セラミックスなど！切削・研削・放電などさまざまな加工アプローチを駆使し難課題に挑戦
大塚精工は、機能性は高いが加工は難しいといわれる材料にフォーカスし、 抜きんでた「精密さ」や「微細さ」を要件とする、高付加価値の機構部品や 治工具の受託加工を行っています。 ステンレスをはじめ、セラミックスや銅タングステンなどに対する当社の 中核技術をケーススタディでご紹介。 どうぞ、私たちの加工ポテンシャルにご期待ください。 【ケーススタディ】 ■ステンレス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工 ■ステンレス：微幅・狭ピッチ・連続溝加工 ■セラミックス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工 ■セラミックス：5面段差・ミクロンオーダー・高精度加工 ■セラミックス・ステンレス・銅タングステン：高精度接合加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【特長】 ■セラミックス：微細・狭ピッチ・高精度形状加工 ・81本の筒形状 ・微細な円柱、穴をワレ・カケ無く加工 ・特殊ツールを用いてのマシニング加工にて製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
各種セラミックスをはじめ、アルミ・ステンレスなどの一般金属からチタン・スーパーインバーなどの特殊金属まで幅広い材料の精密加工を得意としております。 特にセラミックス加工におきましては、短納期の対応も可能です。 私ども大塚精工は、単なる受託加工を行うのではなく、問題解決に向け、常にお客様の立場に立ったご提案を心がけております。是非一度ご相談ください。