【従来の生産方式との比較】 [成形品の中でつなぎ端子切断] ■従来は成形品の外で切断 　⇒成形品の中でつなぎ端子の切断が可能 [金属端子の切断面を完全に樹脂内に埋め込むことにより腐食から守る] ■従来は切断面にはメッキがなく腐食しやすく、また孔に異物が入り込む可能性がある 　⇒端子間切断用の孔の無くすことが可能で品質向上に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【フープ連続インサート成形のイメージ】 ■金属材料 　　↓ ■1次成形工程 　　↓ ■端子切断曲げ工程 　　↓ ■2次成形工程 　　↓ ■製品カット工程 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【例：金属プレスと樹脂成形が必要なコネクタ部品でのVEイメージ】 [一般的な作業工程] ■異なるめっき仕様の金属部品がある ■金型内での保持が難しい金属部品の挿入がある ⇒プレス成形工程と手作業を伴う樹脂成形のためリードタイムが長く、 　不良も発生しやすい [不二精工の場合] ■独自のインライン技術で一発解決、検査までも完了 ■リードタイムを大幅短縮 ■不良ゼロを実現 ⇒究極のコストダウンを達成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【カタログ内容】 ○精密プレス 　より小さく・より薄く・より精密に 　モバイル機器をはじめとする、エレクトロニクス製品車載部品を 　ミクロン単位の精度で大量生産 ○複合成形 　インサートフープ成形 ○金型 　最先端の工作機械とキャリア豊富なスタッフの巧みな技能で 　サブミクロンの精度と短納期に対応 　 抜き加工・絞り加工に加え、板ばね加工技術を複合させる超精密順送金型 ○設計・企画から試作・量産まで一貫体制のプランニングサービス ○安心感を提供する品質保証 ●カタログ希望の方は資料請求からお問合わせ下さい。 〜ダウンロードからカタログの一部がご覧いただけます〜

【その他の機器一覧（抜粋）】 ■測定機器 ・工場顕微鏡 ニコン MM-60 1台 ・万能投影機 ニコン V-12B 1台 ・実体顕微鏡 ニコン 10台 ・ハイトゲージ 1台 ・Pゲージ・ブロックゲージ 各set ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【フープ連続インサート成形のイメージ】 ■金属材料 　　↓ ■1次成形工程 　　↓ ■端子切断曲げ工程 　　↓ ■2次成形工程 　　↓ ■製品カット工程 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。