クロダの製品・サービス一覧

あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石を選べるようにしています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

不織布研磨材 「セラップブライト」は、不織布に研磨材を染み込ませたソフトな風合いで使いやすい商品です。 角型は、1/2にカットできるようにセンターにミシン目が入っています。 丸型は、マジックパットで使える加工がしてあります。電動工具でも使用できます。 【特徴】 ○角型 →1/2にカットできるようにセンダーにミシン目が入っている ○丸型 →マジックパットで使える加工がしてある →電動工具でも使用できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大型Xシンニングドリル研磨機 「EDG-1226MB」は、別売コレットを装着することで80mm～最大300mmのドリルの研磨が可能な大型ドリル研磨機です。 Xシンニングドリル研磨機は1番を円錐研磨、2番をフラット研磨し、2番逃げ角を研磨することで自動的にXシンニングになります。 Xシンニングは食いつきがよく、スラスト荷重を大幅に減少し、被削性の悪いワークにも適している最も汎用性の高いドリル研磨機です。 【特徴】 ○Xシンニングにしつかり研磨 ○ベアリング内蔵式 ○シンニング量の調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

中型Xシンニングドリル研磨機 「EDG-320N」は、30mm～20 0mmまでのERコレット18個が標準装備となるスタンダードタイプです。 Xシンニングドリル研磨機は1番を円錐研磨、2番をフラット研磨し、2番逃げ角を研磨することで自動的にXシンニングになります。 Xシンニングは食いつきがよく、スラスト荷重を大幅に減少し、被削性の悪いワークにも適している最も汎用性の高いドリル研磨機です。 【特徴】 ○Xシンニングにしつかり研磨 ○ベアリング内蔵式 ○シンニング量の調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

小型Xシンニングドリル研磨機 「EDG-213N」は、汎用性の高いドリル径2.0mm～13.0mm、持ち運びに便利な小型軽量タイプです。 Xシンニングドリル研磨機は1番を円錐研磨、2番をフラット研磨し、2番逃げ角を研磨することで自動的にXシンニングになります。 Xシンニングは食いつきがよく、スラスト荷重を大幅に減少し、被削性の悪いワークにも適している最も汎用性の高いドリル研磨機です。 【特徴】 ○Xシンニングにしつかり研磨 ○ベアリング内蔵式 ○シンニング量の調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ゲスウィンは業界の先駆者として、80年以上にわたって高品質を保ち、金型職人に信頼され続けています。 あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石を選べるようにしています。 【特徴】 ○業界の先駆者として金型職人に信頼され80年 ○あらゆる金属に ○豊富な品揃え ○どの仕上げ段階でも 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

目詰まりし難く、長時間の使用ができます。特にアルミ･銅材等の非鉄金属及び樹脂全般の加工に差が出ます。 折り曲げて使用することもでき、研磨粒の剥離がありません。不織布と比較して、糸切れや毛埃り発生もありません。 研磨ムラが少なく均一の面が得られます。また、深い傷が入らず、後工程が楽になります。 アルミ･銅等、非鉄金属及び樹脂全般のバリ、発生が少なく、きれいに仕上がります。すぐれた切削性で研磨時間の短縮が可能になります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

業界の先駆者として、80年以上にわたって高品質を保ち、金型職人に信頼され続けています。 あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石を選べるようにしています。 金型仕上用砥石や、研磨用品など、様々な製品を掲載した総合カタログです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

通常の布ペーパーに比べ砥粒の密着性がよく、折り目にも砥粒が残り易い、耐水の布ペーパーです。 水・油をつけての研磨加工がOKなので、研磨力がUP！ 規格は、#400～#80をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ドイツで１８２９年創業以来の技術と最新設備により、高品質の製品を取り揃えております。 他メーカーに比べ、より薄くできており、手になじみ易い、折り目にも砥粒が残り、研磨力が優れているなどの特徴があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

マタドール精密耐水ペーパー　STARCKEは他メーカーに比べ、より薄くできており、手になじみ易いことが特長です。また、折り目にも砥粒が残り、研磨力が優れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

ハイパーレスキューサンダーカッターは、鉄・鋳物鉄管・石・銅・木材・樹脂・コンクリートブロックなど、あらゆるものを切断できます。 さらに、砥石の約100倍の高寿命。 現場での刃物交換が少なくて済みます。 米国のハイパーレスキュー隊が採用。 倒壊建物の撤去、がれきの除去など復旧作業も支援します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

サンダーカットホイールは、一般鋼材・鉄・ステンレス用の両面補強切断砥石です。 サイズは、105×1.0×15。 最高使用周速度はMAX80m/S。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

研削可能部を増幅し、研削不能（廃棄）部分の新設計により廃棄量は従来比約20％の削減に成功しました。 砥石の取替えの手間も減り、作業効率を高め環境にも配慮した設計です。 また、新開発製法により、特殊形状厚さ7mmに形成され、耐久性能が大幅に向上しました。 厚さ6mmの従来品に対し、150％以上の耐久性アップに成功いたしました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

コードレスミニグラインダーは、場所を選ばずどこでも作業が可能です。 軽量（59g）・コンパクト（全長 130mm）。 回転数 10,000rpm、連続使用2時間可能。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

エアーセラップは、滑らかな回転と無段変速で精密研削を実現した空気式グラインダーです。 操作感や長時間の加工作業を考慮して小型・軽量設計、なじみやすく持ちやすい三角形状（断面）グリップなどの特徴があります。 金型の加工・修正・彫刻、部品の面取り、狭い箇所の研削、その他金属・プラスチック製品の修正研削加工作業に威力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

CPCの考える超音波仕上げ装置とは？ 広い面を仕上げるならば、ハンド加工や回転工具を使用すれば充分です。 超音波仕上げ装置は、手加工では加工困難である場所（リブ研磨・C 面の形状出しなど）、数ミクロン形状をダラさないで速く仕上げたい場合や、わずかな形状や寸法の修正などの微細加工が本来の超音波がする仕上げ作業です。 超音波仕上げ装置　セラップ(R)は、従来には無かった微細加工を目的として使用できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

グラインダーは、強靭で折れにくく、ソフトタッチですので、電動工具等に装着して使用できます。 しかも特殊構造なので、高速回転時にも割れにくく安心です。 セラミック繊維と樹脂の相溶性と長繊維により、研磨時の研磨層が極めて発生しにくく、作業効率が良く、同一の研磨性能で根元まで使用できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

クロダのスーパーダイヤストーンは、すでに販売中のセラミックストーン（アルミナ繊維砥石）の特徴を生かし、より完璧な砥石に製作されたものです。 セラミックストーンの折れ難い特徴を生かし、アルミナ繊維にダイヤモンド砥粒をからませ、熱硬化性樹脂で成型したものです。 折れ難さは従来と変わらず、研磨力は強力になり、先端部、平面部、側面部のどの面でも研磨力は強力です。 ダイヤモンド砥粒の含有により、従来不可能でした超硬質合金、セラミック、タングステンカーバイト等の研磨にも優れた研磨力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

スティックシリーズは、薄型で硬度が高いにもかかわらず折れにくく、スリット細部の仕上げ等に最適です。 セラミック繊維と樹脂の相容性と長繊維により、研磨時の研磨層が極めて発生しにくく、作業効率がよく、同一の研磨性能で根元まで使用できます。 種類も超微細な仕上げ（#1200)から粗仕上げ'(#280)まで揃えていますので、用途に応じて幅広い仕上げが可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

「セラップ クリーナー スクレッパー　CCX」は、各種金属の加工や汚れ落としに大変便利なツールです。 各種金属の用途に合わせて、使用が出来ます。 しかも素材に傷をつけません。 材料の錆・汚れ落とし、石材の壁やビルの壁の汚れ落とし、床上のガムの除去等に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

「セラップ クリーナー　CCX」は、ワイヤーカット放電加工機・マグネットベースのハンドラップツールです。 各種金属等の汚れ落としや、ダイヤモンド、CBN等のドレッサーなどに抜群の性能を発揮します。しかもワーク材に傷をつけません。 特注サイズも製作いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

用途に応じて、表面と裏面に構造の異なるセラミック砥石を組み合わせることにより、一本の砥石で効率よく作業ができとても便利です。 メッシュ構造の研磨面により、あまり力を入れる必要はありません。 目詰まりしにくく、中断することなくスムーズに作業できます。 また、使用後の目詰まりも、ブラシやタワシで簡単に落とせます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

アルカンサス砥石とは、一部でアルカン、アルカンサスストーン等の名称で呼ばれていますが、アメリカ・アーカンソー州で算出する天然のオイルストーンのことです。産地の地名からアルカンサスまたは、アーカンソー砥石と呼ばれています。 アルカンサス砥石は、主として微晶質の石英から成るきわめて硬質の白色岩石（ノバキュライト）からできている天然砥石です。油の浸透に理想的な微孔のある組織のため油砥石として使われています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

『ゲスウィン社　サインディンググローブ用付属品』は、 ゲスウィンジャパン株式会社が製造するサインディンググローブ用の研磨材です。 不織布に研粒をしみこませた「セラップブライト」は、目詰まりしにくく ソフトな風合いで使いやすく、色々なワークに使用できます。 その他、ウェットでもドライでも使用可能な「マタドール」をはじめ、 目詰まりしにくく寿命も長い「空ときペーパー」や、丈夫で切れ味抜群の 「レジンクロスペーパー」をラインアップしています。 【ラインアップ】 ■セラップブライト ■マタドール（精密耐水ぺーパー） ■空ときペーパー ■レジンクロスペーパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　マタドール精密耐水ペーパー用スティックホルダー』は、 マタドール精密耐水ペーパー用のハンドスティックホルダーです。 市販の耐水ペーパーを切って使うことも可能です。 巻きつけるだけのワンタッチ取付けで作業効率アップ。 棒ヤスリ感覚で紙ヤスリ耐水ペーパーが使え、細かい作業をする際に便利です。 【特長】 ■マタドール精密耐水ペーパー用のハンドスティックホルダー ■市販の耐水ペーパーを切って使うことも可能 ■棒ヤスリ感覚で紙ヤスリ耐水ペーパーが使える ■ワンタッチ取付けで作業効率アップ＝作業時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　セラップブライトコンポ』は、 ゲスウィンジャパン株式会社が製造する研磨剤です。 不織布に研粒をしみこませたセラップブライトを圧織し、 コンポジット研磨材を製作しました。 また、当製品をシート状に仕上げた「セラップブライトコンポシート」は、 研磨材全体に研磨能力があるので丸めたり切って使ったりすることが可能です。 【ラインアップ】 ■セラップブライトコンポ ■セラップブライトコンポシート ■セラップブライト付ハンドラッパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　セラップブライト』は、不織布に研磨材を染み込ませた ソフトな風合いで使いやすい商品です。 ペーパー用マジックパット「イエローパッド」に貼り付けて使用します。 角型と丸型をご用意。 角型は、1/2にカットできるようにセンターにミシン目が入っています。 丸型は、マジックパッドで使える加工がしてあり、電動工具でも使用できます。 また、不織布（セラップブライト）付ハンドラッパーもご用意しています。 【セラップブライトの特長】 ■不織布に研磨材を染み込ませたソフトな風合い ■角型：1/2にカットできるようにセンターにミシン目が入っている ■丸型：マジックパッドで使える加工がしてあり、電動工具でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　ダイヤモンドラッパー』は、ゲスウィンジャパン株式会社が 製造する、ダイヤモンドと同じ材質を用いてつくったハンドラッパーです。 豊富な番手（粒度）よりお選びください。 【番手（粒度）】 ■#240、#320、#400、#600、#800、#1000、#1200、#1500、 　#2000、#3000、#4000、#5000、#6000、#10000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　ゲスグラインダー』は、刃物などの研削・研磨や 小物部品などの研磨・バリ取りに適した、卓上サイズのグラインダーです。 超硬バイト・超硬丸棒などの研磨にはミニ両姫（ダイヤモンド）、 SKHバイト・鉄系焼き入れ品の研磨にはミニ両大朗（CBN）が最適です。 【特長】 ■無段変速機能付 ■回転数：50Hz(5000～10000min)、60Hz(3000～9500min) ■研削砥石、研磨用ファイバーホイール付 ■フレキシブルシャフト付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　ゲスウィンマックスヤスリ』は、ゲスウィンジャパン株式会社が 製造するヤスリです。 目詰まりが少なく、切削物の剥離性や耐食・耐久性に優れています。 削ることを最大限の目的とし、日本刀の切れ味をイメージした、 「スウェードカット（刀ヤスリ）」は、鉄・ステンレス・アルミ・樹脂など、 あらゆる材料に目詰まりすることなく削ることが可能です。 その他、先端にスクレーバーをプラスし、削り・バリ取り・ハツリができる 新しいタイプの「スクレーパーヤスリ」をはじめ、単目にチップブレーカーが 入っており性能がアップ、切れ味と仕上り目もよりきれいになる 「ラフィングカット」などをラインアップしています。 【ラインアップ】 ■スウェードカット（刀ヤスリ） ■スクレーパーヤスリ ■ラフィングカット ■スーパースタンダードカット 　・鉄工タイプ 　・精密ヤスリタイプ ■精密ヤスリホルダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　ゲスウィンブロックシリーズ』は、 ゲスウィンジャパン株式会社が製造するゴム砥石です。 ゴムに研粒を練り込んで焼かためた「ゲスブロック」は、普通の砥石のように バリ取り・面取りすることもでき、2次バリが出にくく、硬めにできており、 特に角出しなどに向いています。 その他、ゴムの基材にゲスブロックを張りつけたコンポタイムの 「ゲスブロック　コンポ」や、どんなに曲げてもねじっても大丈夫な 「ゲスブロック　シート」などをラインアップしています。 【ラインアップ】 ■ゲスブロック ■ゲスブロック　コンポ ■ゲスブロック　シート ■ゲスブロック　スティック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　イエローパッド付属品』は、ゲスウィンジャパン株式会社が 製造する研磨材です。丸型用とマウス型用をご用意しています。 不織布に研粒をしみこませた「セラップブライトφ130」は、目詰まりしにくく、 サビの除去や木製品のケバ取りなど、様々な用途に適しています。 #80～3000までバリエーションがあります。 その他、研粒が欠落しずらく作業効率アップに貢献、金型磨きなどに適する 「ハイブリッドペーパーφ125」やウェットでもドライでも使用可能な 「マタドールφ125」などをラインアップしています。 【ラインアップ】 ■セラップブライトφ130：#80～3000 ■ハイブリッドペーパーφ125：#120～3000 ■マタドールφ125（精密耐水ペーパー）：#80～7000 ■空ときペーパーφ125：#180～400 ■レジンクロスペーパーφ125：#40～120 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　両大朗/両姫』は、ゲスウィンジャパン株式会社が製造する 両頭グラインダー用ホイールです。 鉄用（CBNホイール）の「両大朗#140」と、 超硬用（ダイヤモンドホイール）の「両姫#140」をラインアップしています。 その他の寸法や研磨機用ダイヤモンドホイールなども製作可能です。 お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■鉄用「両大朗（CBNホイール）#140」 ・RTG-1：200×19×15.88(CBN) ・RKG-1：200×19×15.88(DIA) ■超硬用「両姫（ダイヤモンドホイール）#140」 ・RTG-2：150×16×12.7(CBN) ・RKG-2：150×16×12.7(DIA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　ベルトスティック＆ペーパー』は、 ベルトを少しずつ回してムダなくお使いいただける多目的研磨スティックです。 研磨ベルトは付け替えが可能です。 【ラインアップ】 ■ベルトスティック　Cタイプ 　ベルト幅：6.35mm/長さ：165mm ■ベルトスティック　Dタイプ 　ベルト幅：12.7mm/長さ：220mm ■ベルトスティック　Eタイプ 　ベルト幅：19.05mm/長さ：275mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ゲスウィン社　ハイブリッドペーパー』は、 優れた耐久性・作業効率で均一の仕上げを実現する研磨紙です。 折り曲げても研磨粒の剥離がなく、長時間での使用が可能。 また、当製品はゲスウィンジャパン株式会社が製造する、 「マジックパットソフト」、「イエローパット角型」、 「マジックシート」専用製品になります。 マジックテープでの固定交換が簡単に行えます。 【特長】 ■目詰まりしにくく長時間の使用可能 ■折り曲げての使用ができ、研磨粒の剥離がありません ■研磨にムラが少なく均一面が得られ、深い傷が入らず後工程が楽 ■特にアルミ・銅等、非金属及び樹脂全般のバリ発生が少なくきれいな仕上がり ■優れた切削性で研磨時間の短縮 ■マジックテープでの固定交換が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クロダの『電着ダイヤモンドコンポ』は、金属部品・機械部品の合わせ、 ラップ、微細面とりなどに用いる砥石です。 メッシュ構造の研磨面により、あまり力を入れることなく研磨でき、 目詰まりしにくく、中断することなくスムーズに作業することができます。 焼入合金鋼、超硬・セラミック・ガラス・シリコン・フェライト・陶磁器・ 石材・コンクリート・カーボン・宝石・FRP・一般鋼などに用いることが 出来ます。 【特長】 ■あまり力を入れずに研磨可能 ■目詰まりしにくい ■金属部品・機械部品の合わせに ■ラップ・微細面とりに ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不織布研磨材 「セラップブライト　コンポシート」は、不織布に研磨材を染み込ませてシート状に固めてあるため、最後まで研磨能力がおりません。 通常の工業用パットは、表面のみ研磨効果があり、最後まで使用できず定期購入が当たり前となっておりましたが、「セラップブライト」であれば、最後まで、長く使用できます。 【特長】 ■シートタイプで曲げたり切ったり使用パターンいろいろ ■表層だけでなく、最後まで研磨効果が持続 ■粒度・番手は80番から3000番まで （#80、#120、#240、#320、#400 　#600、#800、#1000、#1500、#3000） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

不織布研磨材 「セラップブライト　コンポ」は、不織布に研磨材を染み込ませて角材状に固めてあるため、最後まで研磨能力がおりません。 通常の工業用パットは、表面のみ研磨効果があり、最後まで使用できず定期購入が当たり前となっておりました。また、シートタイプのため、力を入れにくく使いにくいとの声がありました。 「セラップブライト」であれば、最後まで、長く使用でき、力を入れて研磨することが出来ます。 【特長】 ■長方形で力を入れても大丈夫。強く擦れるコンポジット研磨剤 ■表層だけでなく、最後まで研磨効果が持続 ■粒度・番手は80番から3000番まで （#80、#120、#240、#320、#400 　#600、#800、#1000、#1500、#3000） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

不等ピッチ・不等リードエンドミルや、ソーチェン（チェンソー）では、一般的な不等ピッチ。 びびり振動を抑制することで切削音の低減をはじめ、刃物寿命の延長や切削スピードの向上など、あらゆるメリットがあると考えられています。 刃のピッチが不等なメタルソーを聞いたことがありますか？ なぜかメタルソーは、不等ピッチがありませんでした。 そこで、エスアンドケーSALESでは、既存の等ピッチメタルソーを不等ピッチのメタルソーに再研磨いたします。 【特長】 ■生産性の向上　■びびり振動を抑制 ■加工精度向上・安定した切削が可能に ■刃物寿命の延長・耐久性向上 ■切削スピードが速くなり、高効率化が可能 ■切削バリの発生を少なく、後加工の作業性が向上 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください・

不等ピッチ・不等リードエンドミルや、ソーチェン（チェンソー）では、一般的な不等ピッチ。 びびり振動を抑制することで切削音の低減をはじめ、刃物寿命の延長や切削スピードの向上など、あらゆるメリットがあると考えられています。 刃のピッチが不等なメタルソー（ステンレス鋼／SUS用）を聞いたことがありますか？ なぜかメタルソーは、不等ピッチがありませんでした。 そこで、エスアンドケーSALESでは、刃のピッチが不等なメタルソー「サンダーカット」を開発！ 既存のステンレス鋼用のメタルソーをサンダーカットへ再研磨することも可能です。 【特長】 ■生産性の向上　■びびり振動を抑制 ■加工精度向上・安定した切削が可能に ■刃物寿命の延長・耐久性向上 ■切削スピードが速くなり、高効率化が可能 ■切削バリの発生を少なく、後加工の作業性が向上 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。

不等ピッチ・不等リードエンドミルや、ソーチェン（チェンソー）では、一般的な不等ピッチ。 びびり振動を抑制することで切削音の低減をはじめ、刃物寿命の延長や切削スピードの向上など、あらゆるメリットがあると考えられています。 刃のピッチが不等なメタルソーを聞いたことがありますか？ なぜかメタルソーは、不等ピッチがありませんでした。 そこで、エスアンドケーSALESでは、ピッチが不等なメタルソー「サンダーカット」を開発！ 既存のメタルソーをサンダーカットへ再研磨することも可能です。 【特長】 ■生産性の向上　■びびり振動を抑制 ■加工精度向上・安定した切削が可能に ■刃物寿命の延長・耐久性向上 ■切削スピードが速くなり、高効率化が可能 ■切削バリの発生を少なく、後加工の作業性が向上 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください・