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当資料では、セラミックスについてご紹介しています。 ファインセラミックスの加工についてをはじめ、焼結後加工の理由・メリットや、 ファインセラミックスの主な種類と特長、ファインセラミックスの用途例 などを掲載。 セラミックスなどの難加工材の精密加工なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■セラミックスとは… ■ファインセラミックスの加工について ■焼結後加工の理由・メリット ■ファインセラミックスの一般的特長・性能 ■ファインセラミックスの主な種類と特長 ■ファインセラミックスの用途例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発や設計の皆様のありたいカタチや機能を体現するのが私たち加工の エキスパートの使命です。 大塚精工では「当社でしかできない」をめざし、難加工の高く厚い壁に 挑戦を続けています。 “難加工材”“超精密”“超微細”などの要件が伴う試作部品の加工を承って おります。セラミックスなどの難加工材の精密加工ならお任せください。 【実例】 ■微細穴：SR面へ放射状に細穴 ■板厚高精度加工：2材組合せで段差無し ■微細溝：細溝を長さ100通し ■高精度幾何公差：平行・直角0.002の精密バイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大塚精工は、機能性は高いが加工は難しいといわれる材料にフォーカスし、 抜きんでた「精密さ」や「微細さ」を要件とする、高付加価値の機構部品や 治工具の受託加工を行っています。 ステンレスをはじめ、セラミックスや銅タングステンなどに対する当社の 中核技術をケーススタディでご紹介。 どうぞ、私たちの加工ポテンシャルにご期待ください。 【ケーススタディ】 ■ステンレス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工 ■ステンレス：微幅・狭ピッチ・連続溝加工 ■セラミックス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工 ■セラミックス：5面段差・ミクロンオーダー・高精度加工 ■セラミックス・ステンレス・銅タングステン：高精度接合加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス・各種金属の精密部品、治工具などの加工はお任せ下さい。充実した設備と技術力で様々な加工にご対応致しております。弊社はアルミ合金からステンレス及びチタン、スーパーインバー等の加工実績とノウハウがあります。さらに超硬やセラミックスなどの焼結材も独自の加工技術により超精密加工を実現してきました。詳しくはお問い合わせ下さい。
セラミックス・各種金属の精密部品、治工具などの加工はお任せ下さい。充実した設備と技術力で様々な加工にご対応致しております。お客様の「改善テーマ」を実現する為に当社の精密接合加工技術は進化を続けます。ニーズに応じて高精度な異素材同士の接合加工も可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。
セラミックス・各種金属の精密部品、治工具などの加工はお任せ下さい。充実した設備と技術力で様々な加工にご対応致しております。微細加工の、豊富な微細加工専用設備による、ミクロン精度に特化した加工技術を是非お試しください。詳しくはお問い合わせ下さい。
セラミックス・各種金属の精密部品、治工具などの加工はお任せ下さい。充実した設備と技術力で様々な加工にご対応致しております。優れた特性を持つセラミックス材。通常の加工方法では加工困難な形状、精度に対しても当社独自の加工ノウハウによりご要望にお応え致します。
ほとんどのセラミックス材料の加工に対応！ 大塚精工が取り扱う、セラミックス精密加工のご紹介です 【特徴】 ○ミクロンオーダーの超精密加工から、穴繰り、V溝、細穴タップまで対応 ○±1μの公差をバラつきなく作り上げ ○量産製作対応 ○φ0.1mm以下の微細穴加工も可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
