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自動車組立業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。特に、多様な車種への対応や、人手不足による生産性の低下は、多くの企業にとって大きな課題です。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスにより、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の組立 ・車体への部品搭載 ・検査工程 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・ヒューマンエラーの低減 ・エネルギー消費量の削減
電子機器実装業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、基板への部品実装においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。実装不良は、製品の信頼性低下やコスト増につながる可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、高い精度と速度で実装プロセスを最適化し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品のピックアンドプレース ・基板への部品実装 ・電子機器の組み立て 【導入の効果】 ・実装精度の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
包装業界における高速搬送システムでは、高い精度と速度が求められます。製品の品質を維持しつつ、生産効率を最大化するためには、搬送システムの信頼性が不可欠です。従来の搬送システムでは、バックラッシュやギアの摩耗が、精度や速度の低下、メンテナンス頻度の増加につながる可能性がありました。HIWIN DDモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・高速搬送ロボット ・包装機械の駆動部 ・ピッキングシステム 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・高速搬送による生産性向上 ・メンテナンス頻度の低減
物流業界では、倉庫内での仕分け、搬送、ピッキングといった作業の効率化が求められています。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産性向上とコスト削減に不可欠です。DDモーターは、高い精度と耐久性、そして省スペース性を両立し、物流現場の自動化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・自動倉庫 ・無人搬送車（AGV） ・コンベアシステム ・仕分けシステム 【導入の効果】 ・作業効率の大幅な向上 ・省人化の実現 ・ランニングコストの削減 ・高い位置決め精度による品質向上
太陽光発電業界では、太陽光パネルの発電効率を最大化するために、太陽の動きに合わせてパネルの角度を調整する追尾システムが不可欠です。正確な追尾は、発電量の向上に直結し、システムの収益性を左右します。従来のシステムでは、ギアのバックラッシュやメンテナンスの手間が課題となっていました。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネルの追尾システム 【導入の効果】 ・高精度な追尾による発電効率の向上 ・バックラッシュの排除による高精度な位置決め ・メンテナンス頻度の低減
医療機器業界では、精密な動きが求められる場面が多く、正確な位置決めと滑らかな動作が不可欠です。特に、医療機器や検査装置などにおいては、高い精度と信頼性が求められます。従来のギア駆動方式では、バックラッシュや摩擦による精度の低下が課題となることがあります。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用しており、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現します。 【活用シーン】 ・医療機器 ・検査装置 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・滑らかな動作 ・メンテナンス性の向上
半導体製造業界では、製造プロセスの高速化が常に求められています。特に、ウェーハ搬送や精密位置決めといった工程では、高い加速度と正確な動作が不可欠です。従来のギア駆動方式では、バックラッシュやギアの摩擦が高速化の妨げとなる可能性があります。HIWIN DDモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・精密位置決め ・高速搬送ロボット 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決め ・メンテナンス頻度の削減
ロボット業界では、多様な動きに対応できる柔軟性が求められます。特に、狭い空間での作業や、複雑な動きを必要とするタスクにおいては、モーターの小型化と高精度な制御が重要です。従来のギアを用いたモーターでは、バックラッシュやギアの摩擦により、正確な動きを妨げられる可能性があります。HIWIN DDモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・関節部の駆動 ・可搬ロボット ・協働ロボット 【導入の効果】 ・バックラッシュの低減による高精度な動作 ・小型化による可動域の拡大 ・メンテナンス頻度の削減
工作機械業界では、高精度な加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、位置決めの正確性と動作の安定性が重要です。バックラッシュやギアの摩擦は、精度の低下や振動の原因となり、製品の品質に影響を与える可能性があります。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用し、高剛性クロスローラーベアリングにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密研削盤 ・CNC旋盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・滑らかな動作 ・高い信頼性 ・メンテナンス性の向上
工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・旋盤 【導入の効果】 ・高精度加工の実現 ・生産性の向上 ・製品品質の向上
ロボット業界では、製品の品質と生産性を向上させるために、ロボットの精密な動作が求められます。特に、組み立て、検査、搬送などの工程においては、正確な位置決めと滑らかな動きが不可欠です。不正確な動作は、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと高効率な動作を実現し、ロボットの性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 * 精密組立ロボット * 検査装置 * 搬送ロボット * 位置決めが必要な各種ロボット 【導入の効果】 * 高精度な位置決めによる品質向上 * 高効率な動作による生産性向上 * 小型・軽量化によるロボット設計の自由度向上
製薬業界のクリーン環境では、製品の品質を維持するために、高い清浄度と耐腐食性が求められます。特に、薬品や洗浄液にさらされる環境においては、部品の腐食が製品汚染や装置の故障につながる可能性があります。当社のステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適です。 【活用シーン】 ・医薬品製造装置 ・クリーンルーム内の搬送システム ・検査装置 【導入の効果】 ・高い耐食性による製品汚染リスクの低減 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・安定した動作による生産性向上
精密測定業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、微細な動きを正確に制御する必要がある場合、高い分解能と安定性が重要です。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、バックラッシュによる精度の低下が課題となることがあります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 精密測定機器 * 検査装置 * 位置決めステージ 【導入の効果】 * 高分解能による正確な位置決め * 薄型設計による省スペース化 * ギアレス構造によるバックラッシュの排除
光学機器業界では、高精度な位置決めと微細な調整が求められます。特に、レンズやセンサーの位置調整においては、わずかなズレが画像品質や測定精度に大きな影響を与える可能性があります。従来のモーターでは、設置スペースの制約や調整の難しさから、最適な性能を発揮できない場合があります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 顕微鏡の対物レンズ調整 * カメラのフォーカス調整 * レーザー加工機の位置決め * 半導体製造装置の精密位置決め 【導入の効果】 * 高精度な位置決めによる品質向上 * 省スペース化による装置の小型化 * ギアなし・ゼロバックラッシュによる高精度な調整 * 高分解能による微細な調整が可能
医療機器業界では、精密な位置決めと高い衛生環境への対応が求められます。特に、手術用ロボットや検査装置など、人命に関わる場面では、高い信頼性と耐久性が不可欠です。ステンレス製リニアガイドウェイは、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・手術用ロボット ・検査装置 ・薬液供給装置 ・分析装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めを実現 ・高い耐食性により、長期間安定した動作を維持 ・メンテナンス頻度の低減 ・医療現場の安全性の向上
包装業界では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、食品や医薬品などの包装ラインでは、洗浄や湿度変化に耐えうる高い耐久性が重要です。標準的なリニアガイドウェイでは、錆や腐食が発生し、製品の品質低下やライン停止のリスクがあります。当社のステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に最適です。 【活用シーン】 ・食品包装ライン ・医薬品包装ライン ・水産物包装ライン ・化学薬品包装ライン 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・ライン停止リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高い衛生環境が求められます。特に、食品に直接触れる可能性のある設備においては、錆や腐食を防ぎ、清掃性を高めることが重要です。従来の炭素鋼製リニアガイドウェイは、これらの環境下では劣化しやすく、異物混入のリスクを高める可能性があります。当社のステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が求められる環境での使用に好適であり、食品加工における衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・包装機 ・搬送システム 【導入の効果】 ・錆や腐食による異物混入のリスクを低減 ・高い清掃性により衛生的な環境を維持 ・製品の品質と安全性の向上
半導体製造業界では、ウェーハや基板の精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や検査工程においては、高い精度と安定性が求められます。位置決めの誤差は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めを実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置 ・露光装置 ・検査装置 ・成膜装置 ・研磨装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・高効率による省エネ ・小型・軽量化による装置のコンパクト化 ・安定した再現性による品質向上
半導体製造業界では、製造プロセスの高度化に伴い、高精度な位置決めが求められます。特に、クリーンルーム環境や薬液を使用する工程では、耐食性と耐久性に優れた部品が不可欠です。不適切な部品選定は、装置の故障や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の搬送システム ・薬液を使用する製造装置 ・高精度な位置決めが求められる検査装置 【導入の効果】 ・装置の長寿命化 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
半導体業界の微細加工においては、高精度な位置決めが不可欠です。特に、ウェーハの製造プロセスや、微細な回路パターンの形成においては、ナノメートル単位での正確な位置制御が求められます。位置決め精度が低いと、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のナノ精度位置決めステージは、±2nmの位置決め安定性を実現し、100mm/sでの高速安定性も±0.1%を誇ります。これにより、半導体製造における微細加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・半導体検査装置 ・微細加工プロセス 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・製品品質の向上 ・生産性の向上
半導体製造業界では、製造プロセスの効率化と品質向上のために、ウエハの搬送における自動化が求められています。特に、クリーンな環境下での正確な搬送は、製品の歩留まりに大きく影響します。HIWIN ウエハロードポートは、8インチ・12インチのFOUP/FOSBに対応し、Class 1のクリーン度を誇ることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・リソグラフィ、エッジング、CVD、PVD、洗浄、検査、パッケージング工程でのウエハ搬送 【導入の効果】 ・自動化による生産効率の向上 ・クリーン環境の維持による歩留まり向上 ・安全性の確保
研究開発分野における試作工程では、ウエハの正確な位置合わせが、実験の再現性や精度の向上に不可欠です。特に、微細加工や高度なデバイス製造においては、ウエハの位置ずれが、実験結果の信頼性を大きく損なう可能性があります。HIWINウエハアライナーは、高速・高精度なアライメント性能により、試作工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの研究開発 ・MEMSデバイスの試作 ・光学デバイスの試作 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・歩留まりの改善 ・研究開発期間の短縮
太陽電池業界では、製造工程におけるセルの正確な配置が、製品の効率と品質を左右する重要な要素です。特に、太陽光の変換効率を最大化するためには、セルの位置精度が不可欠であり、わずかなズレが性能低下につながる可能性があります。HIWINウエハアライナーは、高速・高精度なアライメントにより、これらの課題を解決し、高品質な太陽電池製造を支援します。 【活用シーン】 ・太陽電池セルの配置工程 ・ガラス基板へのセル配置 ・ウエハへの部品実装 【導入の効果】 ・高精度なセル配置による製品品質の向上 ・生産性の向上 ・歩留まりの改善
MEMS業界の微細加工においては、高精度な位置決めとアライメントが製品の品質を左右します。特に、微細な構造を持つMEMSデバイスでは、わずかなずれが製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。HIWINウエハアライナーは、高速かつ高精度なアライメントを実現し、MEMSデバイスの製造プロセスにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・MEMSデバイスの製造 ・微細加工プロセスにおけるウエハのアライメント ・ガラス基板などの位置決め 【導入の効果】 ・高精度なアライメントによる製品品質の向上 ・生産性の向上 ・歩留まりの改善
半導体製造業界では、ウエハの正確な位置合わせが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工技術が進む中で、位置合わせの精度はますます重要になっています。位置ずれは、回路パターンの不良やデバイスの性能低下を引き起こす可能性があります。HIWINウエハアライナーは、高速・高精度な位置合わせを実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウエハの搬送 ・露光装置への位置合わせ ・検査装置への位置合わせ 【導入の効果】 ・位置合わせ時間の短縮 ・歩留まりの向上 ・製造コストの削減
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、位置決めの精度に課題がありました。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決し、半導体製造における位置決め精度を向上させるために開発されました。 一般的なベルトプーリー式のパッケージング装置と比べ、当社のDDモーターを採用すると圧倒的に省スペース。部品点数も半減し、メンテナンス工数も削減可能です。 当社のリニアモーターステージと組合わせれば比較的容易にXYθステージも構築可能です。 【活用シーン】 ・ウエハパッケージング装置 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・微細加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・装置の小型化 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上
業界最薄クラスのDDモーターDMTシリーズは、その圧倒的な大中空径により装置設計の自由度UPに寄与します。 また、当社リニアモーターと組合せることで、比較的容易に高精度位置決めXYθステージを組むことができます。自動化機器、省人化機器、搬送機器の省スペース化や低重心化による装置剛性向上に寄与します。 【導入の効果】 ・高速かつ正確な位置決め ・省スペース化に貢献 ・高い信頼性と耐久性
装置設計において、省スペース化が常に求められています。装置全体の小型化は、設置場所の有効活用、コスト削減、そして生産性の向上に繋がります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・搬送システム ・精密位置決めステージ 【導入の効果】 ・装置全体の小型化 ・省スペース化の実現 ・高精度な位置決め ・ステージ組立工数の削減
DMTシリーズは、超薄型で低重心、そして大中空径が特長のダイレクトドライブモーターで、高精度を要求される半導体製造工程やAOI検査装置への使用に適しているシリーズです。この度受注・販売を開始するDMTK3は、従来ラインアップに比べ中空径が340ｍｍに広がったことから、12インチウエハを中空径に通すことができ、さらに自由度の高い装置設計に役立てていただける製品です。 超薄型のコンパクトさと中空径にケーブルやエア配管を通せることにより、装置メーカーにおけるステージの設計や組立工数を圧縮可能。例えば当社リニアモーターと組み合わせれば、比較的容易に全高250mm程度の高精度XYΘステージを組むことができるなど、装置の省スペース化や低重心化だけでなく、剛性向上にも寄与します。 【導入の効果】 * ステージ組立工数の削減 * 高分解能で優れた位置決め精度 * ギアなし・ゼロバックラッシュ
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や検査工程においては、高い精度と安定性が求められます。従来のモーターでは、設置スペースの制約や、位置決めの精度に課題がありました。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決し、半導体製造における位置決め精度を向上させるために開発されました。 当社のリニアモーターステージと組合わせれば比較的容易にXYθステージも構築可能です。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・微細加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・装置の小型化 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上
EL補助潤滑モジュールはナットの両端に取付けられます。 ボールねじが稼働中でも持続的に適量の潤滑油を給油し、油の落下による汚染を回避できます。 長期間にわたり良好な潤滑効果を発揮し、メンテナンス周期を大幅に延長します。
多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度を、高さ90mmのコンパクトな構造で実現。 従来のZ軸+T軸構成をXYステージに組み合わせる際に発生する、負荷重量の増加や高さの問題を解決します。
EL補助潤滑モジュールはリニアガイドウェイのブロック両端に取付けられます。 リニアガイドウェイが稼働中でも持続的に適量の潤滑油を給油し、油の落下による汚染を回避できます。 長期間にわたり良好な潤滑効果を発揮し、メンテナンス周期を大幅に延長します。 ※MG / HG / QHシリーズに対応しています。
ハイウィンの減速機は、高精度、高効率、高ねじり剛性、低起動トルクが特長で、ロボットや自動化設備、半導体装置、工作機などに好適です。 ユーザーの設計ニーズに合わせて、仕様や型番、減速比の選択などの オーダーメイドサービスを提供します。 【特長】 ■小型：軽量で組立が容易 ■大きなトルク : 自動化ロボットや計測機器に ■高精度 : 安定した再現性と位置決めを提供 ■広い速度比 : 同じサイズで複数の減速比を実現 ■カスタマイズ : ニーズに合わせた特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
自社製の主要部品を搭載。 すべての軸にACサーボモーターを採用しています。 繰返し精度は最大±0.1mmで、2-12インチウエハに対応。 高性能とリーズナブルを両立するロボットは、ウエハ搬送にとどまらない、PCBやガラス基板搬送用途のカスタム対応のほか、ロボット自体の搬送軸も仕様に合わせてご提案します。
新しいインクリメンタル位置計測システムが登場。 磁気原理を用いたアナログおよびデジタル信号出力は、 油、水、粉塵に強く、過酷な環境処理にも影響を受けないため、 幅広い産業用途に応用できます。 TタイプはLEDステータス表示を増強し、設置と識別を容易にします。 CタイプとPGタイプはガイドウェイと組み合わせることで、 設置スペースを大幅に削減できます。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
【特長】 ■クリーン度ISOClass2環境に適合 ■位置決めやスキャン用途に適したスムーズな動作 ■標準化されたモジュールで簡単に設置可能 ■長いストローク対応可能（最大2.7m）
半導体製造の後工程の技術躍進が進む後工程でご活用いただける ナノ精度の位置決めリニアモーターステージです。 技術要件の厳しい半導体検査装置や半導体製造装置に。 標準機投入によりお客様の開発期間を短縮させるソリューションを提供します。 当社では自社製コンポーネントを幅広くそろえており、各部材、技術者をすべて社内で確保できるため、 他社では真似できない設計納期、生産納期を実現します。 <機械要素部品><メカトロ製品><制御技術>の 3 つの要素を備えており、 標準機だけでなくカスタム対応にも柔軟かつ迅速に対応ができます。
技術要件の厳しい半導体検査装置や半導体製造装置に応える ナノ精度の位置決めリニアモーターステージ。 位置決め安定性は±2nmで100mm/sでの高速安定性は±0.1%。 低床で安定した構造でハイエンドの精密検査装置などに好適。 モーションコントロールとシステムテクノロジーの開発・製造で 培った技術をあますことなく発揮し、これからのものづくりに貢献する高精度ステージです。
粉塵・ミストなどの耐環境性が高い磁気スケール。 ポールピッチ2mmの新しいシリーズが登場。 特長 ● 保護等級IP68 ● 省スペース ● 分解能最小：1μm ● 繰返し位置決め精度：±1μm ● LED表示で設置状態の確認も簡単 ● 取付け簡単 ● 広範囲の入力電圧 ● 逆電圧保護 ● アブソリュートエンコーダー方式採用 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
当社製単軸ロボット、サーボシステム、コントローラーを組合せたモジュール製品。 簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスで生産効率と市場競争力の向上に寄与します。 空油圧シリンダーからの切替えでエネルギー消費削減、 ヒューマンエラー低減による生産性向上にも貢献。 ・片持ちタイプ ・クロスタイプ ・可動アームタイプ ・極座標タイプ
波動歯車減速機『DATORKER(R)』に新シリーズが続々登場。標準型に加え、 「重負荷型」「耐モーメント型」「軽量型」がラインアップに追加されました。 高いコストパフォーマンスを誇る当社の波動歯車減速機は、短納期に対応し、 企業の複数社購買の選択肢として好適。安定したサプライチェーン確立に貢献します。 オーダーメイド対応も可能ですので、安心してご相談ください。 本製品は小型・軽量で組立ても簡単。安定した高い位置決め精度に対応し、 幅広い減速比を取り揃えており、各種産業用ロボットをはじめ、計測機器、 半導体製造装置、工作機械、FA機器など幅広い産業機器に使用可能です。 【ラインアップ】 ◎標準型：カップ型DSCシリーズ、中空型DSHシリーズ ◎重負荷型：カップ型DGCシリーズ、中空型DGHシリーズ ◎耐モーメント型：カップ型DSC-Mシリーズ ◎軽量型：カップ型DLCシリーズ ★11月5日より東京ビッグサイトで開催される「JIMTOF」にて本製品を展示します。 ※製品について、詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
