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当資料では、「AVEVA PI System」のデータからより多くの価値を 得るための4つの方法についてご紹介しております。 化学、石油・ガス、鉱業、電力業界の各企業が、データを使って、 どのような取り組みをしているかをご紹介。 また、化学業界事例では「Covestroでの根本原因分析」について、 石油・ガス業界事例では「PETRONASでの予兆保全」などを掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■既存のデータからさらに多くのことを得る ■Covestroでの根本原因解析 ■PETRONASでの予兆保全 ■Rio Tintoでの自動遅延計算 ■Silicon Valley Clean Energyでのデータ共有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で扱っている「AVEVA Advanced Analytics」についてご紹介 いたします。 生産プロセス中のリアルタイムの予測洞察により産業データの価値を 最大化し、全体的な運用効率を向上。 スループット、品質、エネルギーをモデル化することでプロセスと資産の 知識を深め、非効率や問題を特定して修正して無駄を排除し、生産性を 向上させることができます。 【特長】 ■プログラミングスキルは不要 ■複数のデータソースからデータを収集および集約する ■クラウドの力を利用して、社内および社外の関係者とデータを共有 ■データサイエンティストや特定分野の専門家と簡単にコラボレーションする ■ダッシュボード、分析ツール、分析レポートを活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱っている『AVEVA Predictive Analytics』についてご紹介いたします。 「AVEVA PI System」とのネイティブな統合により、データサイエンティスト やソフトウェア開発不要で関係者間に予知/処方的保全活動を展開することが可能。 また、予測分析ソリューションの成功はアルゴリズム手法のみならずビジネス 全般にわたる拡張方法に依存し、このノーコードの専用ソリューションで全社に 予知監視プログラムを展開・維持します。 【機能(一部)】 ■ネイティブなAVEVA PI System統合 ■直観的モデル構築 ■アラートおよび通知 ■障害診断 ■故障までの時間予測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、ハイブリッドデータアーキテクチャを用いて、自社の エコシステム内の産業パートナーとつながることが、発電事業における 情報共有の未来の姿であることを説明しております。 「発電事業におけるデータエコシステム」をはじめ、「クラウドベース成長期 においてIT部門が抱える課題」について解説。 また、安全性、使いやすさに加え、ソリューションには必要な機能としての 「産業データ共有のチェックリスト」も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■発電事業におけるデータエコシステム ■クラウドベース成長期においてIT部門が抱える課題 ■産業データ共有のチェックリスト ■共有に対する考え方の変革 ■コネクテッドデータエコシステムの利点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、エネルギー企業の「Shell」が反応的から予測的オペレーションに 切り替え、データドリブンのインサイトでエンジニアを支援し、目標達成に データが不可欠だと早期に判断した事例をご紹介しております。 リアルタイムテクノロジーからビジネス価値を引き出している同社は、 多くのオペレーション分野に既存のエンタープライズ契約を適用。 この契約がデータドリブンな文化を社内に浸透し、デジタルトランス フォーメーションを加速しています。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■スマートソリューションで全社規模のインテリジェント化 ■分析を活用した先進的オペレーション ■噴出防止装置のデジタル化で数百万ドルを節約 ■温室効果ガス回収を高度分析でサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
三菱ケミカルは、プロセスデータを活用するために、かねてよりAVEVA PI Systemを全社標準として導入しています。 製造現場で発生するデータの活用を進めるべく、 いつでも・どこでも・必要な人がプラントの生産・運転に関する情報を リアルタイムに可視化できる仕組みを構築。 分散したシステムを横断し、必要なデータを検索できる環境づくりにご活用いただいております。 【主な導入効果】 ■部門間をバケツリレーしていたデータの取得の手間を削減 ■多様なデータを一元化し、データの連携も実現 ■触れる機会の少なかった異質な情報を目にすることで、新たな気付きや洞察が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重要な産業データからより多くの知見を得ることができるなら、あなたはどのような改革を起こしますか？ ありとあらゆる価値ある産業データをクラウド上の１か所にすべて集めて、その意味に沿って関連するデータとひとまとめにできたらどうでしょうか？そのデータを組織の内側・外側両方の関係者と安全に共有できるとしたら？
Edge Data Store (EDS) はインダストリアルIoT(IIoT)のためのソフトウェアで、制御ネットワークにつながっていないセンサーや機器から、オペレーションデータを収集、保管、アクセスすることを可能にします。ネットワーク接続や電源が不安定な過酷な環境のため取り残されているデータも、Edge Data Storeを安価で頑丈なデバイスに載せることでアクセスが可能になり、行動に役立てることができます。遠隔地のエッジデータと制御ネットワークを組み合わせることで、産業オペレーションの全体像をよりよく捉えられるようになります。
AVEVA Asset Information Managementは、あらゆる情報ソースを機器タグベースで一元化し、可視化と情報管理を実現するソリューションです。プラントライフサイクル全体にわたって、サイロ化を解消して正確で最新の情報を提供し、効率的なオペレーションと意思決定を支援します。さらに、PI Systemとの連携により、エンジニアリングデータと運転データの統合も可能です。 使いやすいインターフェースと高度な検索機能を備え、必要な情報を迅速に取得できるため、エンジニアやオペレータの生産性が向上します。AVEVA Asset Information Managementを導入することで、資産管理の効率化と信頼性向上を同時に実現し、企業の競争力を強化します。
AVEVA PRO/II Simulationは、プロセス設計、改良、オペレーション分析に必要となる包括的なシミュレーションを行う、プロフェッショナル向けツールです。 石油・ガス分離から反応蒸留に至るまで、さまざまなプロセスで、厳密な定常状態の熱および物質収支を計算します。
日本精工株式会社は、ベアリング製造の前処理工程に当社の データ管理システム「PI System」を適用しています。 50以上のセンサーデータと、設備関連データなど200を超える データをタイムスタンプで同期し、リアルな挙動を把握。 IoTの知識がなくても理解しやすい形で現場へと提供しています。 【主な導入効果】 ■安定稼働を実現 ・特別なAIを利用しなくとも現場の匠の知恵とPI蓄積データで実現 ■設備稼働率向上 ・センサデータ可視化による、異常波形の早期発見と事前対処の実施 ■新たな「気づき」の発生 ・設備状態の可視化・分析により、今まで見えていなかった事象の理解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オペレーションデータ管理のための統合ソリューション AVEVA PI Systemはリアルタイムの時系列データを管理するソリューションとして、さまざまな産業の舞台で40年以上にわたり絶対的基準であり続けています。価値あるデータを、それを理解するための文脈と一緒に収集、意味づけし、可視化、分析そして配信することで、オペレーション部門にも、その他の人たちにも同じように利用できることを目的に作られた、ネイティブに統合されたソフトウェアスイートです。
現在のビルディングオートメーションシステム(以下BAS)は、重要なデータを収集、利用、提供しつつもデータを保護しなければならないというサイバーセキュリティ上の課題に直面しています。この問題には、二面性があります。 ◇商業・企業ビルの設備から得られるデータは、かつてないほど豊富になり、こうしたデータが持つ価値への認識は高まっている ◇BASデータとその機能は、不正使用や盗難のリスクに晒されており、かつてないほどに脆弱化している しかし、データを活用しつつ、保護する方法はいくつかあります。 本書では、設備管理責任者が知っておくべきサイバーセキュリティリスクについて解説します。近年、こうしたリスクがどのように増加してきたのか、そしてデータがハッキングされた場合、設備の利用者や所有者にどのような影響の可能性があるのかについて説明します。さらに、サイバーセキュリティの専門家が、リスクを回避する方法についての知見を提案します。また、BASとそのデータを、ハッカーや妨害者、その他の悪意のある行為者たちから確実に守るために、従業員やパートナーに要求すべきことについても明確にします。
Juwiは、再生可能エネルギーの会社であり、プロジェクトの立ち上げから 実施まで、設計と管理を引き受けるとともに、プロジェクト実施後の アセット監視サービスを提供しています。 同社では、アセットのポートフォリオが拡大するにつれて、その統合と 管理が複雑になりました。 アセットの管理に必要な個々のソフトウェアアプリケーションの数が増大し、 新しいアセットの統合が困難化したことから、統合監視ソリューションとして 当社のPI Systemを導入し、運用を簡素化しようと考えました。 【事例】 ■導入先：Juwi ■導入製品：PI System ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ansaldo Energiaは、イタリアのジェノバに本社を置く火力発電所建設の 会社で、主にプラントエンジニアリング、建設、サービスを手がけています。 世界中に100基を超える発電所と300台を超えるガスタービンを保有し、 13カ国の顧客にリモート監視サービスを提供。 PDF資料では、同社のリモートアセット監視と予知保全におけるPI Systemの 活用方法についてご紹介しています。 【事例】 ■導入先：Ansaldo Energia ■業界：発電、建設 ■導入製品：PI System ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スウェーデンのバッテンフォールハイドロ社は、ヨーロッパにある大きな水力発電事業者です。 同社の管理チームは、同社のアセット保全の取り組みを変える必要が あることに気づきました。 それまでの15～20年間は状態基準監視を採用してきましたが、定期点検や 試験、データヒストリアンからの静的なデータを使った古いシステムに 頼っていたため、多くの事後保全実務を行う結果となっていました。 このため効率を改善し、オペレーションコストを減らすためには、 計測機器を用いたリアルタイムの状態基準監視に移行する必要がありました。 【事例】 ■導入先：Vattenfall Hydro Power ■業界：発電、水力 ■導入製品：PI System ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米eMotorWerks社は、同社の電気自動車充電ソリューションのJuiceBox(TM：商標）に当社のデータ管理システム「PI System」を適用しています。 米国では2025年には電気自動車の台数が1000万台に上ると推測され、すべてが同時に充電グリッドに接続された場合、100GW（ギガワット）もの電力需要となり、これは電力全体の15%にも及びます。 eMotorWerks はPI System を活用し、優れた充電パフォーマンス、グリッドの安定性向上、再生可能エネルギー発電の成長を導き、価値あるサービスを提供する共有型のデータエコシステムを作り上げています。 【主な導入効果】 ■充電パフォーマンスの向上 ・グリッドに接続されるEVのイベントや充電パラメータをリアルタイムで監視し、充電パフォーマンスを最適化 ■グリッド全体の安定性向上 ・EV充電等の需要側と電力会社の供給側の全てのデータをクラウドで管理し、数千台もの充電ステーションへの供給を最適化 ■ビジネス展開の拡大 ・周辺分野での様々な展開が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2015年、Sandvik Coromant社は当社の「PI System」を使って、機器の パフォーマンスを追跡管理して最適化するPoC（概念の実証）のパイロット プロジェクトに乗り出しました。 同社は、プロジェクトチームが価値実証までに10週間の猶予を求めたのに 対して、経営陣はわずか4週間で実証することを要求されました。 そこで、プロジェクトチームはPI SystemのAsset Frameworkを用いることにより各システムをすばやくモデリングし、異なる幅広いソースからデータを取り込み、分析し、その結果を素早くフィードバックすることが可能となりました。これらPI Systemのツール群が、時間の限られたプロジェクトにとって非常に大きな助けとなり、実証を成功に導きました。 【概要】 ■導入先：Sandvik Coromant社様 ■業界：製造業-産業用機械製造 ■導入製品：PI System ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アメリカに本社を置くFlowserve社は、ポンプやメカニカルシール等を 展開する、流体制御機器のグローバル企業です。 今回は、OSIsoft のコネクテッドサービスでFlowserve のグローバル回転機器監視ソリューションを実現した事例をご紹介します。 現在、世界中のメーカーが、産業機器にデジタルインテリジェンスを 統合してアップタイムの改善、事故の防止、ボトムラインの改善を図る 戦略に乗り出しています。 予定外のダウンタイムと不十分な保全により、プロセス産業が失う金額は 世界中で200億ドルにのぼります。このうち損失の約80％は、もし早い 段階でアクセスできる情報があれば食い止めることができるのです。 【事例概要】 ■業界：製造 ■ビジネス価値 IoT、パフォーマンスの遠隔監視、共同データエコシステム 産業向けアフターマーケット（メンテナンス）サービスプロバイダー コネクテッドサービス、OEM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2015年、米国第7位のクラフトビール醸造所であるDeschutes Breweryでは、 醸造工程の冷却段階で使われる新型の発酵槽で、急激な温度上昇が起きて いました。 当初設備増強が検討されましたが、まずは『PI System』で集めたオペレーション データを使い、冷却段階の時間短縮とビールの品質維持を同時に実現できるかを 試みました。 また、これまで監視してこなかった発酵槽の円錐底に4つ目の温度センサーを 追加し、これを活用して円錐底の冷却制御を実施。 これにより新たな発見が生まれ、制御が改善されることで不要な温度上昇を 防ぐことができました。 さらに、保全に関しても状態基準保全（CBM）に移行することにより、800万ドル分の過剰な設備投資を回避することもできました。 【事例概要】 ■業界：食品・飲料 ■ビジネス価値 ・プロセス最適化、生産量向上、品質向上、データの民主化 予測分析、リアルタイムKPIダッシュボード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AVEVA PI Visionは、PI Serverのデータを可視化するツールで、重要なオペレーションやプロセスを企業全体でリアルタイムで視覚的に把握できるようになります。 直感的に使えるダッシュボードでアドホック分析ができることにより、エンジニアおよびオペレーターは意思決定に必要なデータとツールにネイティブにアクセスでき、また、セルフサービスで表示画面の作成や管理も自由自在。 さらに、モバイル機器にも対応しており、出先でもリアルタイムにデータを確認できます。 【特長】 ■シンプルに可視化、充実した結果表示 ■オペレーションの状況把握が容易に ■レスポンス時間の短縮 ■根本原因分析の合理化 ■アセットデータのシームレスな統合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AVEVA PI ServerにはData Archive、Asset Framework、Asset Analytics、Event Frames、Notificationsが含まれます。これらの機能を組み合わせて オペレーションデータの安全な保存、整理、コンテキスト化を行います。 生データにコンテキストを付加して構造化し、計算を実施。 それにより、オペレーションやビジネスに関する洞察が得られます。 また、監査証跡を確実に残せるので、法規法令や業界規定から 逸脱していないかを容易に確認できるほか、隅々までカバーした 堅牢なセキュリティで、大切なデータを保護します。 【特長】 ■時系列のオペレーションデータを、数十年にわたって安全に保存 ■部署や職位を問わず、社内でデータが必要な人なら誰でもアクセスできる ■ソース、フォーマット、新旧を問わず、信頼できる単一のデータソース作成 ■特定プロセスのイベントのサマリーデータを取得し、比較 ■オペレーションに変更が生じた際にアラートを自動的に通知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADグラフィクスとデータベースを統合したプラントエンジニアリング・システムで、設計の効率化や品質向上に効果があります。AutoCADをグラフィックエンジンとして採用しているため、作図オペレーションや既存のP&ID図面との親和性が良く、インテリジェント化をスムースに行うことができます。中央集約型のデータ管理は、人的エラーの発生を防ぐとともに、設計リスクを低減させます。また設計の初期の段階からデータ整合性を確保する機能を提供します。AVEVA P&IDは、機器・計装・ラインリストなど各種リスト作成や接続情報データの出力を容易に行えます。電気計装設計や3次元プラントモデルなどAVEVAのエンジニアリング・設計製品とのデータ統合も容易であり、機能設計のハブとして設計業務の大幅な効率化に貢献します。
AVEVA E3D Design は、プロセスプラント、海洋、電力業界向けの、世界で最も先進的で強力な 3D設計ソリューションです。 他のAVEVA Engineering & Designソリューション製品との互換性を持ち、クラス最高の生産性、機能性をお客様にご提供します。
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