リッチェルの製品・サービス一覧

弊社では、バイオサイエンス分野などで活躍する『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』をはじめ、医薬部品の受託加工を行っています。 『樹脂製マイクロチップ』では、ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を使用し 0.3～100μmというマイクロオーダーの加工が可能。さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 また、開発試作品などの少量のご相談もお任せください。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 この度弊社では、6月にビッグサイトで開催される展示会へ出展いたします。 ぜひこの機会に弊社の技術に触れてみてください。 第36回 ものづくり ワールド [東京] ヘルスケア・医療機器開発展 会期: 2024年 6月19日(水)～6月21日(金) 会場: 東京ビッグサイト

• 製造受託

株式会社リッチェルでは、バイオサイエンス分野などで活躍する 『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』をはじめ、医薬部品の受託加工を行っています。 特に、『樹脂製マイクロチップ』では ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を 使用し、0.3～100μmというマイクロオーダーの加工が可能。 さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 また、開発試作品などの少量のご相談もお任せください。 【ISO13485、医療機器製造業取得】 クリーンルーム（クラス10,000）完備の工場にて品質管理を徹底しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 製造受託

リッチェルの『微細加工技術』は、射出成形による生産で 高精度なマイクロ流路チップの低コスト化、大量生産を実現しました。 1～100μmの高精度成形が可能で、医療機器生産に適した高清浄度 クリーンルーム成形。 滑らかで均一な流路を実現し、試作から量産まで対応が可能です。 【特長】 ■1～100μmの高精度成形 ■試作から量産まで対応可能 ■滑らかで均一な流路を実現 ■医療機器生産に適した高清浄度クリーンルーム成形 ■マイクロレシコ(R)、COP、PMMA などに対応 ■接着剤を使わない高密着な構造体による多積層流路も作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、バイオサイエンス分野などで活躍する 『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』を提供しています。 ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を 使用し、0.3～100μmというマイクロオーダーの加工が可能。 さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 【受託製造サービスの流れ(例)】 1.お客様のお問い合わせ　4.試作品の製作・修正 2.技術説明仕様打合せ　　5.量産打合せ 3.試作費用見積り　　　　6.量産 【ISO13485、医療機器製造業取得】 クリーンルーム（クラス10,000）完備の工場にて品質管理を徹底しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 製造受託

当社では、樹脂製流路デバイスの受託加工を承っております。 射出成型による量産加工が可能で、安定生産、低コストを実現します。 ダウンロード資料では、事例の写真も掲載しています。 【受託製造サービスの流れ】 ■お客様の問い合わせ ■技術説明仕様打ち合わせ ■試作費用見積り ■試作品の製作・修正 ■量産打合せ ■量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

COP樹脂チップは、高密着接合により成形品同士がすき間無く密着し、 滲みのない綺麗な流路を実現します。 【特長】 ■流路形状を損なわず接合 ■成形品製作～接合まで一貫対応 ■試作～量産まで対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『マイクロ流路チップ』は、接合した状態で親水化処理を行なう事により、接合面に影響を 及ぼすことなく、 流路内全面を長期親水化することが可能です。 また、送液試験による実験結果より、マイクロレシコへの長期親水化、 経過日数での経時変化にも問題がないことを確認致しました。 【特長】 ■気相処理による表面処理コーティング ■マイクロ流路チップの長期親水化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置

『標準マイクロ流路チップ』は、ラボ・オン・チップに適した微細加工を施したマイクロチップです。 数センチ四方のマイクロチップ上に微細加工されたミクロンレベルの流路や穴。 これらのマイクロ流路やマイクロアレイで様々な化学反応や分析を行う「ラボ・オン・チップ（Lab on a chip=チップの上の研究所）」技術には、サンプルも試薬も微量で済み、短時間での実験や分析を可能にできるという利点があり、 マイクロタス（マイクロ統合分析システム）をはじめとする応用に、今後益々注目が高まっています。 このような微細加工を施したマイクロチップをお試しいただけるよう、 特にご要望の多い流路５パターンのチップに加えてキット、付属品をご用意しました。 従来のリソグラフィー加工によるチップでは実現できなかった、 独自製法ならではの滲まず滑らかな流路をお試しください。

• 試験機器・装置

当社の射出成形材料は、プロピレン系樹脂とエラストマーとの樹脂組成物です。 最大の特徴は、精密転写性に優れ、スタンパー0.3～100μｍの凹凸形状を忠実に転写できます。 金型スタンパーとして、シリコンウエハーにエッチング加工した基板を 採用、 シリコン金型の凹凸を忠実に再現することにより、高精度な流路成形品の量産を実現しました。 材料特徴として、接着剤など使用せずに複数の構造体を接合して 接合構造体およびマイクロ部品を作る事が可能です。 《樹脂製マイクロチップ作製実施例》 ・ウェルチップ ・マイクロ流体チップ ・マイクロ層間流体チップ ・マイクロピラーチップ ※技術紹介と、作製実施例はPDFをダウンロードしてご覧ください。

• その他

リッチェルの『射出成形マイクロチップ』は、金型スタンパーとして、 シリコンウェハーにエッチング加工した基板を採用しています。 高い技術で微細な凹凸を忠実に再現し、さらに当社オリジナルの 転写性に優れた材料を使用することで高精度な成形を実現。 また、射出成形にて生産を行うことで、チップの量産と大幅なコストダウンを可能にしました。 当社では、ご要望の多い流路5パターンの標準チップのほか、 目的に応じた射出成形マイクロチップの受託作製を承っております。 【特長】 ■高度な金型技術と成形技術で大幅コストダウン ・高精度/量産/低コスト ■マイクロオーダーの凹凸形状を忠実に転写 ・転写性/透明性/耐熱性 ■不純物の原因となる接着剤を用いない接合 ■樹脂特性によるタンパク質低吸着を実現 【用途例】 細胞培養/血球分離/タンパク質分析/血栓形成能解析 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂金型

当社オリジナル樹脂材料を開発。ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系 樹脂から成る樹脂組成物で、精密転写性に優れマイクロオーダーの凹凸を 忠実に転写することが出来ます。 金型スタンパーとして、シリコンウエハーにエッチング加工した基板を 採用し、シリコン金型の凹凸を忠実に再現することにより、高精度な 流路成形品の量産を実現しました。 材料特徴として、接着剤など使用せずに複数の構造体を接合して 接合構造体およびマイクロ部品を作る事ができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社の射出成形材料の特長は、複数の構造体を接合して優れた接合構造体 およびマイクロ部品を作ることができることです。 接合面は耐圧性があり、液漏れ、滲みを防ぐことから優れたマイクロ構造体や マイクロ部品を作ることができます。流路幅は1～200μm程度の幅および 深さから作製することができますが、1～50μm程度の立体流路には特に効果を発揮します。 【特長】 ■多積層3次元流路も実現 ■接着剤不要 ■高密着接合 ■1μm幅流路から製作可能 ■特許 Pat.No.4000401＜接合構造体＞ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂金型

リッチェルの『射出成形マイクロチップ』は、金型スタンパーとして、 シリコンウェハーにエッチング加工した基板を採用しています。 高い金型技術でシリコン金型の凹凸を忠実に再現し、さらに当社オリジナルの 転写性に優れた材料を使用することで高精度な成形を実現。 また、射出成形にて生産を行うことで、チップの量産と 大幅なコストダウンを可能にしました。 当社では、ご要望の多い流路5パターンの標準チップのほか、 目的に応じた射出成形マイクロチップの受託作製を承っております。 【特長】 ■高度な金型技術と成形技術で大幅コストダウン ・高精度/量産/低コスト ■1.0μmの凹凸形状を忠実に転写 ・転写性/透明性/耐熱性 ■貼り合わせ接合技術により多積層の3次元流路を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂金型