、「イメージング」、「深さ方向」の分析を実現し、研究開発を加速します。 【活用シーン】 ・材料の局所分析 ・薄膜の深さ方向分析 ・異物分析 ・元素マッピング 【導入の効果】 ・分析時間の短縮 ・高精度な分析結果 ・分析手法の幅の拡大 ・サンプルへの熱影響を低減

繊維業界において、製品の品質管理や研究開発では、繊維パターンの詳細な分析が求められます。特に、新しい素材の開発や、既存の製品の品質改善においては、パターンの微細な構造を正確に把握することが重要です。従来の分析手法では、サンプルを破壊したり、分析に時間がかかるという課題がありました。LASER BLENDERは、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現するレーザアブレーション装置です。固体サンプルへの直接アプローチで、「局所」、「イメージング」、「深さ方向」の分析を実現し、繊維パターンの詳細な分析を可能にします。 【活用シーン】 ・繊維製品の品質評価 ・新素材の開発 ・パターン解析 ・異物分析 【導入の効果】 ・非破壊分析によるサンプルへの影響を最小限に ・高速分析による分析時間の短縮 ・局所分析による詳細なパターン解析 ・分析手法の幅を拡大