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株式会社テック・ヤスダでは、自社のインスタグラムにて 使用例や動画をたくさんアップしております。 製品の魅力や特長をわかりやすく発信しているので、 ぜひご覧ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
当社は、生産効率を大幅にアップさせる治具システムを提案します。 当資料では、バイスの反り、可動口金の反りを抑えた「5軸高精度クランプ」の 実用例を多数ご紹介。 この度当社は、2024年11月5日（火）～10日（日）に開催されました 「JIMTOF2024（第32回日本国際工作機械見本市）」に出展いたしました。 多くの方にご来場いただきましてありがとうございました。 【掲載実用例（一部）】 ■フレックスクランプ＋モジュラークランプのシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸マシニング用高精度クランプ ・両サイドでテンションメタルにより固定 ・スクリュウにバックアップロック機能付き ・ 焼き入れガイドレールを両サイドにＷレールの2重構造で類を見ない精度が出ます ・バイスの反り、可動口金の反りを抑えたクランプになっています
医療機器業界では、精密な部品加工が求められます。特に、小型化が進む医療機器においては、高い精度での加工と、効率的な製造プロセスが重要です。従来の治具では、加工精度や段取りに課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用精密機器部品の加工 ・手術用器具の製造 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減 ・軽量化による作業効率の向上
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視され、精密な部品加工が求められます。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が要求される部品においては、加工時の固定方法が製品の品質を左右します。従来の固定方法では、ワークの浮き上がりや固定の甘さによる加工精度の低下、段取り時間の長さといった課題がありました。フレックス・クランプは、高精度な加工を実現するために開発された締付治具です。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・段取り時間の短縮 ・加工コストの削減
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
金型業界では、金型の製造作業の効率化が求められます。特に、製造作業の際の段取り時間の短縮が重要です。不適切な治具は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
金型製造業界では、高精度な加工が求められ、金型の品質が製品の性能を左右します。特に、金型加工においては、ワークの確実な固定と、加工領域の確保が重要です。不適切な固定は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
フレックス・クランプは、素早い段取り替えと高精度な締付とダブルクランプによる確実な固定を実現し、生産ライン改善をサポートします。 【活用シーン】 ・ワークの精密加工 ・組み立て作業 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、小型化・複雑化が進む医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な固定や加工は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な加工を可能にし、段取り時間を短縮することで、医療機器製造における生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の精密部品加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上
造船部品製造作業では、大型の部材を正確に固定し、安全に作業を進めることが求められます。加工を伴う場合は、部材の確実な固定が重要です。不適切な固定は、作業の遅延や事故につながる可能性があります。フレックス・クランプは、軽量でありながら高い固定力を実現し、造船部品製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船部品製造作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業の安全性向上 ・作業効率の向上
航空宇宙業界の部品製造工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状の部品や、高精度な位置決めが必要な部品の製造には、信頼性の高い治具が不可欠です。不適切な固定は、組立不良や製品の性能低下につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な口金とダブルクランプ機構により、部品の確実な固定を実現し、製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造工程 ・複雑形状部品の固定治具 ・高精度な位置決めが必要な部品の固定治具 【導入の効果】 ・部品製造時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減
自動車製造業界の部品の加工作業では、正確な位置決めと確実な固定が求められます。自動車部品の品質は、顧客満足度を左右する重要な要素であり、固定の精度が低いと、異音の発生や部品のズレが生じる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な締付と浮き上がり防止機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工作業の効率化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・固定精度の向上 ・品質の安定化
『フレックス・クランプ』は、固定側と締付側のコンパクト化を実現し、 格段に広い口金開きによって、加工領域が大きく取れる締付治具です。 高精度を実現する特殊口金を採用し、締め付け時にワークの浮上がりを防止。 ダブルクランプによって、確実な固定が行えます。 また、高剛性･高精度で素材加工から仕上加工までを実現。 大物加工から小物の多数個取りまで、段取りがラクラクです。 【特長】 ■高精度口金ワークセッタを標準装備 ■締め付け時の、ワークの浮き上がりを防止 ■高い耐摩耗性と強度 ■瞬時の位置決め方式 ■口金開きは、0～2300mmまで対応可能 ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『モジュラ・クランプ』は多数個取り、素早いクランプと高精度加工、レイアウト自由な治具設計で高効率生産を実現できる治具用両締めクランプです。 高精度を実現する特殊口金を採用し、締め付け時にワークの浮き上がりを防止。 口金のあたりどころに関係なく均等な力で確実なクランプが実現できます。 また、ベースをアングル化した片締め仕様もラインアップ 【特長】 ■隣接する２個の加工物を素早く高精度に締め付け ■締め付け時にワークが浮き上がらない ■あたりどころに関係なく均等な力でクランプ ■加工物の誤差を吸収するスライド機構 ■大小さまざまな種類を用意 ■汎用バイス用も用意 ■フレックスクランプに組み込み多数個加工もできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・剛性を確保しつつ、小型工作機械に収まるコンパクト設計 ・締め付け部分もコンパクト設計で広い口金開きを確保 ・素早い段取りや締め付けができる位置決めピン方式 ・ワーク浮き上がりゼロの口金（高精度口金ワークセッター）を締め付け側に標準装備 ・細目台形ねじで手締めでも安心確実なクランプ ・小物ワークに好適な口金幅54mm。Ｘ軸方向に無駄なく多連配置ができ大物ワークから小物ワークの多数個加工もおこなえます ・中間ブロック使用でさらなる多数個加工を実現 ・補助ベースに多連配置することで素早い段取り替えが実現できます ・多面マスブロックに多連配置することで長時間無人化運転ができます ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチで着脱できるワーク受け台 段取準備も加工もスピーディーに マグネットを使用していないので磁気になるトラブルはありません 特許の専用ボルトとばね内蔵構造により、常に下方向に一定の力で 押しつけています。よって口金が上下する当社の高精度口金ワークセッタや モジュラクランプにも使用可能です
工作機械業界における自動化のニーズは、生産効率の向上とコスト削減のためにますます高まっています。特に、多品種少量生産や複雑な形状のワークに対応するためには、段取り時間の短縮と高いクランプ精度が不可欠です。オートフレックスクランプTypeベータは、手締めでの仮締めと空油圧による自動締付を組み合わせることで、これらの課題を解決します。これにより、段取り時間の短縮、作業者の負担軽減、そして高い加工精度を実現し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インライン自動マシンバイスシステム ・多品種少量生産 ・複雑形状ワークの加工 【導入の効果】 ・段取り時間の短縮 ・作業者の負担軽減 ・高い加工精度 ・生産性の向上
オートフレックスクランプTypeベータは、量産加工用の インライン自動マシンバイスです。 空油圧で締付できるので空油圧を制御することで量産加工用インライン 自動マシンバイスクランプシステムを構築できます。さらに従来品と違い、手締めでも強力に締め付けることができるハイブリット構造のマシンバイス この構造により、手締めで仮締めし自動で締め付けすることで 無駄な動きや時間を省くことができるようになります。 「省力化・省人化・自動化」から「高精度・品質向上・省エネ」を実現するマシンバイスです。 【特長】 ■量産加工用インライン自動マシンバイス ■手締めと空油圧での締付の両方が可能なハイブリット構造 ■手締めだけでも強力締付可能なマシンバイス ■口金開き全域でクランプポジションが設定可能 ■高精度・品質向上・省エネなマシンバイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社において品質均一、スピードアップ、低コストは不変のテーマです。 緻密な加工プランニングにより生産工程を改善し、生産性が大幅に向上する締付治具「フレックス・クランプ」とその派生製品を利用したシステム治具を提案します
寸法差を吸収してクランプできる画期的な両締めマシンバイス(片側の寸法差10mmで最大20mm) 口金位置決めピンの位置により口金開きをそれぞれ段階的に調整でき段取り替えが素早くできます。またサイズの異なる加工物も同時にクランプできます。 特注として、手前勝手バイスや5面加工機で必要となるセンターマシンバイスにも対応可能 【特徴】 ■寸法差を吸収してクランプできる画期的な両締めマシンバイス(片側の寸法差10mmで最大20mm) ■口金位置決めピンの位置により口金開きをそれぞれ段階的に調整でき段取り替えが素早くできます。またサイズの異なる加工物も同時にクランプできます。 ■特注として、手前勝手バイスや5面加工機で必要となるセンターマシンバイスにも対応可能
『マシンバイスキット』は、お手持ちのバイスに置くだけで汎用性が広がる マシンバイス用ツールキットです。 ■自在口金キット 手持ちのバイスに置くだけで面角度自在バイスにできるバイス用キットです 組み合わせ次第でさまざまな使い方ができます ■高精度口金ワークセッターキット 手持ちのバイスに置くだけで高精度バイスにできるバイス用キットです 押し下げストロークで浮き上がり分を吸収し、浮き上がりゼロの安定性が高いクランプを実現します ■モジュラクランプキット 手持ちのバイスに置くだけで高精度多数個加工にできるバイス用キットです
『自在口金キット』は、機械加工で使用する治具部品の不満な部分を 解決すべく開発設計した、 加工現場に革新を起こす治具キットです。 サイズを大小用意することで、受け台キットからクランプキット、 1台のバイスで多数個加工ができるキットなど、アイデア次第で さまざまな使い方ができます。 取り付けベースの他、左右に約10°移動する「スイベルロック」や 「スイベルベース」、従来品に比べ耐圧が1.5～5tと非常に壊れにくい 「フリーロック」などをご用意しています。 当製品は、耐圧力が高く安心安全なクランプを実現します。 【特長】 ■テーパ気味の加工物（鋳物素材など）にそってクランプ可能 ■耐圧力が高い ■多様な使い方が可能 ■生産性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『バイスのワークストッパ』は、加工物の位置決めをとても簡単に 行うことができるワークストッパーです。 毎回同じ位置に高精度な位置決めが可能で、 さらに取り付け・取り外しは簡単操作で瞬時に行えます。 また、様々な口金幅やメーカーのマシンバイスに対応。 当社製品「モジュラクランプキット」「フレックスツインクランプ」を使った 多数個加工には加工物の位置決めがとても簡単に素早く行えます。 ストッパーを取り外して加工を始めるので、上面加工からサイド加工まで 同時加工ができ、加工効率の大幅な向上にも貢献します。 【特長】 ■位置決めピンで50～200巾のバイスに素早く対応 ■回転ポジションでバイス巾のばらつきに素早く対応 ■レバー式で素早く簡単な取り付け ■素早い脱着と、高精度な位置決めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットなどによる機械加工自動搬送ライン工場に使用する自動締め付け治具に最適なクランプ治具部品です。 【油圧シリンダ内蔵タイプモジュラクランプの特長】 ■無動作時、仮締め状態の安全構造。急な停電や作業終了時でもワークが外れる心配なし ■治具設計が簡単 ■特許構造による均一な締付け力と沈み込み力 ■安全確実かつ浮上がり防止のクランプ ■高精度で高品質の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フレックス・クランプ』は、固定側と締付側のコンパクト化を実現し、 格段に広い口金開きによって、加工領域が大きく取れるマシンバイスです。 高精度を実現する特殊口金を採用し、締め付け時にワークの浮上がりを防止。 ダブルクランプによって、確実な固定が行えるマシンバイスです。 また、高剛性･高精度で素材加工から仕上加工までを実現。 大物加工から小物の多数個取りまで、段取りがラクラクなマシンバイスです。 【特長】 ■高精度口金ワークセッタを標準装備 ■締め付け時の、ワークの浮き上がりを防止 ■高い耐摩耗性と強度なマシンバイス ■瞬時の位置決め方式のマシンバイス ■口金開きは、0～2300mmまで対応可能なマシンバイス ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸マシニング用高精度マシンバイス ・両サイドでテンションメタルにより固定 ・スクリュウにバックアップロック機能付き ・ 焼き入れガイドレールを両サイドにＷレールの2重構造で類を見ない精度のマシンバイスです ・バイスの反り、可動口金の反りを抑えたマシンバイスになっています
・剛性を確保しつつ、小型工作機械に収まるコンパクト設計のマシンバイス ・締め付け部分もコンパクト設計で広い口金開きを確保したマシンバイス ・素早い段取りや締め付けができる位置決めピン方式 ・ワーク浮き上がりゼロの口金（高精度口金ワークセッター）を締め付け側に標準装備したマシンバイス ・細目台形ねじで手締めでも安心確実なクランプ ・小物ワークに好適な口金幅54mm。Ｘ軸方向に無駄なく多連配置ができ大物ワークから小物ワークの多数個加工もおこなえます ・中間ブロック使用でさらなる多数個加工を実現できるマシンバイス ・補助ベースに多連配置することで素早い段取り替えが実現できます ・多面マスブロックに多連配置することで長時間無人化運転ができます ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
