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本機は原料供給と挽砕が連動し、ロールを自動的に開閉するシステムを有しており、原料の流入レベルに応じてフィーダーゲート間隙とフィーダーロールの回転数が連動、主ロールが設定された間隙に自動的にセットされる機構を有しており均一な粒度の製品を得ることが出来ます。
省エネルギー型篩分け機『SF-AL型 アルミ・スケヤーシフター』は、粒体原料や粉砕物などを選別する吊り下げ式の角型篩です。 耐力に優れた特殊軽合金材を使用し側板、背板は三層サンドイッチ構造で内面の結露を防止しています。振動機構は内臓モーターとバランスウエートによって水平円運動をするフリースイング方式を採用しています。 区画数は2，4，6，8画の4種類、シーブ段数は最大20〜30段、篩い分けは最大8段階まで任意に選定できます。 【特長】 ■強固なシェーキングシーブボックス ■三層サンドイッチパネル ■シール性に優れた扉 ■安定した運転 ■ワンタッチ式ふるい底枠 ■据付が簡単 ■軸受部密封型 ■内蔵シーブの互換性 ■ふるい有効面積の増大 ■動力費の節約 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
本機はあらゆる紛粒体を大量に処理する高精度シフターです。振動機構は内臓モーターとバランスウエートによって水平円運動をするフリースイング方式を採用しています。シーブ段数は3〜12段、篩い分けは2〜4種類に分けることが出来ます。
剥離・選別機『BF型 ブランフィニッシャー』は、小麦のふすま片の内側に付いている胚乳部を、回転ビーターにより円周スクリーンに打ち付けながら剥離する機械です。製品の歩留まり向上に寄与します。 【特長】 ■高い製品歩留まり リード付回転ビーターにより、ふすま片から胚乳部を効率よく分離することが出来ます。 ■ダブル型 シングル型2台を組み合わせたダブル型は、省スペース化、処理応力の向上を実現しています。 ■容易なメンテンナンス 駆動プーリを外向き取付とし、駆動部のメンテナンスが容易です。 ■付着・結露防止(オプション) オプションとして二重の投入筒、高分子シートを内貼りしたホッパー等をご用意しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
篩分け機『VSF型 バイブロシフター』は、振動する円筒状の篩内でビーターが回転しており、原料は篩の内面に叩きつけられながら内面に沿って渦流状に送られる間に篩い分けされます。 【特長】 1.強制遠心・振動篩分けで目詰まり防止。 2.ベルト交換が容易。 3.振動による緩衝ゴムの摩耗を無くすため、一部スプリング方式とし、メンテナンスの省力化を図りました。 4.篩網は主として特殊ナイロン網又はステンレス網を使用します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
分級機『MPU型 ピューリファイヤー』は、空気分離装置と篩操作の併用により、粗粒から高灰分を含む不順微粉やふすま片等を有効に分別します。 したがって純度の高い胚乳粗粒に揃えて、より多量の高級粉を得ることが出来ます。 【特長】 ■高精度の純化 ■衛生的 ■風量調整 ■容易なメンテナンス ■ダブルデッキ 「シーブ・ブラシ」は特殊軽合金製にて、網は折耳を通っている引張棒により、網目にひずみが生じず、正確に十分な張力で均等に張ることができます。ブラシは傾斜ブラシが篩下面を自動的に往復し、シーブ全面を完全にブラッシングするので目詰まりを起こしません。 シーブ場をスムーズに作動するため、ストックも均一に流れます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
マルチパドリングミキサーは独特の混合チャンバーとパドルにより高性能混合を実現しております。
入口から入った原料（フレーク、ペレット等）は、傾斜した回転ドラム内を回転運動をしながら出口方向に移動します。 ドラムの入口中心部にある複数の添加ノズルから微粒化した糖蜜（又は油脂）が原料表面に添加され、回転・移動を繰り返しながら均一にコーティングされます。
穀物原料（小麦、メイズ、マイロ、大麦、米等）より夾雑物や砂、細粒等を分離除去する用途に優れた性能を有する精選機です。
穀物原料（米、大麦、小麦、メイズ、マイロ等）に混入している夾雑物と原料とを分離する、上下段二重構造の振動篩です。
分離機『RRD型 ロータリードレッサー』は、配合飼料等の原料中の異物、大きなダマや夾雑物を分離します。 原料はローターと一体のスクリューにより回転スクリーンに送られ、製品はスクリーンを抜け下部ホッパーへ、ブロック状の原料は攪拌ローターの先端についているビーターにて解砕され、小さいものはスクリーンを抜け、異物や大ダマはオーバー出口より排出されます。 【特長】 1.スクリーン筒は回転しているため、スクリーン摩耗が均等で寿命が長い。 2.選別面が連続的に更新され、目詰まりの防止効果があります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
分離・選別機『MSC型 スカラーマシン』は、主に小麦、ライ麦などの精選工程で穀粒に付着している汚れ、殻などの分離及び虫食い粒、雑草の種子等の破壊や、穀粒から分離されたダスト、砂、穀片バクテリア、害虫等の除去に威力を発揮します。 【特徴】 研磨作用が、穏やかなため加水前の第1次精選にも加水後の第2次精選にも使用可能です。 原料出口位置が比較的高いので、アスピレーションチャンネルと組み合わせることが容易です。 アスピレーションチャンネルと組み合わせて吸収し、スカラーで分離させた軽い爽雑物の除去を計るのが有効です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
自動選別機『BM型 カスケードマグネットシステム』は、原料の中に混入している鉄異物を3段のマグネットで捕集、分離除去します。鉄片は原料流入停止後、系外に排出します。 【特長】 ■ステンレススチール(SUS304)のハウジング・マグネット・切換ダンパーで構成されています。 ■マグネット及び切換ダンパーは4つのエアーシリンダーで駆動します。 ■鉄片は電気的遠隔操作又は押釦操作により、出口より排出されます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
本機は、製造工程中の輸送ライン（チェーンコンベヤー、 バケットコンベヤー等）より、製品を適宜サンプリングし採取ビンに 採り入れる機械です。 粉粒体全般に使用でき自動運転で効率的な作業が出来ます。 【特長】 ■外部信号でセットプログラムの自動運転が可能 ■サンプリングテーブルの位置ずれがない ■採取本数は10、15、20本の3機種をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ロール表面硬度並びに熱伝導の均等化とピンホールの皆無を実現させた遠心鋳造法によるロールです。 外層の白鉄部と内層の鼠鉄部に適した材料を分けて注湯する二重遠心鋳造によって、希望通りのチル層を形成しております。 【特長】 ■組織が均質のため硬度のむらがなく、扁磨耗が生じないため長寿命 ■チル層がメッキ層を強く支え、硬質クロムメッキの素材としても好適 ■鋳造歪が少ないのでロールのアンバランスがなくロールシェルの厚さも薄い ■内面仕上げも簡単で、重量も軽く熱伝導にも優れる ■高硬度で粘りがあり且つ錆びにくい二重遠心鋳造合金ロールも製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、空気流により穀物や破砕整粒原料の中の軽い夾雑物や 微粉を除去します。 原料は振動シュートから風選部に供給。風選部では均一な空気流により 軽いものは上に噴き上げられ、重い原料は空気抵抗に打ち勝って 下部に排出されます。 【特長】 ■破砕整粒中の軽い夾雑物や微粉の除去に好適 ■原料は振動シュートから風選部に供給 ■均一な空気流 ■軽いものは上に噴き上げられ、重い原料は下部に排出される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補助粉砕・解砕機『ID型 インラインデタッチャー』は、ロール粉砕の補助又はフレークを解きほぐすことを目的とした機械です。 上部入り口より供給された原料は、高速回転のピン付ローターと フレーム内壁により衝撃を受けます。 【特長】 ■スムースロール機との組み合わせにより製粉歩留まりが向上 ■吸引及び圧送ライン内に設置可能 ■構造が簡単なため保守が容易 この衝撃の程度によりロール粉砕時に生じたフレーク等の解砕が行われます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『JAD型 ジュニアシフター』は、製粉・飼料・食品やプラスッチック工業など、広範囲な粉粒体の篩い分けにご利用いただける小型篩機です。 粉粒体原料や粉砕物等を2～4種類に選別することが可能。 シーブをアルミ製とすることで堅牢で温度変化に強く、高い機密性を持ちます。 汚れにくく、さらに水洗いも可能な為、清潔な状態でご使用頂けます。 【特長】 ■小型・軽量 ■篩の交換が簡単で清掃も容易 ■広範囲な粉粒体の篩い分けに使用可能 ■粉粒体原料や粉砕物等を2～4種類に選別 ■堅牢で温度変化に強く、高い機密性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、単純に水平輸送するだけでなく定量フィーダーとし、 集合、分配等水平コンベアーに要求される機能はもちろんのこと、 羽根付特殊チェーンを使用することにより同一垂直平面内ならば どんな勾配でも運ぶことができます。 サイズはトラフ内寸150mm～400mmの6サイズをご用意しています。 【特長】 ■設備所要スペースを著しく節減 ■搬送部の内部が完全密閉になっているので塵埃がたたない ■屋外の使用でも雨水の侵入を防止 ■長年の実績と経験を生かした残留防止策によりケース内の残留が大幅に減少 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
石抜機『MST型 バイブロストナー』は、小麦等穀類、食用油用種子、豆類等に混入している小石、鉄片等の異物の除去を比重差と空気流を利用して振動篩上で分離します。 【特長】 ■窓から原料の流入、流出、石等異物の分離排出が観察できる ■サクション量の調節は原料の処理状況を見ながら極めて敏速かつ 容易に行える ■粒型のもので比重差のあるもの程効果あり 原料と重い異物の分離の調節は振動篩枠の傾斜角とサクションの風量で行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、底部ケースに残量防止機構を採用することにより残量を ゼロに近く抑えることが出来るバケットエレベーターです。 遠心排出型で使用ベルト芯体にEP帆布を採用してベルトの伸びを最小限に おさえています。 また、能力3m3/H～22m3/Hで、輸送速度は低速を採用した 「TK型小型バケットエレベーター」もラインアップしています。 【特長】 ■底部ケースに残量防止機構を採用 ■残量をゼロに近く抑えることが出来る ■遠心排出型 ■使用ベルト芯体にEP帆布を採用 ■ベルトの伸びを最小限におさえている ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出装置『VF型 ビンディスチャージャー』は、ビン又はサイロ下部に設置し、粉粒体をスムースに 取り出すことができる排出装置です。 中央コーン部にはブリッジブレーカー用攪拌アームがあり、また排出の 安定しない微粉等にはエアーダンパーの開閉操作による流量調節が可能です。 微粉や不安定な粉粒体の排出にも対応できます。 【特長】 ■タンク、ビンより粉粒体を安定して排出 ■微粉や不安定な粉粒体の排出にも対応 ■能力は50～180m3/hまで8機種ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MR-1型』は、製粉用ロールのロール表面(製粉作用面＝胴部)を 金剛砂により粗面加工する特殊加工機械です。 製粉に適した均一な表面加工を乾式で短時間に行います。 ロールキャンバー部の粗面加工が容易にできます。 作業環境（安全、集塵）に配慮し設計しています。 【特長】 ■製粉に適した均一な表面加工を乾式で短時間に行う ■ロールキャンバー部の粗面加工が容易 ■作業環境（安全、集塵）に配慮し設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FR型』は、飼料用圧扁設備において、調質された穀類をフィーダーにより 均一に供給し、フレーク状に加圧圧扁するためのロール機として、 性能面に加え操作性、メンテナンス性、安全性を追求し開発いたしました。 機械本体の高さを低く押えることでフィーダー部の調整などが 容易にでき、また既存設備のロール機入替え時等、前工程の変更などにも フレキシブルに対応が可能です。 【特長】 ■簡単操作 ■コンパクト化 ■耐久性UP ■主ロール間隙は、0.01mm単位の調整が可能 ■最大4種類の設定をプリセットできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穀物原料、ソバ、スパイス、ポリマー、活性炭等を一対の軽量回転ローラーにより瞬時に希望粒度に粉砕する簡易粉砕機です。手軽に設置することが可能なコンパクトな大きさです。 【各種特長】 ●RMKT型● ■ロール同士の差動はギヤ、ピニオンを採用 ■ロール間隙はダイヤル付の同時調整ハンドルで簡単操作 ■ロール間隙を限りなく0に近づけることが可能 ■高機能・高精度 ■ロールの長さで型式が1型・2型・3型に区分 ※ロールは独自の研究開発に基づく特殊製造法にて製作した「二重遠心チルドロール」を採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗砕機『MHBD型』は、成形乾燥草（ヘイキューブ）を飼育牛が食べやすい薄片状に粗砕する機械です。 特殊な歯形の1対のロールにより薄片状の製品が得られます。 また、ロールの間隙を調整し製品の大きさを変えることができます。 【特長】 ■スプロケット歯数の組み合わせにより1対の主ロールは一定の速比が得られる ■移動側主ロールをネジ軸によりスライドさせ、容易に間隙調整ができる ■ロールの間隙を調整し製品の大きさを変えることができる 主ロール2本の軸受はベアリングユニットを使用しているため、メンテナンスが容易です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、上下2段の連続粉砕により要求される粒度分布への効率的な 粉砕を可能にした粉砕機です。 独自開発の新機構である、主ロール、軸受部、加圧部等をユニット化。 短時間でロール交換が可能になります。 また、ロール駆動はタイミングベルトを使用し、オイル管理の煩わしさが なくなりました。衛生面でも画期的な効果をあらわしています。 【特長】 ■主ロールを表示器付のロール間隙調整ハンドルで操作・調整することが 容易にできる ■特殊製造法により製作した明治二重遠心鋳造チルドロールを採用 ■異物除去や点検・清掃が容易に行える ■停止時のロール間への原料溜り等によって起こる再起動時の トラブルを解消できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
単式ロール機・複式ロール機『MQ型/MQS型』は、サニタリー性を追求して、分解、組立も容易で使い易く設計されており、自動制御装置を内蔵し、原料の流入センサーによる自動運転となっています。 【特長】 ■サニタリー化 ■ロール交換時間の短縮 ■タッチパネルで簡単操作 ■材料のの仕様替えで軽量化を実現 ■水冷装置で破損や騒音の発生無し ■スクレッパー装置でクリーニングの不具合の発生を容易に調整 またエアーによりロール交換ユニットを簡単に脱着でき、タッチパネルの採用で画面の切替えなど操作が容易になりました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
『MXR型』は、容器はU型で、内部で螺旋リボン型撹拌羽根が低速で回転し、 内部の粉粒体に対流、拡散、剪断作用を与え、均一な混合を行う リボンミキサーです。 剪断作用が強く働くため、凝集性の強い粉粒体や液体添加混合にも 使用できます。 オプションで液体添加及びエアパージの装置があります。 【特長】 ■低速撹拌のため、原料の損傷や破砕が少ない ■湿潤粉粒体の混合や油脂、糖蜜など高粘度液体添加混合にも好適 ■片開き大型ダンパーにより、排出が容易で粉粒体の残留が少ない ■堅牢にできており、設置が簡単で振動騒音が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロッカーバルブ『DR型』は、集塵機、サイクロン、タンク下、 又は空気輸送管上に配置し、空気を遮断しながら、粉粒体を供給又は 排出します。 上部入口からロータリーバルブに流入する粉流体を下部出口から重力落下で 排出する構造で、ホッパー・サイロからの排出のON/OFF制御や定量供給に 広く利用されています。 粉粒体の排出制御と同時に上下圧力差があるラインの空気遮断 (エアーロック)におすすめです。 【特長】 ■ホッパー・サイロからの排出のON/OFF制御や定量供給に広く利用 ■下部排出口に混相管を取付け、空気輸送用にも使用可能 ■粉粒体の排出制御と同時に上下圧力差があるラインの空気遮断に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧送用ロッカーバルブ『BA型』は、空気輸送管に直接連結し、 粉粒体を圧送空気輸送管に供給します。 上部入口からロータリーバルブに流入する粉粒体を下部水平管から 空気輸送により吹き流して排出する構造で、粉粒体の供給性能と同時に 気密性を確保します。 付着性が高い粉粒体の場合は、ローターのクリーニング効果が期待できます。 【特長】 ■上部入口からロータリーバルブに流入する粉粒体を下部水平管から 空気輸送により吹き流して排出する構造 ■粉粒体の供給性能と同時に気密性を確保 ■空気輸送にドロップスルーを用いる場合に比べ設備高さが低く抑えられる ■付着性が高い粉粒体の場合は、ローターのクリーニング効果が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイバーターバルブ『DBA型』は、様々な粉粒体に適用でき、 管内の流れ方向を変えることのできるバルブです。 ボール弁体の回転により方向を切換、ボディーキャップの組合せで 分岐方向も自在です。 切換は、ソレノイドバルブとエアーシリンダーにより行います。 穀物等の粉粒体をトラックにバラ積みするとき、粉塵の飛散を 防ぎ作業環境の保全に役立ちます。 【特長】 ■様々な粉粒体に適用 ■管内の流れ方向を変えることができる ■国内ダイバーターバルブの定番 ■テフロンタッチで高シール ■ボディーキャップの組合せで分岐方向自在 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FS-TS型』は、さまざまな紛粒体を大量に処理するプランシフターです。 粉粒体篩分け工程の合理化、能力アップ。ランニングコストのダウン等、 安定、安全な製品品質管理を約束します。 また、メンテナンス性に優れ、狭い搬入ルートでも搬送が容易。 脱着及び点検・清掃が一人でも容易に行えるのも特長です。 【特長】 ■粒体原料や粉砕物等を2～4種類に選別することが可能 ■粉粒体篩分け工程の合理化、能力アップ ■ランニングコストのダウン等、安定、安全な製品品質管理を約束 ■多段シーブで篩面積が大きく大能力、高精度選別ができる ■メンテナンス性に優れ、狭い搬入ルートでも搬送が容易 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク、輸送機上などのビンマウント用 圧送、空気輸送のレシーバー他として幅広く使用可能なバッグフィルター
ドラムコーター『DMC－H型』は、投入口から入った原料を、高分子シート貼りの傾斜した回転ドラム内をセルフクリーニングしつつ、投入量に適応した回転運動をしながら出口方向に移動していきます。 【特長】 ■多角形ドラムで内部付着を軽減 ■ドラム内面が平面なので、付着物を簡単にかき取ることが出来る ■回転ドラムを傾斜設置し、強制送り機構を持たない ■ドラム内面を高分子シートでライニングしてあるので、メンテナンスが容易 ■ドラム回転は、インバーターで制御。原料物性や流量に適した回転数が設定可能 ■精密添加ノズルは、２流体特殊ノズルを使用し安定した糖蜜や油脂の微細粒添加が可能 また、回転運動しながら移動している原材料は、互いに混合と表面糖蜜の移動を繰り返し均一にコーティングされて排出します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
『ダストレス出荷シュート』は、積み込み開始前にノズル先端を下ろし、トラック底部に接触させて積み込みを行います。 ノズル部に原料がたまると原料センサーが作動し、伸縮シートを引き上げて安息角をなしで原料が積み込みれます。 【特長】 ■防塵効果が高く、作業環境の保全に役立つ ■機構が簡単で、取り扱いが容易 ■ノズル先端は、原料センサーにより積込に応じ、自動的に上昇 また、伸縮シートは2重構造で、ノズル部の発生粉塵は外筒と内筒の間隙及び集塵口を通って接続している集塵機で集塵されます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
テンパリングミキサー『TM-300/350/460/635』は、傾斜して設置された特殊な断面のトラフ内を穀粒はパドル式スクリューによって撹拌されながら下から上へ送られて排出する製品です。 【特長】 ■すべてのパーツが、ステンレス製で堅牢で且つメンテナンスが容易で恵右静的 ■高い加水率を正確に且つ均一に行うことが出来る ■高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることが出来る ■蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので熱温の調整が容易 ■小麦の表面を傷つけず、分離して機器への付着やタンク内で塊ができず衛生的。経路トラブルもない ■殻粒が飛び跳ねることなく、適切な撹拌を行う ■能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計 また、加水はスイッチスポートとフロートメーターにより行われます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
粉体搬出機『バイブロ・ディスチャージャー』は、小麦粉・小麦麩はもちろん、従来のサイロ貯蔵が困難とされていたサイロ内でのブリッジ現象を起こしやすい粉体(例：各種澱粉・顔料・脱脂粉乳・アスベスト粉末・切断グラスファイバー等)でも、サイロ貯蔵を可能にし、スムーズな排出を行うことが出来る製品です。 【特長】 ■堅牢な熔接構造で、機構も含めて簡単で故障がない ■本体側面に垂直に取り付けてある振動モーターでデイスチャージャーに水平振動を与える ■上下に防振ゴムを具えていのでサイロ本体には振動が伝わらない また、サイロ下部に取り付けられている本機の振動により、サイロ下部の粉体が流動化され、デイスチャージャー本体と中央鏡板との隙間を通って安定した排出をします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
『マルチパドリングミキサー』は、大形状のパドルにより高性能混合精度と原料にやさしい混合を実現した二軸多層流動混合機です。ジェントルミキシングと混合時間の短縮のより、最小の消費電力で運転が可能です。 【特長】 ■ジェントルミキシング 原料の損傷が少なくほとんど破砕がありません。 ■混合時間の短縮 ほとんどの原料に対し、30秒以内の短時間で混合可能です。 ■省電力 製品加熱も最小限に抑えることが可能です。 ■高充填率 80％の高充填率での仕込率でも精密混合が可能。 ■メンテナンスの省力化 駆動部は従来のギヤ方式から減速方式へと変わり、メンテナンスも容易 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
『AS型』は、吸引ダクトに設置した軸流サイクロンで、気流中の 比較的比重の大きい粗目の粒子を空気と分離します。 入口部の固定翼で軸方向の旋回気流を作り、気流中の粗い粒子を 遠心分離します。 【特長】 ■入口部の固定翼で軸方向の旋回気流を作る ■気流中の粗い粒子を遠心分離 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MTF型』は、インバーターで回転を制御し、供給量を調整できる ミニテストフィーダーです。 ケーシングとスクリューを簡単に取り外すことができ 径を変えることで、より細かな能力設定や原料に対応できるうえ、 簡単に分解できるので内部の清掃も容易です。 【特長】 ■メンテナンスが容易 ■スクリュー及びケースは簡単に脱着可能 ■能力に合わせスクリュー径やピッチの選択が可能 ■インバーター制御で回転数の調整が可能 ■出口にチーズ管を付ければ配管中に、微量添加も可能（標準はエルボ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MTSF型』は、バッチ式のアルミスケヤーシフターです。 フレームは軽合金の特殊押出し成型材を使用。特殊溶接構造のため、 堅牢性は抜群です。長期の使用や過酷な使用条件にも十分な耐久性を持ちます。 駆動はフリーバランス方式を採用し、運転がスムーズでモーター内蔵型の コンパクトな構造。また駆動部の加工精度の追求により、 耐久性が更に向上しました。 【特長】 ■バッチ式でふるい分けは完全 ■優れた堅牢性 ■シール性に優れた機構 ■容易なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MT型』は、小麦粉砕物等を篩い分けるスケヤーシフター用の 中枠分離型シーブです。 木部の接粉部は全てデコラ張りされており、耐摩耗仕様となっています。 流し板、クリンプ網、金具類は全てステンレス（SUS）です。 【特長】 ■高品質、低価格 ■木部の接粉部は全てデコラ張り ■耐摩耗仕様 ■流し板、クリンプ網、金具類は全てステンレス（標準仕様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VSE3型』は、原料等の粉粒体を大量に処理するセパレーターです。 原料や製品等を2～3種類に選別することができます。 構造は、篩框・フレーム・駆動部・シーブ(網枠)より構成されます。 【特長】 ■穀物原料・製品等に混入している夾雑物や 粗大品の分離・粉抜き・ダマ取りが可能 ■少ない動力で大きな処理能力 ■駆動モーターを篩框に搭載 ■モーター軸と主軸の軸間距離が一定となりVベルトのスリップ・はずれを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FGG-10/FGG-20』は、設定された流量に基づいて粒体を正確に 定量供給することができるフィードガバナーです。 近年の工場のFA化に伴い配合設備等の自動化が求められておりますが、 その自動化に威力を発揮いたします。 時々刻々の流れの状態を連続的に計測しフィードバックして流量を コントロールしているので、確度の高い定量供給や均等で正確な 配合供給を簡単な工程で行なうことができます。 【特長】 ■構造が簡単で故障要素が少なく、メンテナンスが容易 ■流量値と設定値が常時表示され赤・緑・オレンジで色分け ■流量値信号（DC4～20mA）が出ているので、外部にて表示や記録が可能 ■積算表示ができる ■流量積算パルスが出ているので、外部でも簡単に種別毎の積算も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
