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ゴム・プラスチック・ホーロー・鋼管内外のライニング・コーティング加工後のピンホール検査・被覆線の試験等に
エネルギー業界の配管では、腐食や劣化によるトラブルが大きなリスクとなります。配管の厚さを正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことは、安全な操業を維持するために不可欠です。膜厚が基準値を下回ると、配管の破損や漏洩につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。SWT-NEOシリーズは、配管の塗装やライニングの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・パイプライン ・タンク ・各種配管の塗装・ライニングの膜厚測定 【導入の効果】 ・配管の腐食・劣化の早期発見 ・メンテナンス計画の最適化 ・安全性の向上 ・コスト削減
建築業界における塗膜は、建物の美観を保つだけでなく、耐久性や防水性を確保するために非常に重要です。塗膜の厚さが不均一であったり、規定の厚さを満たしていない場合、早期の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。この問題を解決するために、正確な膜厚測定が不可欠です。サンコウ電子研究所の『SWT‐NEOシリーズ』は、塗装／ライニング／メッキやアルマイトなどの絶縁性皮膜の膜厚を測定し、塗膜の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・建築現場での塗装後の膜厚測定 ・塗膜の品質検査 ・改修工事における塗膜の状態確認 【導入の効果】 ・塗膜の品質向上 ・塗膜の耐久性向上 ・コスト削減
金属加工業界における品質管理では、塗装、ライニング、メッキ、アルマイトなどの皮膜の厚さを正確に測定することが重要です。皮膜厚さの管理は、製品の耐久性、防錆性、外観品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。SWT-NEOシリーズは、これらの皮膜の厚さを非破壊で測定し、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装工程における膜厚管理 ・メッキ工程における膜厚管理 ・製品の品質検査 ・品質管理部門でのデータ収集 【導入の効果】 ・測定素地金属の自動認識による測定効率の向上 ・統計機能によるデータ分析の容易化 ・上限値/下限値リミット機能による合否判定の迅速化 ・不良品発生率の低減 ・顧客からの信頼性向上
造船業界では、鋼材の腐食を防ぐための塗装が重要です。特に、塩害や気象条件にさらされる船体においては、塗装の膜厚が防錆性能を左右する重要な要素となります。膜厚が不十分な場合、早期の腐食が発生し、船体の寿命を縮める可能性があります。サンコウ電子研究所の『SWT‐NEOシリーズ』は、塗装／ライニング／メッキやアルマイトなどの絶縁性皮膜の膜厚測定に用いることができ、造船における防錆対策をサポートします。 【活用シーン】 ・船体、構造物の塗装膜厚測定 ・塗装後の品質検査 ・補修塗装時の膜厚管理 【導入の効果】 ・塗装の品質管理の向上 ・腐食による損傷リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるためのコーティングが不可欠です。コーティングの品質は、航空機の安全性と耐久性に直結するため、膜厚の正確な測定と管理が求められます。不適切な膜厚は、腐食の進行や剥離を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。サンコウ電子研究所の『SWT‐NEOシリーズ』は、塗装／ライニング／メッキやアルマイトなどの絶縁性皮膜の膜厚測定に最適です。専用プローブにより測定素地金属を自動認識し、測定用途に合わせたプローブを選択できます。スリムなボディ設計と分かりやすいガイド表示画面で、手持ち作業の負担を軽減し、正確な測定をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の塗装膜厚測定 ・ロケット部品のコーティング膜厚測定 ・宇宙ステーションの構造材のコーティング膜厚測定 【導入の効果】 ・コーティング品質の向上 ・製品の信頼性向上 ・検査工程の効率化 ・コスト削減
自動車塗装業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。特に、塗膜の厚さは、防錆性能や仕上がりの美しさに直結するため、正確な膜厚測定が不可欠です。膜厚が薄すぎると防錆効果が低下し、厚すぎると塗料の無駄や乾燥不良の原因となります。サンコウ電子研究所の『SWT‐NEOシリーズ』は、塗装／ライニング／メッキやアルマイトなどの絶縁性皮膜の膜厚測定に最適です。専用プローブにより測定素地金属を自動認識し、測定用途に合わせたプローブ選択が可能です。スリムなボディ設計と分かりやすいガイド表示画面で、手持ち作業の疲労を軽減し、操作も簡単です。これにより、塗装品質の安定化と効率的な品質管理を実現します。 【活用シーン】 ・自動車車体の塗装膜厚測定 ・部品の塗装膜厚測定 ・塗装ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・塗料使用量の最適化 ・品質管理の効率化
サンコウ電子研究所の『SWT‐NEOシリーズ』は、塗装／ライニング／メッキや アルマイトなどの絶縁性皮膜に用いることが出来る、膜厚計です。 測定用途に合わせ、鉄素地用プローブまたは非鉄金属素地用プローブ、 鉄・非鉄素地両用から接続プローブの選択が可能になっています。 スリムなボディ設計で手持ち作業の疲労低減。 分かりやすいガイド表示画面で操作も簡単です。 【特長】 ■専用プローブにより測定素地金属を自動認識して測定 ■統計機能内蔵 ■わかりやすいガイド表示画面 ■上限値/下限値リミット機能 ■スリムなボディ設計 ☆「膜厚計 基礎知識Q＆A集」を進呈中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『コートマスター Flex』は金属、樹脂、木材、CFRP、セラミックなど素材や表面に左右されなく、未乾燥状態での膜厚測定も可能になります！ 現場の塗装測定、インラインでの測定等幅広い測定が可能です。 【特長】 ■湿潤／乾燥状態のコーティング厚さも非接触で測定可能 ■曲面やコーナー、エッジ部などにも対応 ■塗装ラインの稼働中でもリアルタイムに測定が可能 ■施工時間を大幅短縮でやり直しや突き返しなどを回避 ■塗布後すぐに確認可能で、材料の消費を最大で３０％削減可能 ■１箇所あたりの測定時間は数秒で、測定エリアはφ１～５０ｍｍ ■測定対象物との距離は２～１５ｃｍで、照射角度は±３５°（直角９０°の必要なし） ■重さ約１．５Kgと軽量／コンパクトで現場作業に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DK-ASB-2』は約５分で建材のアスベスト含有がわかるスクリーニングキット。 令和4年4月1日以降に着工する一定規模以上の解体・改造・補修工事について、アスベストの有無に関わらず、アスベスト調査結果の報告が必要になりました！ 【特長】 ■カンタン ■約5分以内に検出可能 ■コンパクトで持ち運びカンタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンコウ電子研究所で取り扱う、高精度・高信頼性の測定機器・試験器・検査器の総合カタログです。豊富な経験とノウハウによるトータルなサポート体制、高品質な測定・検査・ 品質管理業務を強力にバックアップします。 【掲載内容】 ○電磁式／渦電流式膜厚計 ○電磁式膜厚計 ○渦電流式膜厚計 ○関連膜厚計・測定器・検査器 ○ピンホール探知機 ○鉄片探知機・検針器 ○建築・リフォーム関連機器 ○水分計 ○関連測定器・試験器・検査器 ※カタログご希望の方は資料請求からお問い合わせ下さい。 ※ダウンロードから掲載内容の詳細がご覧いただけます。
当カタログは、サンコウ電子研究所が取扱う検針器や検針システムなどを 掲載した総合カタログです。 アパレル製品全般の検査に適した「APAシリーズ」をはじめ、小物用品や マチ針の抜き忘れ検査に、効率よく検針・検査が行える「APA-3000」など、 多数ラインアップ。 ハンディタイプからオンライン用まで、幅広い器種の中から希望の用途に 好適なタイプをご選択いただけます。 【掲載内容】 ■コンベアタイプ検針機 ■テーブルタイプ検針器 ■ハンディタイプ検針器 ■オンラインタイプ鉄片探知器 ■関連機器 ■NC商品について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を維持するために、腐食の早期発見と適切な対策が不可欠です。特に、過酷な環境にさらされる橋梁においては、塗膜の劣化や腐食の進行を正確に把握することが重要です。不適切な測定や見落としは、重大な事故につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。 【活用シーン】 ・橋梁の塗装膜厚測定 ・腐食の進行状況の確認 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・非破壊検査による迅速な測定 ・正確なデータに基づいた適切な補修計画の立案 ・橋梁の長寿命化と安全性の向上
建築業界における塗膜の品質管理では、塗膜の厚さを正確に測定することが重要です。塗膜厚が不適切だと、建物の耐久性や美観を損なう可能性があります。また、塗膜の剥がれや劣化を早期に発見するためにも、正確な測定が不可欠です。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、迅速かつ正確な測定を可能にします。 【活用シーン】 ・建築現場での塗膜検査 ・塗装工事における品質管理 ・塗膜の劣化診断 【導入の効果】 ・塗膜の品質を確保 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
エネルギー業界の配管では、腐食による劣化が大きな問題となります。特に、プラントやパイプラインでは、安全性の確保と効率的な運用のために、定期的な膜厚測定による腐食管理が不可欠です。腐食の進行を早期に発見し、適切な対策を講じることで、事故のリスクを低減し、設備の長寿命化を図ることができます。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、配管の腐食状態を正確に把握するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・プラント配管の腐食検査 ・パイプラインの点検 ・タンクの腐食診断 【導入の効果】 ・配管の腐食状況を迅速に把握 ・設備の安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減
金属加工業界の表面処理工程では、塗膜やメッキの厚さを正確に管理することが、製品の品質と耐久性を保つ上で重要です。膜厚が不適切だと、防錆性能の低下や外観不良につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、表面処理の品質管理を効率化し、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・塗装、メッキ、コーティング工程での膜厚測定 ・製品の品質検査 ・品質管理部門での測定 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・品質の安定化 ・コスト削減
造船業界では、船体の耐久性を維持するために、防錆塗装の適切な管理が不可欠です。特に、塩害や摩耗にさらされる船体においては、塗装膜厚の均一性と適切な厚みが、長期的な腐食防止に重要です。膜厚が薄いと腐食が進行し、厚すぎるとコスト増につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。 【活用シーン】 ・船体塗装の膜厚管理 ・塗装工程における品質管理 ・補修塗装時の膜厚測定 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・塗料使用量の最適化 ・長期的なコスト削減
航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるためのコーティングが重要です。コーティングの品質は、航空機の安全性と耐久性に直結するため、正確な膜厚測定が不可欠です。不適切な膜厚は、腐食や早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。 【活用シーン】 ・航空機部品のコーティング検査 ・航空宇宙関連施設の塗装管理 ・研究開発におけるコーティング評価 【導入の効果】 ・コーティング品質の向上 ・製品の信頼性向上 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、メッキの膜厚管理が重要です。メッキの膜厚が不適切だと、製品の腐食や性能劣化につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。 【活用シーン】 ・家電製品のメッキ工程における膜厚測定 ・品質管理部門での検査 ・メッキ不良の早期発見 【導入の効果】 ・メッキ品質の安定化 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減
自動車塗装業界では、塗装膜厚の正確な管理が、製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。膜厚が薄すぎると防錆性が低下し、厚すぎるとコスト増につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、塗装品質の安定化とコスト最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体の塗装膜厚測定 ・塗装ラインでの抜き取り検査 ・塗装後の品質検査 【導入の効果】 ・塗装品質の均一化 ・塗料使用量の最適化 ・不良品の削減
ポータブルなプローブ一体型デュアルタイプ膜厚計 素地金属を自動で判別して測定 バックライト付で暗所での測定も可能 FN型は単機能、Pro型は高機能 Pro型は測定値・検量線メモリ機能，ＰＣへのデータ転送 ・測定方式：電磁式・渦電流式両用 ・測定範囲：0～900μm～2.5mm（鉄素地）2.0mm（非鉄金属素地） ・測定精度：±1μmまたは±3％ ・表示方式：LCDデジタル ・プローブ：1点定圧接触式 ・電 源：単4アルカリ乾電池×2 ・寸法重量：63×84×30，125g ・付加機能：切替により0.1μm表示（100μｍ未満）
『CTR-2000V』は、自動車など鉄素地上の塗装やライニングなどの絶縁性皮膜、 非磁性金属皮膜の膜厚の非破壊測定に適したデジタル膜厚計です。 日本語キーで簡単に操作でき、検量線を10種類まで登録可能。 測定値を20,000点まで記録できる大容量メモリで、 橋梁など多点測定であっても1人でスムーズに測定・記録作業が行えます。 【特長】 ■0～2000μmの幅広い測定レンジ ■統計機能・プリンタ内蔵で統計結果をその場で出力 ■記録内容のブロック分けが可能 ■上下限設定機能、アラーム機能付き ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を維持するために、腐食の早期発見と適切な対策が不可欠です。特に、鉄製の橋梁においては、塗膜の劣化による腐食進行が大きな課題となります。適切な膜厚管理は、腐食の進行を抑制し、構造物の寿命を延ばすために重要です。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、橋梁の塗膜状態を迅速かつ正確に測定することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁の点検 ・塗装工事における膜厚管理 ・腐食診断 【導入の効果】 ・塗膜の劣化状況を正確に把握 ・補修・改修のタイミングを最適化 ・構造物の長寿命化に貢献
建築業界における塗膜の品質管理では、塗膜の厚さが重要な要素となります。適切な塗膜厚を確保することは、建物の耐久性や美観を維持するために不可欠です。塗膜が薄すぎると、腐食や劣化を早め、建物の寿命を縮める可能性があります。逆に厚すぎると、材料の無駄やコスト増につながります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、ワンタッチ操作で正確な膜厚測定を実現します。 【活用シーン】 ・建築現場での塗膜検査 ・塗装工事の品質管理 ・鉄骨構造物のメンテナンス 【導入の効果】 ・塗膜の厚さを正確に測定し、品質管理の向上 ・塗料の使用量を最適化し、コスト削減 ・建物の耐久性向上に貢献
エネルギー業界の配管では、腐食による劣化が大きな課題です。配管の腐食は、設備の安全性や効率を低下させ、重大な事故につながる可能性もあります。定期的な膜厚測定による腐食の進行状況の把握は、配管の寿命を延ばし、安全な操業を維持するために不可欠です。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、配管の腐食状況を正確に測定することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・石油・ガスプラントの配管 ・発電所の配管 ・化学プラントの配管 【導入の効果】 ・配管の腐食進行状況を把握し、適切なメンテナンス計画を立案 ・設備の安全性を向上 ・配管の交換時期を予測し、コストを削減
金属加工業界の品質管理において、塗装膜厚の正確な測定は、製品の耐久性や外観品質を左右する重要な要素です。特に、鉄素地への塗装においては、膜厚が均一でないと、錆の発生や塗膜剥離の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、片手で簡単に操作できるため、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装工程における膜厚測定 ・製品の品質検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・品質管理の効率化 ・製品の品質向上
家電業界では、製品の品質と耐久性を確保するために、表面処理の膜厚管理が重要です。特に、塗装やメッキなどの表面処理は、製品の外観や耐食性に大きく影響し、品質のばらつきは、製品の性能低下やクレームにつながる可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、プローブ一体型で片手で簡単に膜厚測定が可能です。正確な膜厚測定は、表面処理の品質管理を向上させ、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の塗装工程における膜厚測定 ・メッキ処理後の膜厚管理 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・表面処理の品質安定化 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼性向上
造船業界では、船体の耐久性を確保するために、防錆塗装の品質管理が重要です。特に、塩害や摩耗にさらされる船体においては、塗装膜厚の均一性と適切な厚さが、長期的な性能維持に不可欠です。膜厚が薄いと錆の発生を招き、厚すぎるとコスト増につながる可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、片手で簡単に膜厚測定ができるため、防錆塗装の品質管理を効率化し、船体の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所の塗装工程における膜厚測定 ・船舶のメンテナンスにおける膜厚測定 【導入の効果】 ・塗装品質の安定化 ・錆発生リスクの低減 ・コスト削減
航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、耐食性や耐摩耗性を高めるために、コーティングの品質管理が重要です。特に、塗膜の厚さは、製品の性能や耐久性に大きく影響するため、正確な測定が求められます。膜厚が不適切だと、腐食や剥離が発生し、機体の安全性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、プローブ一体型で片手で簡単に操作できます。ワンタッチ操作で、迅速かつ正確な膜厚測定を実現し、航空宇宙分野におけるコーティング品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・航空機部品のコーティング検査 ・宇宙関連機器のコーティング検査 ・コーティングメーカーでの品質管理 【導入の効果】 ・コーティングの品質向上 ・検査時間の短縮 ・不良品の削減 ・コスト削減
自動車塗装業界では、塗装品質の維持が重要です。塗膜の厚さは、耐食性や外観に大きく影響し、均一な塗膜は製品の品質と耐久性を高めます。塗膜厚さが不均一な場合、錆の発生や外観不良につながる可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用で、プローブ一体型の使いやすい設計です。ワンタッチ操作で、塗装後の膜厚を迅速かつ正確に測定できます。 【活用シーン】 ・自動車車体の塗装工程 ・塗装後の品質検査 ・塗装ラインでの膜厚管理 【導入の効果】 ・塗装品質の安定化 ・不良品の削減 ・作業効率の向上
プローブと本体が一体になったポケットサイズの小型デジタル膜厚計です。 ゼロ・標準調整はワンタッチボタンの簡単操作。 手のひらサイズの軽量ボディと，シンプルなキーレイアウトで片手による簡単操作が可能です。 ・測定方式：電磁誘導式 ・測定範囲：0～999μm～2.5mm ・測定精度：0～100μｍ；±1μmまたは指示値の±2％ 101～2.5mm指示値の±2％ ・表示方式：LCD，表示ホールド ・プローブ：1点定圧接触式 ・電 源：単4アルカリ乾電池×2 ・寸法重量：63×84×30，125g ・付加機能：バックライト切替付，オートパワーオフ切替付，レンジ切替により0.1μm表示（100μm未満）
完全定圧接触式プローブ！高性能、高精度のスクリーンプロセス用デジタル膜厚計です。
『Pro-S/Pro-W』は、鉄素地上の塗装、ライニングなどの絶縁性皮膜や メッキなど非磁性金属皮膜の膜厚を非破壊測定する電磁式膜厚計です。 国内の各公団、団体、官公庁、研究所、各種法人などの規格、内規、 基準ならびにASTM、ISO などの海外規格にも適合する2点調整方式を採用。 0～5mmワイドレンジと薄膜塗装からライニングまで幅広く対応します。 【特長】 ■伝統のアナログメーター式 ■コンパクトボディ ■0～5mmワイドレンジ ■特殊磁極プローブ ■ダイヤルカバー標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３段目盛で薄い膜から厚い膜まで１台で測定できます。 特に厚い膜は１５ｍｍまで測定できます。
細いパイプ、エルポの中の皮膜など手の入らない内側、下面、底面などの皮膜測定用です。 小さな２極式の測定電極に細長いガイドがついている独特の構造のプローブが特徴です。
プローブが小さく、平面、曲面から丸棒、パーツ、複雑な形状、内側などの局部の皮膜の厚さ測定に適します。
磁極が細長い伸縮自在の柄の先についていますから、 細いパイプ（φ３２ｍｍ以上、）機器の裏側、高所、離れたところの塗膜が測れます。
先端に極細磁極を装備した、ペンタイプのプローブです。 小さな部品、狭い場所での測定も可能になりました。
〇同一箇所に一定の力で確実に当てることができるため、安定した測定が可能となります 〇対応プローブ SWTシリーズ、CTR、Pro、ミニテストなど（お問い合わせください）
〇膜厚計のプローブ寸法に合わせて数種あります。 〇ガイド本体は、ヨーク付磁石の構造ですから、膜厚計への電磁的影響を防ぎ、さらに鋼構造物に吸着します。 〇45°・90°・45°の斜角面を設けているため、リブ、連結板などの突起面との位置関係が容易にセットできます。
プラント業界では、設備の安全性を確保するために、腐食の早期発見と対策が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、腐食による劣化が重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、設備の安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・配管、タンク、構造物の腐食診断 ・コーティングの劣化診断 ・防食対策の効果測定 【導入の効果】 ・非破壊検査による設備の稼働停止期間の短縮 ・腐食の早期発見による事故リスクの低減 ・適切なメンテナンス計画の策定
エネルギー業界において、絶縁材料の品質管理は、安全性と効率的な電力供給のために非常に重要です。絶縁材料の膜厚が不適切であると、漏電や短絡を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、GFRPやCFRP上のコーティング厚も測定できるため、絶縁材料の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・発電所、変電所、送電線などの絶縁コーティングの膜厚測定 ・絶縁材料メーカーでの品質管理 ・電気機器メーカーでの絶縁塗膜の検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・データ管理機能による品質管理の強化
橋梁業界では、構造物の長期的な安全性を確保するために、塗膜の適切な厚さの維持が重要です。塗膜の厚さが不適切であると、腐食の進行を早め、構造物の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの塗膜厚を測定し、GFRPやCFRP上のコーティング厚も測定できます。これにより、橋梁の維持管理における品質管理を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・橋梁の塗装工事における塗膜厚の測定 ・定期的な点検における塗膜の劣化診断 ・GFRP/CFRPを用いた橋梁部材のコーティング厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・データ管理機能による記録の可視化
金属加工業界、特にメッキ工程においては、皮膜厚の正確な測定が製品の品質を左右する重要な要素となります。メッキ厚が不均一であったり、規定の厚さに満たない場合、製品の耐食性や耐久性が損なわれる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、メッキ工程における品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・メッキ工程における皮膜厚測定 ・金属製品の品質検査 ・塗装前の下地処理の確認 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化 ・測定データのEXCEL出力、PDFレポート作成による記録管理の簡素化
半導体業界では、製品の品質管理において、薄膜の正確な膜厚測定が不可欠です。薄膜の厚さは、デバイスの性能に直接影響するため、正確な測定と管理が求められます。膜厚のばらつきは、歩留まりの低下や製品の不良につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、半導体製造における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハ上の薄膜測定 ・コーティング膜厚の測定 ・薄膜デバイスの品質管理 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・最大8層までの膜厚測定による多層膜の管理 ・EXCEL形式でのデータ出力とPDFレポート作成によるデータ管理の効率化
