ブルーム-ノボテストの製品・サービス一覧

ブルームボアゲージは、量産向けマシニングセンターやトランスファーマシンにおいて、厳しい公差の品質を維持するための、機械軸フィードバックとは独立した計測システムです。 ボアゲージの種類より、エンジンブロック、バルブ、シリンダーブロック、コンプレッサー等の生産ラインに使用できます。 【特徴】 ○工程管理 →稼働工具の制御：加工―測定―補正 →高精度油圧バルブボアのホーニングの工程管理 ○IF48インタフェース →機械の制御装置とボアゲージ/タッチプローブ間の通信 →最大99の特徴のテストプランの管理 ○光学式信号発生方式 →光学式信号発生方式による計測 →磨耗のない方式 ○最新のデータ転送技術 →最新のBRC電波技術による信頼度の高いデータ通信 →１個のレシーバで最大16個のボアゲージを切替えて使用できます 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他計測・記録・測定器

計測ソフトフォームコントロールにより、マシニングセンター内でのワーク検査が非常に簡単になります。 ワークの輪郭であれ標準的寸法であれ、機上で加工不良を認識できるし、ワークは機上にあるのでそのまま再加工に入れます。 生産工程が簡単且つ短縮され、加工機と計測機間の搬送・保留時間が削減されます。 【特徴】 ○素早いプロセスチェック、加工誤差の把握、即座に再加工が可能 ○不良品の早期発見、加工途中でのチェック ○リアルタイムの加工内モニタリングにより、生産の高信頼性 ○不必要な保管／セットアップ／待ち時間の削減 ○フォームコントロールが最終品質を記録・文書化

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

デジログによる表面粗さゲージは、例えば摩耗した工具での加工によって生じる“面粗さ”の検知を可能とします。これにより、加工後のワークを従来の設定中に新品工具で仕上げることができます。 したがって、”表面粗さ”が起因の不合格品は最小になります。 【特徴】 ○モジュラーシステムshark360デジログ技術 ○1つのレシーバーで最大6個の測定システムを制御 ○IF48で評価＆記録 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他計測・記録・測定器

デジログ革新。デジログとは、タッチ信号を使った高精度なデジタル計測と、アナログ信号によるサイバー速度のスキャンが出来るという意味です。 タッチプローブ 「TC76-DIGILOG」は、アナログスキャンにより、複雑なワーク、自由形状面、輪郭の計測時間が極端に短くなります。 このタッチプローブは旋盤、マシニングセンター、研削盤に適用できます。測定値にフィルターをかけたり平均値を採用する事により精度は向上します。 【特徴】 ○ギヤ研磨機での加工不良検知 ○デジログ：スキップ信号測定とアナログ信号測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

デジログ革命- BRC電波通信技術。ワイヤレスタッチプローブTC64-DIGILOGは、まさにデジログ革命であり、特にマシニングセンター、旋盤に適しています。ワーク表面のアナログスキャンにより加工不良を素早く、そして確実に検知します。BRC電波通信技術は、外部評価ユニットに測定したステータス信号を無線で送信します。また、このシステムはTC63-DIGILOGのモジュラーバージョンとしても利用できます。 【特徴】 ○セットアップ時間の減少 ○無人化の実現 ○スクラップ率の減少 ○生産性の向上 ○製品の高品質化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

新型TC76はブルームのTCシリーズで最もコンパクトなタッチプローブです。研磨機や複合加工機などでの素早く正確な自動ツールセッティングや、ワーク計測に使用します。 本プローブは新たに発表した特許技術、シャーク360テクノロジー（プローブ内の新型フェースギア）を採用しています。シャーク360の測定メカニズムは、マシニングセンターでの測定技術において、精度及び信頼性の新たな評価基準を提供します。 【特徴】 ○革新的なメカニズム →フェイスギア採用のメカニズム →スタイラスにモーメントのかかる速度でも高精度 ○光学信号発生方式 →内部の小型光学センサの遮光による磨耗の無い信号発生方式 →LEDによる出力表示 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

TC54-10及びTC64-10は、シャーク360の測定機構の全ての優位がコンパクトなブルーム標準タッチプローブに統合されましたプローブです。複合加工機、旋盤、又はマシニングセンタでクランク型スタイラスを使用した特殊なアプリケーションなどで使用されます。 本プローブは新たに発表した特許技術、シャーク360テクノロジー（プローブ内の新型フェースギア）を採用しています。シャーク360の測定メカニズムは、マシニングセンターでの測定技術において、精度及び信頼性の新たな評価基準を提供します。 【特徴】 ○革新的なメカニズム →フェイスギア採用のメカニズム →スタイラスにモーメントのかかる速度でも高精度 ○光学信号発生方式 →内部の小型光学センサの遮光による磨耗の無い信号発生方式 →LEDによる出力表示 ○最新のデータ通信技術 →最新赤外線方式、又はBRC電波技術による信頼度の高いデータ通信 →１個のレシーバで複数の測定器を切替えて使用できる 　（赤外線の場合２台まで、電波の場合６台まで） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

タッチプローブTC53及びTC63は、複合加工機内で高速、高精度の自動ツールセッティングや折損検知を可能にします。モジュールデザイン、多数のオプションやアクセサリーより、顧客の特別な要求にも応えられるようになり、多種多様なアプリケーションに対応可能になりました。 本プローブは新たに発表した特許技術、シャーク360テクノロジー（プローブ内の新型フェースギア）を採用しています。シャーク360の測定メカニズムは、工作機械内での測定技術において、精度及び信頼性の新たな評価基準を提供します。 【特徴】 ○革新的なメカニズム →フェイスギアー採用のメカニズム →スタイラスにモーメントのかかる速度でも高精度 ○光学信号発生方式 →内部の小型光学センサの遮光による磨耗の無い信号発生方式 →LEDによる出力表示 ○最新のデータ通信技術 →最新赤外線方式、又はBRC電波技術による信頼度の高いデータ通信 →１個のレシーバで複数の測定器を切替えて使用できる 　（赤外線の場合２台まで、電波の場合６台まで） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

タッチプローブTC51及びTC61は、Z-方向の押し込み計測に加えて、Z+方向の引き込み方向計測も可能とする世界的にもユニークな計測システムです。高剛性を兼ね備えたこの計測システムは、特に量産設備や高速加工機向けに設計されたもので、高速・高精度なワークの自動芯だし、ワーク寸法計測が可能です。 高精度、且つ実証済の両方向測定原理を使用し、超高速測定速度でも最高の精度を得る事ができます。 【特徴】 ○引き込み計測と押し込み計測のメカニズム →Z+方向の計測が追加 →２方向固定の計測ユニットによるブルーム計測原理 ○光学式信号発生方式 →内部小型光学センサ遮光による磨耗の無い信号発生方式 →プローブの状態が確認できるLEDディスプレイ採用 ○最新のデータ通信技術 →最新の赤外線方式、又はBRC電波技術による信頼性の高いデータ通信 →低消費電力の通信技術による長バッテリ寿命頑丈な設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

この全方向タッチプローブTC50及びTC60を使う事で、マシニングセンタ内でのワーク位置把握や寸法計測が素早く正確に行えます。 従来のプローブと違い、3点接点式機構や特定方向に敏感なスイッチを使用していない為、あらゆる方向に対して高速かつ高精度が可能です。 全周方向における高精度測定が可能なTC52及びTC62は、TC50及びTC60のコンパクトバージョンです。 【特徴】 ○セットアップ時間の減少 ○無人化の実現 ○スクラップ率の減少 ○生産性の向上 ○製品の高品質化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

多様性且つ経済的。ツールセッティングプローブ3Dシリーズは、工作機械内での工具長・径測定、折損検知の多種多様なアプリケーションに使用できます。 このシリーズのほとんどのプローブが、他に類のない精度と長寿命を誇る、実証済みのshark360メカニズムを採用しています。 【特徴】 ○Z3D：ケーブル式 ○Z-MT：shark360メカニズムのケーブル式 ○1個のレシーバで2個の計測器と通信 ○工具長測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

頑丈で経済的。コンパクトなツールセッティングプローブは、工作機械内での高速折損検知と高精度な工具長測定に対する、非常に経済的な解決策です。 直線移動原理を採用した実証済みのデザインと光学式信号発生方式により、環境の良くない現場でも信頼性が高まります。 【特徴】 ○Z-pico：ミクロン単位加工用（φ50μm工具測定可能） ○Z-Nano：2m/分の送り速度でも測定可能(φ0.1mm工具測定可能） ○オプション：切粉避けとエアノズル ○Z-Nano IR と Z-Nano RC：赤外線通信タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プローブ

劣悪な環境化でも高い信頼性を実現 非接触式工具計測・検知のレーザコントロール 【特徴】 ○高精度加工 ○工具折損に起因する重大な損失の防止に貢献 ○工具段取り時間の削減 ○無人化運転 ○不良品率の低減 ○生産性の向上 ○実加工回転域での単一刃探知 ○内蔵マイクロプロセッサーによる、ニーズに応じたカスタマイズ ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

• その他計測・記録・測定器

多方向測定メカニズムの特性を持った万能赤外線タッチプローブ 【特長】 ○全方向プローブ：φ63 mm ○最大計測速度：3m/分 ○繰り返し精度：1μm2σ ○高加速度・高計測速度 ○信頼性の高い赤外線データ通信 ○大量のクーラントと劣悪な環境下でさえ証明されたタッチ特性 ○低電力消費 ○長期安定を維持する磨耗の無い測定メカニズム ○頑丈なデザイン ○他のブルーム測定機器と赤外線レシーバが共有可能 ○自動調芯スタイラスにより、交換後の芯出し作業不要 ○耐塵耐水性IP68 ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

• プローブ

あらゆるタイプの工具長測定を高速、高精度かつ自動で行うプローブ 【特徴】 ○工具長測定、工具折損検出 ○機械熱変位補正(1軸) ○測定工具最小径：0.5mm/HP 0.1mm ○繰り返し精度：0.5μm 2σ/HP 0.1μm 2σ ○磨耗の無い光学式信号発生方式により長寿命 ○コンパクトで頑丈な設計 ○脆くて小径の工具でも測定可能 ○本体のLEDで信号検出確認 ○簡単な操作性 ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

• プローブ

厳しい公差の品質を維持するための、機械軸フィードバックとは独立した計測システム 【特長】 ○機械の位置決め精度に左右されないボア計測用システム ○超高速測定及びデータ転送 ○機上計測用 ○測定と工具径補正値の算出による迅速な品質管理 ○補正機能付ボーリングホルダー等の稼働工具とのクローズドループ加工が可能 ○高信頼性赤外線通信 ○頑丈な構成により量産ラインの環境下でも十分使用可能 ○低電力消費 ○Z軸方向衝突防止機械内蔵 ○高価な後工程計測ステーション不要による、生産性向上と収益向上 ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

未来へ：LC50-DIGILOG 機上測定は、この30年CNCマシニングセンタで当然のものとして定着してきました。それ以来BLUMレーザシステムの精度と加工プロセスにおける信頼性は、あらゆるものの基準となっています。新開発を進め、タッチプローブからレーザ測定システムへDIGILOG技術を横展開し、更に高速・高精度、且つ信頼性の高いツール測定を実現しました。またハードウェアも数々の際立った技術イノベーションを備えています。

• その他計測・記録・測定器